Способ загрузки шихты в доменную печь

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 5209 С 21 В 7/2 ВЕННЫЙ ИЗОБРЕ МИТЕТ СССР ТЕНИЙ И ОТНРЬТИйГОСУД АРСПО ДЕЛ САНИЕ РЕТЕНИЯ 21) 4145040/31-022) 10.11,8646) 23.09,88. Б71) Днепропетрокий институт им72) Н.Ш.Гринште.Брежнева .К.Тараканов рака, И.Г,Ри й, Б.И.Мирош 088.8) ниовски ренко .244( В ДОМЕ доменименятьей.Цельзводиксам еского печи,чт кружной я газоменноного ди са табл нагруэ 6) Авторское свидетельство СССР 1186638, кл, С 21 В 7/20, 1984.(54) СПОСОБ ЗАГРУЗКИ ШИРОТЫНУЮ ПЕЧЬ(57) Изобретение относитсяному производству и может ися при загрузке доменных пеизобретения - повышение протельности, снижение расходаповышение качества чугуна пснижения колебаний его химисостава по леткам доменнойдостигается выравниванием онеравномерности распределенвого потока по окружности дпечи при сохранении равномеружного распределения рудно ки, Способ включает загрузку в печь шихты, состоящей из рудных компонентов и кокса, с заданной рудной нагрузкой, определение температуры в кольцевых зонах калошника и в секторах кольцевых зон, определение сектора с максимальнью положительным отклонением температуры от средней и загрузку в этот сектор смеси руд" ных материалов и кокса с рудной нагрузкой, равной заданной отдельными порциями в объемном соотношении к общему количеству загружаемой в данный сектор шихты, определяемом иэ выражения;= (0,001-0,005)фас, где- доля смеси рудных матери.алов и кокса в общем объеме шихты сектора, м /и, А с - положительное отклонение температуры. в секторе отосредней в кольцевой зоне, С, Способ позволяет регулировать окружное распределение газового потока беэ изменения окружного распределения рудной нагрузки, что стабилизирует ход печи, выравнивает показатели теплового и пшакового режимов по окружности печи, повышает проиэвотельность и снижает расход кок,6 10 6 ных матери общем объерам"./м., отклонение секторе от :леной зо доля смеси руд алов и кка в ме шихты секто положительное температуры в средней в коль не, С. бс Примеч смеси в обще ра; (с - с) туры секторавон зоне доэ то же, после КоэфФициент прон0,001-0,005 полученпытаний (табл. 1). цион ад ьнос ти результате ис Изобретение относится к доменному производству, а именно к спосо бам загрузки шихты, состоящей из рудных материалов и кокса, в домен ную печь,Цель изобретения - повышение ироиэводительности, снижение расхода кокса и повышение качества чугуна путем снижения колебаний его химиче,ского состава по леткам доменной пе чи.Способ осуществляется следующим образом. Загружают в печь ижхту с заданной рудной нагрузкой, измеряют температуру по сечению колошника определя" ют температуру в отдельных секторах концентрических кольцевых эон сечения колошника,. среднюю температурув этих кольцевых зонах отклонения температуры в каждом секторе от средней температуры в кольцевой зоне, в зависимости от величины которого загружают в секторы разное количество рудных материалов и кокса, в сектор ,с наибольшим положительным отклонением температуры от средней, загружают отдельными порциями смесь р дных .материалов и кокса с рудной нагруэкои равной общеи руднои нагруз ь ке,в количестве, прямо пропорциональном отклонению температуры, при этом долю смеси ц общем объеме шихты определяют по формуле Представленное выражение для расчета доли смеси в секторе является частным случаем более обшей зависимостии." доля смеси рудных материалов и кокса в общем объеме шихты сектора;наибольшее положительное отклонение температуры в секторе от среднейтемпературы. кольцевой зоны;температура в секторе с наибольшим положительным отклонением;850-900 С - температура,до которой нагреваетсяшихта на верхней ступенитеплообмена;0,3-1,3 - изменение гаэопроницаемости шихтысектора (в долях от исходной величины) при замене всей послойной уложенной шихты смесью железорудных материалов и кокса. а н и е,- доля смем объеме шихты секто - отклонение темпераот средней в кольцеагруэки смеси;(с; "с)1 с " загрузки смеси. П р и м е р. На доменной печи, оборудованной лотковым загрузочным устройством и системой контроля температуры поверхности эасыпи при эж рузке используют цикл, состоящий из четырех порций кокса и четырех порций рудных материалов. Масса рудной порции составляет 90 т, общая рудная нагрузка 3,75 т/т, уровень эа14252 сыпки 1,6 м. Объем, заполняемой шихтой части колошника печи и шахты, составляет 3108 м.