Установка для удаления растворителя из шрота

(51) 4 ССРРЫТИЙ ЕННЫЙ НОМИ 3 ОБРЕТЕНИЙ ГОСУДАРС ПО ДЕЛА СВИДЕТЕЛЬСТВ К АВТОРСК ое объеди енко, - Отгонка анного ис и аппа в. Трудь к сбору ромьпплентвам для з шрота. Ввоичные Р и(56) Гавриленко И.В. и дрбензина иэ шрота в слояхпарителя. - В кн Процессты производства масел и жиВНИИЖ. Л., 1979, с. 139.(54) УСТАНОВКА ДЛЯ УДАПЕНИЯРИТЕЛЯ ИЗ ШРОТА(57) Изобретение относитсдованию для масложировойности, конкретно к устройвыпаривания растворителя Цель - повьнпение производительностипутем обеспечения воэможности равномерной подачи острого пара и отводавторичных паров. Коллектор для подачи острого водяного пара расположенвнутри чанов с зазором вдоль стенкинад днищем и выполнен.в виде частитороида с соотношением длин коллектора и окружности боковой стенки ча"на, равным (0,40-0,60):1. Высота расположения коллектора 7 над днищемчана составляет 0,25-0,30 его диаметра. Тело коллектора расположено диаметрально противоположно относительно патрубка отвода вторичных паров,а выпускные отверстия 10 выполненытаким образом, что своими осями онинаправлены к патрубку отвода вторичных паров. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.Изобретение относится к оборудованию для масложировой промышленности, а именно к устройствам для выпаривания растворителя иэ шрота. 5Цель изобретения - повышение производительности путем обеспечения воэможности равномерной подачи остро" го пара и отвода вторичных паров,Размещение в каждом из чанов кол лектора, выполненного в виде части тороида с отверстиями для выхода ост, рого пара, ориентированными в сторону патрубка отвода вторичных паров, который установлен диаметрально про тивоположно коллектору, обеспечивает равномерное направленное движение острого пара в чанах, что сокращает время обработки шрота.На фиг.1 показано устройство, об щий вид, на фиг,2 - разрез А-А на ,фиг.1.Установка состоит из вертикального цилиндрического корпуса 1, поярусно расположенных чанов 2 с обогреваемыми 25 днищами 3 и обечайками 4, Внутри корпуса 1 размещен приводной вал 5, на котором укреплены двухлопастные мешалки 6, Внутри чана установлен коллектор 7 для ввода острого водяного 30 пара в чан, так что соотношение высоты расположения коллектора над днищем 3 чана 2 и диаметра его обечайки равно 0,25-0,30. Коллектор 7 выполнен в виде части тороида и расположен внутри чанов 2 с зазором вдоль стенки обечайки 4, соотношение длин коллектора 7 и окружности боковой стенки обечайки 4 составляет (0,40- 0,60):1. Тело коллектора 7 располо жено диаметрально противоположно относительно патрубка 8 отвода вторичнык паров. При этом патрубок 9 подвода острого пара и патрубок 8 отвода вторичных паров не обязательно должны располагаться диаметрально противоположно на обечайках 4 чанов 2. Коллектор 7 имеет отверстия 10 для выхода острого пара, дополнительные выпускные отверстия 11 для острого пара имеются и на концевых поверхностях коллектора 7. Оси отверстий 10 для выхода острого пара из коллектора 7 направлены в сторону патрубка 8 отвода вторичных паров. В верхней части корпуса 1 расположено загрузочное устройство, а В нижней разгрузочное,Перепуск шрота из одного чана в другой осуществляется с помощью перегрузочных шахт 12.Установка работает следующим образом,Маслосодержащий проэкстрагированный материал (шрот) загружают в корпус 1 через загрузочное устройство. Отгонку растворителя осуществляют за счет теплоты глухого водяного пара, направляемого в днища 3 и обечайки 4 чанов 2, а также за счет воздействия острого водяного пара, подаваемого в чаны 2 через патрубки 9 подвода острого пара в коллекторы 7. При этом острый водяной пар выполняет роль разделяющего газообразного компонен-. та, понижающего парциальное давление растворителя над материалом и таким образом ускоряющего процесс отгонки. Перемешивание слоя шрота в чанах 2 производится за счет вращения лопастей мешалок 6. Для организации устойчивого отвода вторичных паров из устройства патрубки 8 отвода вторичных паров могут быть присоединены к вакуумной линии, Обрабатываемый шрот проходит последовательно через все чаны 2 и затем выгружается через загрузочное устройство.