Приспособление к вальцам для обработки полимерных материалов

(50 4 В 29 В 7 56 7 58 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯН А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Киевский политехнический институтим. 50-летия Великой Октябрьской социалистической революции и Специальное конструкторское бюро полимерного машиностроенияПроизводственного объединения Большевик(54) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К ВАЛ ЬЦАМ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относится к области полимерного машиностроения, в частности к приспособлениям, используемым для интенсификации процесса переработки полимерных материалов и резиновых смесей на вальцах. Цель изобретения - повышение надежности работы устройства. Для этого конические ролики снабжены приводом для их вращения. Ножевые пластины выполнены изогнутыми по винтовым линиям, начало каждой из которых и конец следующей лежат на одной образующей конического ролика. 3 ил.Изобретение относится к полимерному машиностроению, в частности к приспособлениям, используемым для интенсификации процесса переработки полимерных материалов и резиновых смесей на вальцах.Цель изобретения - повышение надежности работы устройства.На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - развертка рабочей поверхности конического ролика.Приспособление к вальцам содержит рабочие органы в виде конических роликов 1, находящихся над передним валком 2, и валок 3 вальцов. Ролики 1 направлены вершинами друг к другу. Конические ролики 1 закреплены на рычагах 4, установленных на осях 5, и снабжены гидроцилиндрами 6 для их поворота в вертикальной плоскости.Гидроцилиндры 6 посредством кронштейнов 7 закреплены на траверсе 8 вальцов. ,Конические ролики 1, на которых смонти рованы ножевые пластины 9, контактируютйо образующей их боковой поверхности срабочей поверхностью переднего валка 2 (валка, на котором находится во время переработки полимерный материал).На концах рычагов 4 со стороны конических роликов 1 установлены приводы для вращения последних. Каждый привод содержит электродвигатель 10, червячный редуктор 11, выходной вал которого соединен через муфту 12 с осью конического ролика 1, Ножевые пластины 9 выполнены изогнутыми по винтовым линиям, начало каждой из которых и конец следуюгцей лежат на одной образующей а конического ролика 1. Каждый из конических роликов может быть выполнен усеченным, причем отношение диаметров большего и меньшего оснований не превышает фрикции между валками вальцов. При загрузке полимерного материала в межвалковый зазор в начальный период вальцевания штоки гидроцилиндров 6 выдвинуты. При этом конические ролики 1 не соприкасаются с рабочей поверхностью валка 2. После возникновения между валками 2 и 3 вращающегося запаса, конические ролики 1 приближаются к поверхности валка посредством гидроцилиндров 6, и ножевые пластины 9 погружаются в материал, находящийся на переднем валке 2. Одновременно включаются приводы роликов 1. Крутящие моменты от электродвигателей 10 через редукторы1 и муфты 12 передают. ся коническим роликам . Ножевые пласти Формула изобретения 45 50 5 О 5 20 25 30 35 40 ны 9 подрезаютнем валке 2.Изменяя угловую скорость каждого из роликов 1 и создавая вдоль его образующей зоны опережения или запаздывания, связанные с превышением, либо, наоборот, отставанием окружной скорости поверхности конического ролика по сравнению со скоростью поверхности переднего валка, можно осуществить перераспределение материала вдоль образующей последнего. Так, в начале процесса вальцевания, когда материал имеет высокую вязкость, целесообразно обес. печить преимущественно опережение окружной скорости поверхности конического ролика 1 по сравнению со скоростью сопряженной поверхности переднего валка 2, К концу цикла вал ьцевания окружную скорость поверхности конического ролика 1 можно снижать, обеспечивая вдоль образующей последнего увеличение участка, на котором происходят торможение и перераспределение смеси.Лиапазон регулирования окружной скорости рабочей поверхности ролика и отношение окружных скоростей концевых участков ролика, ограниченных значением максимально возможной фрикции, равной 1, 8, является граничным. Это позволяет при незначительном изменении числа оборотов конического ролика легко изменять величину зон запаздывания и опережения, интенсифицируя тем самым переработку полимерного материала,Выполнение ножевых пластин 9 изогнутыми по винтовым линиям, начало каждой из которых и конец следующей лежат на одной образующей а конического ролика 1, позволяет обеспечить плавное их погружение в перерабатываемый материал, подрез материала с различной величиной сдвиговой деформации и перемещение материала вдоль образующей конического ролика 1, что способствует интенсификации процесса вальцевания. Приспособление к вальцам для обработки полимерных материалов по авт, св, М065224, отличаощееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, конические ролики снабжены приводом для их вращения, а ножевые пластины выполнены изогнутыми по винтовым линиям, начало каждой из которых и конец следующей лежат на одной образующей конического ролика.:оставнтеаь Н. Руклядева К Гсхрс И. Верее Корректор В. Гнрняк За каз 4813,17 нраж ,5) 11 однис ное ВНРР 11 осдарственного к янтста;(;(:1 но дедам изобретений и открытий 1335, Москва, РК 35, Ра инская наб., и. 45 ронзводствснно-ноииграфинсскос нрсднрнятис, г. Ужгород, 1,л. Проектная, 4