Способ струйной обработки

,ЯО 5 В 59 ВСЕСбйЦгТ;.; ЯтхЕ);РтР Рр 1 с схйийлолах ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ К АВТОРСКОМ елин ными обкий и коксинститутоборудовалев,(54) СПО (57) Изо машиност ческого, дробестр дбин ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ ССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫ(71) Научно исследовательструкторско технологическийэмалированного химическогония(56) Гоц В.Л. Техника окраски внутренних поверхностей. М.е Машинострение, 1971, с.112"115.Авторское свидетельство СССРУ 450596, кл. В 05 В 13/06, 1972,СОБ СТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ ретение относится к области оения, преимущественно хими и может быть применено приуйной очистке и напылении эа крытий на внутреннюю поверх ность полых изд " типа тел вращения с криволиней разующими, например корпусов химических аппаратов. Цель изобретения - упрощение процесса управления и повышение качества обработки. Для этого частоту и вращения инструмента берут раввой пЩЙ, где Я - количество материала, осаждающегося на обрабатываемую поверхность за единицу времени, м /с;з д - толщина покрытия (глубина обработ ки), м; Й - площадь обработки началь ного кольца на минимальном диаметре м , а скорость перемещения инструмента определяют из условия Члоу = Ч/ бди; где- количество материала, осаждающегося на обрабатываемой ф поверхности ве единицу вреиенн, м /с Я Й - текущий диаметр обработки, м;требуемая толщина покрытия (глу .а обработки), м; / еи 3,14.1 табл 1 ил.1435317 20 Изобретение относится к машиностроению, преимущественно химического,может найти применение при дробеструйной очистке и нанесении защитных 5 г 1 окрытий на внутреннюю поверхность олых изделий типа тел вращения с риволинейными образующими, например, орпусов химических аппаратов.Цель изобретения - упрощение про 1 О есса управления и повышение качеста обработки,На чертеже дана схема изделия тиа тела вращения и положение инструента относительно обрабатываемой 15 оверхности.Способ осуществляют следующим бразом.Инструмент 1 с частотой и вращея перемещают относительно обрабаваемой поверхности изделия 2 по видистантной спирали со скоростью юоу Частоту п вращения инструментарут равной и неосГх,дф де- количество материала, осаждающегося на обрабатываемую поверхность за,единицу времени, м з/с;ЗО СГ- толщина покрытия (глубина обработки), м; - площадь обработки начального кольца на минимальном диамет 2 ре, м35скорость перемещения инструмента пределяют из условия оу.це4 О де Ц - количество материала, осажда.ющегося на обрабатываемойповерхности за единицу времени, м /с;е - текущий диаметр обработки, м; 45о - требуемая толщина покрытия(глубина обработки), м,П р и м е р. Необходимо нанести рокрытие толщиной К . Определяют час тоту вращения и. Например гри б5 О ф 10 с пд= (/сй, где Ч = 0,5 10 м/с; К - площадь обработки начального кольца на минимальном диаметре определяется из Формулы2 ,Е -(д + а) = -( + а) =и 1.(-с)Ц где с степень перекрытия 0,3 Ь -действительная ширина отпечатка Факела,0,14;, а - расчетная ширина Факела а(1-с) Ь, тогда й = 0,05 (м ), тогда и= 16 сТребуемую частоту вращения принимают равной 2 с-, Затем определяют закон изменения подачи (скорость перемещения7 = - - = 16 10 с 1 м/с-Эио уд г После этого можно определить закон увеличения степени перекрытия с(пЬХЯЕсли минимальный диаметр электрического днища равен й = 2,4, то изменение подачи Ч и степени пере крытия происходит в зависимости от диаметра (см. таблицу). Предлагаемый способ позволяетупростить управление процессом струйной обработки внутренней поверхностиполых изделий типа тел вращения скриволинейными образующими, так какколичество регулируемых технологических параметров уменьшается до одного(равномерность) обработки за счет уве,личения перекрытия степени (количест-во проходов по одному и тому же месту) и исключить контактирование исполнительного механизма с обрабатываемой поверхностью,1Формула изобретения Способ струйной обработки внутрен ней поверхности полых иэделий типа тел вращения с криволинейными образующими, заключающийся в том, что инструмент с частотой и вращения перемещают относительно обрабатываемой поверхности по эквидистантной спирали со скоростью 7 , о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упроще ния процесса управления и повышения качества обработки, частоту и враще ния инструмента берут, равной где Я - количество материала, осажда"ющегося на обрабатываемуюповерхность за единицу врер.ени, м /с;9сГ- толщина покрытия (глубинаобработки), м 31435317 где Па 16 м/ 0,8 6 2 0,95 3 74 с Г - площадь обработки начальногокольца на минимальном диамет 2,ре, ма скорость перемещения инструментаопределяют из условия количество материала, осаждающегося на обрабатываемойповерхности за единицу времени, м /с;Й - текущий диаметр обработки, м; д - требуемая толщина покрытия