Способ изготовления декорированных стеклоизделий

(51) 4 С 03 С 17/О НИЕ ИЗОБРЕТЕН У 37ая, О,П.Зелени Бюлинск и др. Иэготовле стекла. М,: Вы 160Техноло ек гия ст ос уды-305. тро ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРИРОВАННЫХ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ(57) Изобретение относится к изготовлению стеклоизделий, в частности кдекорированию стеклоиэделий. С цельюповышения художественной выразительности за счет имитации рисунка, полученного травлением или гравированием, декорированные стеклоизделия готавливают нанесением рисунка и суспензии порошковых легкоплавкихстекол с температурой размягченияниже температуры размягчения стекло- изделий не более чем на 1 50 С, содержа)цей не менее 80% частиц порошка д размером 1-Э мкм, и термообработкой Яопри температуре на 30-100 С выше температуры размягчения стеклоиэделия.1 табл. С:Изобретение относится к областиизготовления стеклоизделий, в частности к декорированию стеклоизделий,например десертных наборов.Цель изобретения - повьппение художественной вь.разительности за счетимитации рисунка, полученного травлением или гидрированием,Достижение требуемого декоративного эффекта, обеспечиваемого созданием микронеровностей, может бытьпроконтролировано величиной шероховатости. Комплекс физико-химическихсвойств обеспечивает получение плотного покрытия, шероховатость которого соизмерима с шероховатостью поверхности изделий, изготовленныхизвестным способом.Декорированные изделия получают 20следующим способом.На основу (стеклянные диски) методом трафаретной печати наносятсуспензию стеклянного порошка длявыполнения заданного рисунка. 25В качестве стеклоэаготовки используют листовое стекло с температуройразмягчения 590 С и КЛТР 83,16 1/град,В соответствии с этим используютпорошковые стекла, температура размягчения которых составляет 440570 С, КЛТР (73-93)1 0 1/град, тер,мообработка должна проводиться приб 20-690 СеП р и м е р, Для изготовления десертных наборов используют в качестве основы диски из листового стеклаос температурой размягчения 590 С иКЛТР 83 10 1/град и порошковые стекла или композиции стекла с наполнителями с определенными физико-химическими свойствами (температура раз-мягчения, коэффициент линейного термического расширения, гранулометрический состав),Для нанесения рисунка методом трафаретной печати из указанных порошков готовят пасту перемешиванием по.роппса с органическим связующим на пастотерке. Затем через трафарет наносят пасту на диски из листового стекла.Диски с рисунком устанавливают наоправке и проводят закрепление рисунка на дисках с одновременным формообразованием методами термическогоили вакуумного моделирования,Результать 1 опробования характеризуются значением щероховатости (допустимое значение - менее 200 мкм),минимальной шириной линии (не более0,15 мм) и значением термостойкости(не менее 92 С).Технологический процесс изготовле 1ния декорированных стеклоизделий предполагает воэможность расположениязаготовки на оправке как рисунком, непосредственно прилегающим к оправке,так и наоборот.В случае необходимости расположения заготовки рисунком к оправке используют порошковое стекло с температурой размягчения ниже температурыстеклозаготовки не более 150 С.В противном случае имеет местоприлипание изделия к оправке и нарушение его целостности,В таблице приведена характеристикаприменяемых порошковых стекол,Изделия, полученные предлагаемымспособом имеют рисунок, полностьюимитирующий таковой, полученный травлением или гравированием при одновременном повышении термостойкости ихимической стойкости.Одновременно предлагаемый способменее трудоемок и обеспечивает возможность совмещения процесса декорирования и моделирования,Формула и з обре т енияСпособ изготовления декорированных стеклоизделий путем нанесения рисунка из суспензии порошковых легкоплавких стекол, температура размягчения которых ниже температуры размягчения изделия, и термообработки о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повышения художественной выразительности за счет имитации рисунка, полученного травлением или гравированием, используют порошковое стекло с температурой размягчения ниже температуры размягчения изделий необолее чем на 150 С, содержащее не менее 807. частиц порошка с размером 1-3 мкм, а термообработку проводят при температуре на 30-100 С выше температуры размягчения стеклоизделия.