Литьевая форма для изготовления изделий из пластмасс
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИК 8068771 9 С 45 40 159 4 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ЛЬСТВУ 0 п рычага 2. Литьевая форма ч а ю щ а я с янаамидоэак ем, что между пл й и матр в котор набжена размыталкивател енно издел итой, вател полнительнойреплены выталтемы,итниковои 00 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕ(71) Минское производственное обьединение "Горизонт"(56) Авторское свидетельство СССР Ю 279025, кл. В 29 С 1/00, 19 О.Технологическая оснастка для холодной штамповки, прессования пластмасс и литья под давлением. Под ред. Корсакова В.Д. Каталог-.справочник, 1967, ч.2, с.138, р. 115.(54)(57) 1. ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТМАСС, содержащая неподвижную литниковую плиту, подвижную плиту, связанную с плитой матриц, плиты с выталкивателями изделий, выталкиватели литниковой системы и хвостовик, о т л и ч а ю -щ а я с я тем, что, с целью повышения качества изделий эа счет исклю"чения повреждений при выталкиваниитонкостенных иэделий с ребрами, онаснабжена шарнирно закрепленными наплите выталкивателей изделий двуплечими рычагами, одно плечо которых выполнено с криволинейной поверхностью,взаимодействующей с подвижной плитой,а другое плечо - с выступом, причемв хвостовике выполнена кольцевая проточка, с которой взаимодействует высИзобретение относится к областипереработки пластмасс. в изделия иможет быть использовано в различныхобластях промышленности, напримеррадиотехнической.Известна литьевая форма для изготовления изделий из пластмасс, содер"жащая подвижную и неподвижную плиты,матрицу, знак и выталкивающую систе"му с центральным выталкивателем, выполненным в средней части в виде уп".ругой спирали, например пружины, амежду витками спирали помещен упругоэластичныи материал. 15Известная форма устраняет повреждения изделий при выталкивании, Однако оиа не обеспечивает стабильностиработы и надежности конструкции вследствиу наличия упругих элементов, также не исключается отрицательный эффектвыстрела при достижении упругими элемен" тами усилия выталкивания, вследствие возможных заеданий в системе выталкивания, а также возникает необходи" 25 кость отделения от литниковой системы иэделий после их выталкивания из Формы.Известна также литьевая .для изготовления изделий из пластмасс, со держащая неподвижную литниковую плиту, подвижную плиту, связанную с плитой матриц, плиты с выталкивателями изделий, выталкиватели литниковойсистемы и хвостовик. 35В известной форме возникают ударные нагрузки в результате мгновенной остановки выталкивающей системы при раскрытии формы в момент наталкиванияхвостовика формы на жесткий упор 40 литьевой машины.Вследствие ударных нагрузок, .воспринимаемых выталкивающей системой и прессуемым изделием в,момент выталкивания последнего, возможны механичес" 45 кие повреждения изделий, а также поломки выталкивателей.Механические повреждения изделий,такие как трещины, расслоения, побеления зависят от Йормы и размеров изделия, величины технологических уклонов, марки и состояния материала, режимов прессования и т.д. Наличие их в формах с жесткой системой выталкивания объясняется низкой сопротивляемостью изделия местным динамическим нагрузкам (ударам) в начальный момент выталкивания. Низкая стойкость выталкивателей втаких прессформах имеет место приполучении изделий с элементами, имеющими относительно бальшие размеры повысоте (в направлении выталкивания)и малые поперечные размеры, как например изделия с высокими тонкими ребрами и выступами, изделий типа втулокмалого диаметра и большой высоты смалыми технологическими уклонами,обусловленными классом точности изделий. Такие изделия требуют применения длинных выталкивателей с малым .поперечным сечением.Цель изобретения - повышение качества изделий за счет исключенияповреждений при выталкивании тонкостенных изделий с ребрами,Поставленная цель достигается тем,что Форма снабжена шарнирно закрепленными на плите выталкивателей изделий двуплечими рычагами, одно плечо которых выполнена с криволинейнойповерхностью, взаимодействующей сподвижной плитой, а другое плечо -с выступом, причем в хвостовике выполнена кольцевая проточка, с которой взаимодействует выступ рычага; итем, что форма снабжена размещенноймежду. плитами выталкивателей изделий,и матриц дополнительной плитой, вкоторой закреплены выталкиватели лит".никовой системы.На Фиг,1 изображена форма в разрезе, где над осевой линией условнопоказана в сомкнутом состоянии, подосевой линией в начальный периодвыталкивания; на фиг.2 показано положение выталкивающей системы в конечный,период выталкивания; на Фиг.З -одно плечо рычага в увеличенноя масштабе; на фиг,4 - положение изделияв начальный период выталкивания.