Направленный отвод вторичных паров из чана 2 исключает создание сопротивления массопереносу при отгонке со стороны паровой фазы и тем самым способствуетускорению процесса отгонки.Выполнение коллектора 7 в видечасти тороида с соотношением длинколлектора и окружности боковой стен(О 40-0 60)ки чана 2 ---- - обеспечивает равномерное распределение потока острого пара над всей площадью днища 3 и одновременно исключает образование застойных эон паров в паровой фазе, что способствует ускорению процесса отгонки. При указанном соотношении менее 0,40 происходит образование застойных зон паров возле концевых поверхностей коллектора 7 из-за недостаточной его длины. Наличие застойных зон снижает интенсивность испарения растворителя и приводит к увеличению концентрации бензина в готовом шрот. При соотношениях длин коллектора 7 и окружности боковой стенки более 0,60 застойные эоны паров обра1425202 4. Формула изобретения зуются возле концевых участков фронтальной поверхности коллектора 7.В то же время при соотношениях высоты расположения коллектора 7 и диаметра чана 2 0,25-0,30 острый пар распределяется в непосредственной. близости от поверхности слоя шрота, благодаря чему происходит необходимое понижение парциального давления паров растворителя и существенная интенсификация процесса отгонки.При соотношении высоты расположения коллектора 7 и диаметра чана 2 менее 0,25 выпускные отверстия 10 коллектора 7 оказываются расположенными под слоем шрота. В результате нарушается режим подачи и распределения острого пара в чане 2, исключается понижение парциального давления паров растворителя над слоем шрота, а также исключается направленный отвод вторичных паров из чана 2 за счет кинетической энергии струй острого пара. Все это приводит к снижению ин тенсивности испарения растворителя и увеличению его остаточного содержания в шроте.При соотношениях свыше 0,30 эффективность коллектора 7 снижается, так как пары расТворителя, находящиеся непосредственно над слоем шрота, лишаются контакта с острым паром, выходящим из коллектора 7 из-за его излишне высокого расположения над днищем 3В результате этого повышается парциальное давление паров растворителя над поверхностью слоя шрота, являющейся поверхностью испарения, и интенсивность отгонки замедляется. 1. Установка для удаления растворителя из шрота включакщая вертикальный цилиндрический корпус с по"ярусно расположенными в нем чанами с.перегрузочными шахтами и обогреваемыми днищами, приводной вал с мешалками, расположенными в каждом чане,загрузочное и разгрузочное устройства для шрота, патрубки подвода острого пара с коллектором, имеющим отверстия для выхода острого пара, иотвода вторичных паров, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности путем обеспечения возможности равномерной подачи острого пара и отвода вторичныхпаров, она снабжена дополнительнымиколлекторами и патрубками отвода вторичных паров, расположенными над днищем диаметрально противоположно другдругу в каждом из чанов, каждый коллектор выполнен в виде части тороида,размещенного горизонтально с зазоромвдоль стенки чана, а отверстия в коллекторе выполнены в его внутреннейстенке так, что ось каждого из отверстий направлена в сторону патрубкаотвода вторичных паров, причем отношение длины коллектора к длине окружности боковой стенки чана составляет(0,4-0,6):1,2. Установка по п. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что коллектор установлен над днищем чана на высоте, равной 0,25-0,3 его диаметра./Р ЮО Фиг Составитель С,Полищук Техред М.Ходанич Корректор М.Пожг Редактор Н кова аказ 4738/23 Подписное Тираж 364 ИИПИ Государственного комитета СС по делам изобретений и открытий 5, Москва, Ж, Раушская наб., д