Способ нагрева рудоугольной полидисперсной шихты

Номер патента: 1425210

Авторы: Кузнецов, Кутузов, Найденов, Огнев, Халда

ZIP архив

Текст

союз советснихсоцидлистичеснихРЕСПУБЛИН 91 (111 10 1 С 21 В 13 госуд дрственнПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕ митет ссср тений и отнрытий(57) Изобретениепроизводства желемагнетизирующемуЦель изобретениясивности процесса ипользования оборудованиленную из отходящих гапенчато-взвешенного. слпотером периодически с20 минподают в вихрдля подогрева. Изобретна 4-73 повысить произуменьшить содержаниеостах до 12-153.(71) Всесоюзный нский институт меттехники(56) Авторское свидетельствоФ 1157068, кл, С 21 В 13/10,с относитзоруднообжигу- пов аучно-исследователь аллургической тепло коз КуСССР1983. УГОЛЬНОЙ ПОихв ОПИСАН ВТОРСИОВЛУ СВИ(54) СПОСОБ НАГРЕВ ЛИДИСПЕРСНОЙ ШИХТЦ го сырья,железных руд ьппение интенффициента ися, Пыль, уловов печи стуя пенвмотрансчастотой 8- вую камеру ние позволяет одительность железа вИзобретение относится : производству железорудного сырья в ч,евной ме таллургии, а именно к магнетизирующему обжигу железных руд.Цель изобретения в . Повышение кн 5,тенсивности процесса и козййициентаиспользования оборудования,Содержащаяся в уходящих из печиступенчато-взвешенного слоя га.эахпыль преимущественно состоит из частиц руды крупностью до 0-, 1 мм и час"тиц угля, Эту пыль улавпнеаемую в цнк.лонах и состоящую из нема-нитных ге- .мотитовых руд подвергают либо траДиционному гравитационном магнитному Обогащению, либо обжиг-магнитномуобогащению, В последнем случае этупыль возвращают обратчо в процесс,тфее В печь ступенчато-взвешенного; 20слоя, Предварительный разогрев пьлипри этом осуществляют в вихревой камере,Транспортировку уловленной в циклонах железосодержащей пипи осуществляют сжатым воздЪхом пневмотранспорт) .Подачу пыли в сжатый воздух произВО-"пят прерывистым потоком и формируютпри этом газовзвесь с чередующимисяЙежду собой уплотненными н разрежен" ЗОМыми микрообъемами руды. 1.ем самымобеспечивают создание дополнительнойНеСтационарности в процессе нагреваМ, как следствиеувеличение;:ОЭФ.ЪИциентов тепло- и массопереноса в слое-,..)нарушение случайно образовавшихсячассивов на футеровке камеры послеЙующей порцией материала, Подача пихтыгазовзвесь другими способак не реШа ет этих 3 адач: 40Частоту пульсации подаваемой в га"зовзвесь шихты следует поддерживатьЬ пределах 8-20 мин. При меньшейчастоте пульсации подачи викты в газовзвесь (менее 8 мин" ) :;е Обеспе-чивается передача части тепла от тепЛоносителя к руде и возрос "ает расход топлива на процесс, При большейчастоте пульсации более 20 мин )Процесс приближается к стационарному50Сопереноса и не обеспечив ется эфФективное разрушение мас"ивов накладке ВихреВОй камеры,П О и м е р 1 на средние режимные параметры 1. Отходящие из печиСтупенчато-вз веще ниог о сл оя газыНаправляют на сухую очистку (напри"Мер цикпонногО типа) УлОВленную пыль собирают в бункер-накопитель идозируют оттуда в пневмовод. Газомносителем в пневмоводе служит компрессорный воздух, Пыль, дозируют прерывистым потоком посредством, например, лепесткового дозатора. Частотупульсаций пылевого потока устанавливают равной 1 5 мин ,задавая скоростьвращения дозатора при этомравной 3,54 об/мнн.Полученную газовэвесь с чередующимися уплотненными и разреженнымимикрообьемами руды подают в вихревую:камеру, В топках вихревой камеры сжигают топливовоздушную смесь и формируют теплоноситель с температурой1100 С. Теплоноситель в вихревую камеру вводят по касательной, Газовзвесь в вихревую камеру вводят поьертикали параллельно оси агрегата.