Двухэлектродная горелка

(51)13 ГИЮР;д, - ;,АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ АВТ лев ямоточное исте ние за а 10 с итного г Глухои торец кожух пор для потока г объем кожуха служ камерой, Исключе течения газа и е утреннии ительной точного иса также йеры позволя- ного газа. ит нако ие прям о подпо ьной кам(57)нойгоре ДВУХЭЛЕКТРОДНАЯ Г Изобретение относ ехнике, а именно к ок для сварки не родом в защитных ОРЕЛКАится к сварочустройствам плавящимсягазах дугой аличие накопите элек г ю 171 г 1 г ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫ ОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Бродский А.Я. Аргоно-дуговаясварка вольФрамовым электродом.М.: Иашгиз,1956, с, 374-375;Авторское свидетельство СССРР 112388, кл. В 23 К 9/16, 22.11. косвенного действия, Цель изобрете- .ния - уменьшение габаритов горелкии расхода защитного газа, Размещениеэлектродов 3 на оси, параллельнойпластинам 1 и 2, позволяет установитьпластины 1 и 2 вплотную одна к другой и тем существенно уменьшить габариты горелки в поперечном направлении. Выполнение кожуха 10 глухим сторца и с прорезью сбоку исключает ет сократить расход з2 ил 1 табл.Изобретение относится к сварочнойтехнике, а именно к устройствам горелок для сварки неплавящимся элект"родом в защитных газах дугой косвенного действия.Цель изобретения " уменьшение габаритов горелки и расхода защитногогаза.На фиг. 1 изображена двухэлектродНая горелка, продольный разрез; нафиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1.Пластины 1 и 2 служат для подводасварочного тока к электродам 3 и от;вода от них тепла, а также являются:элементами камеры горелки, Пластинывыполнены из электротеплопроводногоматериала и имеют различную длину,Размещены они параллельно вплотнуюдруг к другу через изолирующую прокладку 4, В торцовой части пластины1 и в выступе пластины 2 выполненыпазы 5, предназначенные для крепления электрододержателей 6 вольфрамовых электродов 3 с помощью винтов 7. 25Отвод тепла от пластин 1 и 2 осуществляется системой охлаждения, которая образована выполненными в пластинах каналами 8, сообщающимисячерез отверстие в прокладке 4 и труб" 30камн 9, закрепленными на входе каналов 8 с пластинами.Кожух 10 служит для электрозащитыпластин 1 и 2, а также является элементом защитной камеры горелки. Одинторец кожуха закрыт, а другим онФиксируется на рукояти 11 горелки спомощью уплотнений 12, На боковойповерхности кожуха, против межэлектродного зазора, выполнена прорезь 13 для 40ввода свариваемого изделия. Кожухможно выполнять прямоугольной илицилиндрической формы, соответствующую Форму должна иметь рукоять горелки (приведен вариант горелки с цилиндрическим,кожухом). Легко выполнить кожух из прозрачного, материала(например, из кварцевой трубки),что обеспечивает беспрепятственныйобзор зоны сварки и значительно облегчает выполнение сварочных операций.Защитная камера горелки образованастенками кожуха 10, широкой гранью .14 длинной пластины 2 и торцовойгранью 15 короткой пластины 1., Взащитной камере против выполненнойв кожухе прорези 13 располагаютсяэлектроды 3 на оси, параллельной пластинам 1 и 2Защитная камерасообщается через конструктивныйзазор 16 (между пластинами 1 и 2 икожухом 10) с полостью 17, выполненной в рукояти горелки, Полость 17соединена каналом 18 с газоподводящей трубкой 19,Рукоять 11 горелки выполнена изнеэлектропроводного метал-материала,имеет прямоугольную или цилицдрическую форму (в зависимости от выбранной Формы кожуха), осесимметичныйканал 18, в котором на входе в рукоять закреплена газоподводящая трубка19, два паза для установки уплотнений 12 и два отверстия для водоподводящих трубок 9, на которых крепится рукоять,Электрододержатели 6 выполнены ввиде медных пластин, они жестко соединейы с электродами 3, выполненными из вольфрамовых прутков диаметромО, 1-0,5 мм. Электроды 3 направленынавстречу один другому и установленыс зазором 2-4 мм, Для выбранного диапазона сварочных токов 0,5-5 А в качестве электрода-катода используютсявольфрамовые прутки диаметром 0,10,3 мм, а для электрода-анода 0,40,5 мм.