Устройство для контроля чистоты рабочих сред

(51) 4 С 01 Я 15/О ОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО.ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ НИЯ АНИЕ ИЗО ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 4215536/226.03,8715.10.88,Нович63.06рскоекл,кое с(54) УС РАБОЧИХ ЙСТВО ДПЯЕЛ 1 ТРОЛЯ ЧИСТОТЫ(57) Иэобрет контроля чис быть использ производствеческих, топлсистем в маши 1 Г(088. 8)свидетельство СССР01 М 21/06, 1969.идетельство СССР01 И 15/06, 1980. ние относится к техник оты рабочих сред и Мож вано в установках при и испытаниях гидравливных,масляных и газовых остроении, станкостро1430829 ении, автомобильной, судостроительной, нефтехимической и других отраслях промышленности. Целью изобрете-ния является повышение точности контроля и расширение технологических иэксплуатационных возможностей. Устройство содержит цилиндрический корпус 1, имеющий тарированный объем,поршень 2 с рычагом 3. На поршне 2установлен сменный фильтр 4 для фильтрации и контроля частиц крупной фракции загрязнений, Оптически прозрачное стекло герметично закрывает цилиндрический корпус 1, Источник 6света и коллимирующая система 7 даютвозможность анализа крупной фракции. Изобретение относится к. техникеконтроля чистоты рабочих сред и может быть использовано в установкахпри производстве и испытаниях гидравлических, топливных, масляных игазовых систем в машиностроении,станкостроении, автомобильной, судостроительной, нефтехимической и других отраслях промышленности,Целью изобретения является повышение точности контроля и расширениетехнологических и эксплуатационныхвозможностей,Предлагаемое устройство показанона чертеже,Устройство. включает цилиндрический корпус 1, имеющий тарированныйобъем, вкотором последовательно установлены поршень 2, е рычагом 3.,сменный фильтр 4 оптически прозрачное стекло 5, над которым соосно сним и с корпусом установлены источник 6 света и коллимирующая система7, закрываемые защитной откидывающейся крышкой 8. На сливном трубопроводе9 установлен узел 10 контрольнойфильтрации с фильтрующим элементом11 тонкой очистки.К магистральному трубопроводу 12устройство подсоединяется посредствомкранов 13, 14 и дополнительного крана 15, входных трубопроводов 16 и 17с установленными на трубопроводе 17фильтром 18 тонкой очистки и обратНа сливном трубопроводе 9 установленузел 10 контрольной фильтрации сфильтрующим элементом 11 тонкой очистки, предназначенным для контролямелкой фракции загрязнений. Устройство имеет также дополнительный выходной трубопровод 21, позволяющий промывать корпус и поршень, обводнойтрубопровод 25 и обратный клапан26, предназначенный для контроля частиц крупной фракции при увеличенномобъеме пробы, воздухоотделитель ирасходомер 27, дающий возможностьопределения объема пробы, отличногоот тарированного объема цилиндрического корпуса. 1 ил,ным клапаном 19 и выходного трубопровода 20, снабженного дополнительнымвыходным трубопроводом 21, На трубопроводе 20 установлен трехходовойкран 22, соединенный с узлом 23 подачи газа в полость цилиндрическогокорпуса, Сливной трубопровод 9 черезтрехходовой кран 24 посредством об 10 водного трубопровода 25 с установленным на нем обратным клапаном 26 подсоединен к магистральному трубопроводу 12 через расходомер 27, к входукоторого подсоединены обратный кла 15 пан 28 и воздухоотделитель 29, Намагистрали 12 установлен регулятор 30,устанавливающий режим работы,Устройство работает следующим образом.20 При раздельном контроле чистотырабочей среды (крупной и мелкой фракций частиц загрязнений) жидкость измагистрального трубопровода 12 с установленным на нем регулятором 30 ре 25 жима работы через краны 13 и 14 повходному трубопроводу 16 поступаетв цилиндрический корпус 1 с тарированным объемом и выходит по выходному трубопроводу 20 через трехходовой30 