В камере все потоки перемешивают,Формируют вихревой поток с переменной плотностью материала, частицы угля частично сжигают, частицы руды раозогревают до 980 С. Переменная плотность вихревого потока обеспечиваетсоздание дополнительной нестациснарности в процессе нагрева и, как следствие, увеличение коэффициентов тепло- и массопереноса в слое, нарушение целостности пристеночного слоядвижущегося материала и разрушениеслучайно образовавшихся массивов нафутеровке камеры последующей порциейматериала,Нагретую пыпеугольную смесь подают на зеркало шихты камеры до восстановления и подвергают в ней завершающему восстановлению,П р и м е р 2 (на минимальноезначение режимных параметров). Отхо-,дящие иэ печи газы отправляют на сухую очистку. Уловленную пыпь из бунке. ра-накопителя дозируют в пневмовод прерывистым потоком, Частоту пульсаций этого потока устанавливают рав-. ной 8 мин , задавая скорость вращения лепескового дозатора 1,5-2 об/мин.о Частицы руды разогревают до 980 С.Понижение частоты пульсации пылевого потока возможно только до величины 8 мин , Например, при частоте пульсации 7 мннрасход топлива на процесс возрастает на 2-37.П р и м е р 3 (на максимальное значение режимных параметров). Отходящие из печи газы отправляют на сухую очистку, Уловленную пыль из бунФормула изобретения Составитель А.СавельевРедактор Н.Бобкова Техред М,дндык Корректор М.Максимишинец Заказ 4740/24 - Тираж 545 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. ужгород, ул. Проектная, 43 14252кера-накопителя дозируют в пневмоводпрерывистым потоком. Частоту пульсации этого потока устанавливают равной 20 мин , задавая скорость вращения лепесткового доэатора 5-6 об/мин.5Частицы руды разогревают до 980 С,Повышение частоты пульсации пыпевого потока возможно только до величины 20 мин , Например, при частотепульсации 22 мин время, требуемоедля нагрева частиц руды, увеличивается на 12-143, а межремонтный срокфутеровки камеры сокращается в 1,21,4 раза. 15В примерах 1-3 частоту пульсациипылевого потока контролируют по скорости вращения доэатора и регулируютизменением этой скорости,Применение изобретения обеспечитувеличение удельной производительности на 4-73, повышение коэффициентаиспользования оборудования на 2-33,104.увеличение степени извлечения железаиэ руды на 4-7 Х и понижение содержа-.ния железа в хвостах до 12-153. Способ нагрева рудоугольной.полядисперсной шихты преимущественно в : вихревой камере печи ступенчатовэвешенного слоя, включающий внекамерное сжигание топливовоздушной смеси с последующим вводом теплоносителя по касательной в камеру, подачу с воздушным потоком шихты в камеру по осевой или параллельной ося, вертикальной оси камеры, о т л я - ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения интенсивности процесса и коэффициента использования оборудования, частицы шихты в поток воздуха подают. пульсирующим потоком с часто той 8-20 мин.

Смотреть

Заявка

4199027, 19.02.1987

ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ТЕПЛОТЕХНИКИ

КУЗНЕЦОВ РУДОЛЬФ ФЕДОРОВИЧ, ХАЛДА ВИКТОР АНДРЕЕВИЧ, КУТУЗОВ АНАТОЛИЙ АНАТОЛЬЕВИЧ, ОГНЕВ ВИКТОР ВАСИЛЬЕВИЧ, НАЙДЕНОВ ВЛАДИМИР АЛЕКСЕЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: C21B 13/10

Метки: нагрева, полидисперсной, рудоугольной, шихты

Опубликовано: 23.09.1988

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1425210-sposob-nagreva-rudougolnojj-polidispersnojj-shikhty.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ нагрева рудоугольной полидисперсной шихты</a>

Похожие патенты