Размещение электродов на оси, параллельной пластинам, позволяет установить пластинывплотную одна к другой и за счет этого существенноуменьшить габариты горелки в поперечном направлении.Выполнение кожуха глухим с торцаи с прорезью сбоку исключает прямоточное истечение защитного газа. Глухой торец кожуха создает подпор дляпотока газа, а внутренний объем кожуха от глухого торца до прорези (расположенной сбоку) служит своеобразнойнакопительной камерой. Исключение прямоточного истечения газа и его подпор, атакже наличие накопительной камеры позволяют сократитьрасход защитного газа.Горелка приводится в рабочее состояние и работает следующим образом,Электроды 3 устанавливаются в пазах 5 электрододержателями 6 так,что их рабочие концы располагаютсясоосно с зазором 2-4 мм и фиксируютсявинтами 7, Затем кожух 10 надвигаетсяна рукоять 11 горелки,После включения подачи защитногогаза (0,5-2 дм /мин) и подключениягорелки к источнику питания возбужда 3 14285 ется. сварочная дуга осциллятором или замыканием дугового промежутка графитовым карандашом. Величину сварочного тока устанавливают в зависимости5 от типа соединения и толщины (диаметта) свариваемого металла. Горелкой можно выполнять торцовые соединения тонколистовых металлов и проволочных выводов. При выполнении торцового 10 соединения под собранные под сварку листы перемещают в прорези кожуха (чаще перемещают горелку относительно листов) так, чтобы подлежащие сварке кромки постоянно находились в зоне 15 действия дуги. Использование прозрачного кожуха позволяет оператору наблюдать за формированием сварочного шва. Особое значение это имеет при выполнении сварки вручную, когда опе ратор после возбуждения дуги наводит сварочную ванну, т.е. Формирует единую для обеих кромок каплю жидкого металла за счет их расплавления. Сформировав, сварочную ванну, он на чинает перемещать горелку, протягивая каплю жидкого металла вдоль линии шва, При этом скорость перемещения горелки корректируется оператором так, чтобы обеспечить нормальное 30 формирование шва,Сварка проволочных выводов осуществляется аналогично, с той лишь разницей, что сразу после сформирова. ния единой для проводов капли жидкОГО металла они выводятся из зоны действия дуги. Сравнительные характеристики предлагаемой и известной горелок приведе ны в таблице.,1 (4В предлагаемой горелке существенно сокращен расход аргона и расширена об ласть ее применения. Уменьшение габаритов горелки (в том числе в поперечном направлении) позволяет использовать ее в труднодоступных для сварки местах, а применение прозрачного кожуха обеспечивает необходимые условия для качественного выполнения швов при ручной сварке торцовых соединений,Предлагаемая горелка обладает малыми габаритами и обеспечивает сварку торцовых соединений деталей толщиной менее О, 1 мм, выводов проводов радибэлементов и выполнение сварочных операций в труднодоступных мес"тах.Формула изобретенияДвухэлектродная горелка для дуговой сварки в защитных пазах, содержащая вольфрамовые электроды, устайовленные в плоских медных электрододержателях, две параллельные охлаждаемые токоподводящие пластины,а также защитную камеру, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с цельюуменьшения габаритов горелки и расхода защитного газа, она снабжена кожухом из неэлектродного материала,выполненным с прорезью для вводасвариваемого изделия, токоподводящие пластины выполнены различнойдлины и изолированы одна от другой,защитная камера образована стенкамикожуха, широкой гранью длинной пластины и торцовой гранью короткойпластины, а оси электродов расположены параллельно пластинам,1428544 СоотношеГорелка Особенности применения равлении,%100 61,5-2 1-4 Сварка проволочных выводов радио-., элементов 50 16 7 7 оставитель Р., КвФехред М,Дидык нова орректор М. Пилипе актор Н, Рогул каэ 5077/1 ж 922 исное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035,. Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 роизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. ПроектнаяИзвестна(базовыйобъект) ние размеров впоперечном напДиапазонсварочныхтоков, А; Расход аргона, дм /мин Сварка проволочных выводов радиоэлементов и торцовых соединенийособо тонких металлов (0,1 мм)