кран 22 и дополнительный кран 15 вмагистральный трубопровод 12, приэтом регулятор 30 режима работы установлен в положение "Отбор",При контроле тарированного объемарабочей среды на наличие механичес 1430829ких примесей регулятора 30 режимаработы устанавливается в положение"Магистраль", Цилиндрический корпус1 краном 13 и дополнительным краном515 отключается от магистрального трубопровода. Рычаг 3 из положения 3(устанавливается в положение 3, прикотором поршень 2 из положения 2,поднимается в крайнее верхнее положе ние 2 и сменный фильтр 4 с осевшимина него механическими примесями счастицами крупной фракции плотно прижимается к оптически прозрачномустеклу 5. Частицы мелкой фракциивместе с контролируемой средой переходят из верхней части цилиндрического корпуса 1 через отверстия сменного фильтра 4 и поршня 2 в нижнюючасть цилиндрического корпуса 1Включается источник 6 света, открывается защитная откидывающаясякрышка 8,. Визуально через коллимирующую систему 7 подсчитывают количество и определяют размер крупных 25частиц, осажденных на сменном фильтре 4. Если количество и размеры частиц крупной фракции в норме, то контроль по частицам крупной фракции заканчивается.30Для контроля частиц мелкой Фракции трехходовои кран 22 переключается на дополнительный выходной трубопровод 21. Трехходовой кран 24 открывается, Рычаг 3 устанавливается в положение 3, поршень находится в верх 35нем положении 2. Нейтральный газ изузла 23 подачи газа в полость цилиндрического корпуса через кран 22, дополнительный выходной трубопровод 21выталкивает контролируемую рабочуюсреду из цилиндрического корпуса 1через сливной трубопровод 9, кран 24,фильтрующий элемент 11 тонкой очистки,воздухоотделитель 29, обратный клапан 4528 в магистральный трубопровод 12.Фильтрующий элемент 11 тонкой очисткиизвлекается из узла 10 контрольнойфильтрации, и мелкая фракция подсчитывается с одновременным определениемразмеров частиц, например, с помощьюмикроскопа. Для подготовки устройства к дальнейшей работе в узел 10 контрольной фильтрации вставляется новыйфильтрующий элемент 11,Устройство промывается после каждой контрольной операции, Для промывки устройства регулятор 30 ставится вположение "Отбор". Открываются краны 13, 14, 22 и дополнительный кран 15 и жидкость из магистрального трубопровода 12 по входному трубопроводу 17 через фильтр 18 тонкой очистки и обратный клапан 19 направляется по выходному трубопроводу 20 в магистральный трубопровод 12. При опущенном поршне 2 в положение 2, промываются стенки цилиндрического корпуса 1, верхняя поверхность сменного фильтра 4 и нижняя поверхность оптически прозрачного стекла 5. При поднятом поршне 2 в положение 2 жидкость для промывки проходит по дополнительному выходному трубопроводу 21 и промывает дно поршня 2. Для промывки дна цилиндрического корпуса открывается трехходовой кран 24 (дополнительный кран 15 закрыт) и жидкость направляется по слив- ному трубопроводу 9, обводному трубопроводу 25 через обратный клапан 26и расходомер 27 в магистральный трубопровод 12,При нераздельном (на крупную и мелкую фракции) контроле чистоты рабочей среды цилиндрический корпус 1 заполняется рабочей средой так же, как и при раздельном контроле, нопоршень 2 установлен в крайнее верхнее положение 2, при этом жидкостьпри заполнении цилиндрическогр корпуса 1 из входного трубопровода 16поступает через дополнительный выходной трубопровод 21 в магистральный трубопровод 12 через краны 13, 14, трехходовой кран 22 и дополнительный кран 15. Устройство отключается от магистрального трубопровода 12 кранами 13 и 15. Рабочая среда из цилиндрического корпуса 1 под давлением нейтрального газа из узла 23 подачи газа через трехходовой кран 22, дополнительный выходной трубопровод 21, сливной трубопровод 9, трех- ходовой кран 24, фильтрующий элемент 11 тонкой очистки, воздухоотделитель, обратный клапан 28 направляется в магистральный трубопровод 12. Фильтрующий элемент 11 тонкой очистки извлекается и направляется на анализ в лабораторию.