Литьевая форма содержит подвижнуюплиту 1, на которой закреплена опорная плита 2, плиту матриц 3, размещенную на промежуточной плите 4. исвязанную с подвижной плитой 1, неподвижную литниковую плиту 5, плиту6, в которой закреплены выталкиватели7 изделий, и плиту 8 с выталкивателями 9 литниковой системы. На оси 10и стойке 11 в плите 6 шарнирно закреплены двуплечие рычаги 12, одноплечо которых выполнено с криволинейной поверхностью, взаимодействующейс подвижной плитой 1, а другое плечо -с выступом, В хвостовике 13 выполнез 687714на кольцевая проточка "с", с которойвзаимодействует выступ рычага.Радиус криволинейной поверхностирычага Рассчитывают по формуле 51 О15 В - АсозсЯеею мв 1 - соз с( ф 20 30 40 где А - расстояние от оси вращениярычага 7 до поверхностизадней плиты 1 в сомкнутоМсостоянии пресс-формы(приннмают конструктивно);В А+а - расстояние от оси вращениярычага 7 до поверхностизадней плиты 1 в положениипресс-формы, соответствующем фиг.1(под осевой линией),где а - величина предварительногоплавного выталкивания иэделия в начальный периодвыталкивания (принимают впределах 0,53 мм в обратно пропорциональной зависимости от величины тех,"нологического уклона изделия);ю - угол поворота рычага 7,обеспечивающий начальныйпериод выталкивания изделияна величину "а". Плавностьвыталкивания характеризуется отношениемЪкоторое рекомендуют в пределах 0,020,1 в зависимости от принятой величиныИ ны и останавливается, при этом останавливается движение плиты 8 с выталкивателями литниковой системы и контртолкателями 15.,Прй дальнейшем движении подвижной части формы выталкиватели 9 производят отрыв литников от иэделий и их выталкивание.При этом рычаги 12, продолжая двигаться с плитой 6, выталкивателей изделий, упираются своими выступами в заднюю поверхность кольцевой проточки хвостовика 13 и поворачиваются на осях 10, взаимодействуя своей криволинейной поверхностью с калеными прокладками 14 плиты 1. Таким образом, они плавно замедляют движение плиты 6 и связанных с ней выталкивателей 7 изделий 16 до их полной остановки. Это соответствует повороту рычага на угол о.Таким образом, при этом под дей" ствием выталкивателей 7 происходит плавное выталкивание изделиЯ 16 на величинуа". Скорость выталкивания постепенно возрастает от 0 до скорости движения подвижной части формы.При дальнейшем движении подвижной части формы происходит полное выталкивание изделий, соответствующее положению на фиг.2.Закрытие формы происходит следующим образом.Двигаясь в обратном направлении совместно с подвижной частью формы, контртолкатели 15 наталкиваются на неподвижную плиту 5 и останавливают движение плиты 8 и хвостовика 13,Продолжая движение совместно с подвижной частью формы, рычаги 12 упиЪ - путь подвижной полуформы вначальный период выталкивания;Е - длина плеча рычага (принимают конструктивно).Рычаги криволинейной поверхностью опираются на каленые прокладки 14 плиты 1. В плите 8 закреплены контртолкатели 15. Литвевая форма работает следующим образом.После заполнения полости формы полимером и охлаждения отливки подвижная полуформа отходит от.неподвижной.При раскрытии формы хвостовик 13 наталкивается на упор литьевой маши 45 50 55 граются своими выступами в переднюю поверхность кольцевой проточки хвостовика 13 и поворачиваются вокруг осей в исходное положение.При этом происходит смыкание плиты 6 с плитой 8 и полная остановка выталкивающей системы. Дальнейшее движение подвижной полуформы происходит до полного ее закрытия.Данная литьевая форма дает возможность получения более широкогоассортимента изделий, надежно в работе, вследствие отсутствия упругих элементов в системе выталкивания, происходит отделение литниковой системы от изделий, что значительно повышает качество иэделий, вследствие отсутствия механических повреждений,возникающих из-за динвмических нагрузок в начальный момент выталкивания.Наличие в форме плавной системы выталкивания обеспечивает более вы 5Ф 8 11 сокую стойкость выталкивателей приполучении изделий с элементами, имеющими относительно большие размеры повысоте и малые поперечные размеры.687714 дактор Н.Сильнягина НТ СССР изводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужго Проектная,аказ 7359НИИПИ Государс енного комитет 13035, Москва,оставитель В.Зябловаехред М.Дидык Корректор С.Шекм раж 559 Подписно по изобретениям и открытиям при -35, Раушская наб., д. 4/5
СмотретьЗаявка
2540306, 09.11.1977
МИНСКОЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ "ГОРИЗОНТ"
СЫЧЕВ М. П, ПЛАТОНОВА Г. П
МПК / Метки
МПК: B29C 45/40
Метки: литьевая, пластмасс, форма
Опубликовано: 07.01.1989
Код ссылки
<a href="https://patents.su/5-687714-litevaya-forma-dlya-izgotovleniya-izdelijj-iz-plastmass.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Литьевая форма для изготовления изделий из пластмасс</a>
Предыдущий патент: Многоканальное адаптивное приемное устройство
Следующий патент: Литьевая форма для изготовления изделий из полимеров
Случайный патент: Плунжерный штамп для обработки листового материала