В кольцевой зоне колошника, ограниченной стенкой печи и окружностью радиусом 2,0 м, в секторе, ограниченном радиусами с угловыми коордионатами 330 и 30 , температура составаляет 350 С при средней температуреокольцевой зоны 240 С.Определяют общий объем шихты в секторе: площадь сечения сектора на колошнике Б, = 79 м; площадь сечения колошника Я 91,6 моб 15 щий объем шихты в секторе Чаа = = 446,7 м.Доля смеси в общем объеме шихты сектора= О, 11-0,55 или для наиболее оптимального случая при вы числении по общей формуле= 0,286. Объем смеси кокса и агломерата,подлежащий загрузке в сектор 7 а127,7 м 25Насыпная масса 1 т смеси коксаи агломерата 1,2 т/м , Масса смеси,3подлежащая загрузке - 153,2 т,109 Таблица 2 61 61 Производительность,т/сут:фактическая 9847 99 19 9847 9902 приведенная 466 466 приведенный Показатели и параметры работы печи Продолжительностьработы, сут Расход коксаминимальным значениями температур колошникового газа в гаэоотво-адах, С 49 376 170 Содержание кремнияв чугуне, Х 0,83 0,75 О, 78 0,71 0,85 0,79 0,87 0,79 Оэ 84Оф 72 Смесь загружают отдельными порциями, состоящими из 33 т агломерата и 8,8 т коксаЗагрузку порций смеси осуществляют в течение одной смены через 20 подач (2,5-3 ч). Загрузку производят в режиме "Секторная эа-. агрузка". Разгрузочный лоток совершает колебания с амплитудой 30 вокруг радиуса с угловой координатой Оа. Высыпание смеси ведут при угловых положениях лотка 9-6, что обеспечивает попадание шихты в сектор данной кольцевой зоны. После выгрузки трех порций смеситемпература в секторе стала равной250 С, а средняя температура кольцеовой зоны 237 С. Температуры в секторах и кольцевых зонах колошника определяют с помощью системы контролятемпературы поверхности засыпи, Качество регулирования оценивают по равномерности распределения по окружности температур на колошнике и по периферии печи, составу чугуна, технико-экономическим показателям работы печи.Результаты регулирования распре-. деления шихты представлены в табл.2; 35Разность междумаксимальным и минимальным значениями температур периферийного газа,С 46 Содержание кремнияв чугуне по леткам, 31 55Среднеквадратичное отклонение содержания кремния в чугуне по леткам,Х1425209 Продолжение табл,2 0,179 0,123 3 0,188 0,11 10О, 175 0,150 0 003-0 005 р е т е н 25 где объемУ,не ние доля смеси в общем хты в доменнуюй нагрузкой,ечь шихты сзкой предвариредней темперацевых зонах ко пособ заг зЙданн чающий под иной руди ное опред в различр ектора, м ное откл ы сектор кольцево ложнтель ачу в й нагреление ых кол емперареднейС,оне оставитель С.Ященехред И.ДидыкЕ В Корректор Э,Лончак к Подписное та СССРытий твенного комиретений и отк35 у Рауиская аб., д. Производственно-полиграфическое предприятие,ород ул. Проектна 15Использование способа загрузки тозволяет снизить расход кокса на ,6 кг/т чугуна, увеличить производиельность на 55 т/сут и снизить днеквадратичное отклонение содерия кремния в чугуне по леткам 0,04 1-0,1563 (абс.). аказ 4740/24 Тираж 5 ВНИИ 1 Ж Государс по делам изоб 313035, Москва, Ж лошника и температуры в отдельныхсекторах каждой из кольцевых зон,загрузку в сектор с положительным отклонением температуры от средней вданной кольцевой зоне компонентовшихты с пониженной гаэопроиицаемостью, о т л и ч а ю щ ий с я тем,что, с целью повышения производительности, снижения расхода кокса,повышения качества чугуна путем снижения колебаний его химического состава по леткам доменной печи, всектор с наибольшим положительнымотклонением температуры от среднейзагружают периодически отдельнымипорциями смесь рудных материалов икокса с рудной нагрузкой, равной заданной, причем долю смеси в общемобъеме шихты, загружаемой в сектор,определяют по формуле