При раздельном контроле объема пробы, отличного от тарированного объема цилиндрического корпуса 1, рабочая среда подается из входного трубопровода 16 при закрытом дополнительном кране 15, положении поршня 2 и открытом трехходовом кране 241430829 коллимирующей системы 7 производитсяконтроль крупной фракции. Формула из обрет ения Составитель А.ПетровРедактор И,Рыбченко Техред Л.Сердюкова Корректор М.Шароши 5335/44 Тираж 847 ПодписноеБНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5 Заказ Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 через фильтрующий элемент 11 тонкой очистки и расходомер 27 в магистральный трубопровод 12, После прохождения через расходомер 27 заданного ко 5 личества контролируемой рабочей среды поршень 2 устанавливается в положение 2 и крупные частицы подсчитываются с помощью коллимирующей системы 7 и источника света б визуально. Если крупные частицы в норме, то Фильтрующий элемент 11 тонкой очистки извлекается и мелкие частицы подсчитываются в лаборатории, например, с помощью микроскопа, 15При нераздельном контроле (на крупную и мелкую Фракции) объема пробы, отличного от объема тарирован- ного цилиццрического корпуса 1, поршень 2 находится в верхней позиции 20 2, и весь поток контролируемой рабочей среды из входного трубопровода 1 б пропускается через цилиндрический корпус 1, сливной трубопровод 9, кран 24, Фильтрующий элемент 11 тонкой 25 очистки, обратный клапан 28, расходомер 27 и направляется в магистраль 12. Фильтрующий элемент 11 тонкой очистки с осевшими на нем частицами крупной и мелкой фракций извлекается 3 О из узла 10 контрольной фильтрации и направляется на контроль в лабораторию.При контроле частиц только крупной фракции рабочая среда проходит из магистрального трубопровода 1235 через входной трубопровод 16, цилиндрический корпус 1 при положении поршня 2 и при закрытом дополнительном кране 15 по сливному трубопроводу 9 через трехходовой кран 24, обратный клапан 26, расходомер 27 в магистральный трубопровод 12. После прохождения через расходомер 27 заданного объема контролируемой рабочей среды поршеньУстанавливается в попожение 2. и с помощью источника, б света и Устройство для контроля чистоты рабочих сред, содержащее цилиндрический корпус с размещенным в нем поршнем со сменным фильтром, в котором последовательно по ходу луча расположены оптически прозрачное стекло, источник света, коллимирующая система и защитная откидывающаяся крышка, а также входной и выходной трубопроводы, связывающие цилиндрический корпус с магистральным трубопроводом, сливной трубопровод с установленным на нем узлом контрольной фильтрации с Фильтрующим элементом тонкой очистки, соединенный с основанием цилиндрического корпуса, и узел подачи газа в полость цилиндрического корпуса, расположенный на выходном трубопроводе, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности контроля и расширения технологических и эксплуатационных возможностей, цилиндрический корпус снабжен до олнительным выходным трубопроводом, расположенным на расстоянии, равном свободному ходу поршня, от основания цилиндрического корпуса и соединенным через трехходовой кран с выходным трубопроводом, имеющем дополнительный кран, установленный за узлом подачи газа в полость цилиндрического корпуса, сливной трубопровод через трехходовой кран, установленный перед входом в узел контрольной фильтрации, посредством обводного трубопровода с установленным на нем обратным клапаном подсоединен к магистральному трубопроводу через расходомер, к входу которого через обратный клапан и воздухоотделитель подсоединен выход узла контрольной фильтрации.