Регулируемое режущее устройство

1424982 ройство содержит основание 1 с цилиндрическим клиновидным пазом 2 в тенке его сферической выемки, деравку 3 с усеченным конусом 4 и реущую вставку 5. Составной клин, расоложенный в пазу 2, сопряжен с усеенным конусом 4 державки 3, Режуая вставка 5 устанавливается в гнезо державки 3 и закрепляется при поощи прихвата 7 и подкладки с онической наружной поверхностыб, становленных с возможностью их взаимного перемещения один относительно другого в осевом направлении, Центральное коническое отверстие составного клина охватывает усеченный конус державки, Державка устанавливается во внутреннюю сферическую выемку основания, при этом составной клин вводится в цилиндрический клиновидный паз, После установки корпуса вставки в требуемое по 1Изобретение относится к металлообработке н может быть использовано,в частности, для прецизионной обработки материалов резцами из природных и синтетических .алмазов.Цель изобретения - повышение точности обработки путем регулировки положения режущей кромки относительнобазовых поверхностей инструмента,На Фиг, 1 показан резцедержатель,продольное сечение; на фиг, 2 - сечение А-А на фиг, 1 на фиг, 3 - резец, вид спереди; на Фиг, 4 - режущая вставка, вид сверху.Регулируемое режущее устройствосодержит основание 1 с цилиндрическим клиновидным пазом 2 в стенке егосферической выемки с радиусом К,державку 3 с усеченным конусом 4 ирежущую вставку 5. Составной клин бсопряжен с усеченным конусом 4 державки 3,Регулируемое режущее устройствоработает следующим образом,Режущая вставка 5 устанавливаетсяв гнездо державки 3 и производитсяее фиксация. Составной клин б устанавливается на основание 1 таким обложение державка Фиксируется относительно основания. Введение в работунового участка режущей кромки производится поворотом державки на требуемый угол вокруг оси, перпендикулярной основной плоскости и проходя-. щей через центр радиуса при вершинережущего элемента, совмещенного сцентром сферы державки. Угол наклона режущей кромки изменяется поворотом державки вокруг оси конуса.Режущая вставка состоит из режущегоэлемента, корпуса, снабженного установочным винтом, подкладки и прихвата, В корпусе выполнен канал дляподвода СОЖ. Режущая вставка настраивается на размер, а затем устанавливается в державке. Для уменьшениятемпературных деформаций корпусвставки выполнен из материала, имеющега коэффициент теплового расширения, не превышающий 1 10 , напримеринвара, 1 з.п. Ф-лы, 4 ил. разом, что центральное коническое отверстие сопрягается с усеченным конусом 4 державки 3, охватывая его.Затем державка устанавливается во 5 внутреннюю сферическую выемку основания, при этом составной клин 6, охвативший усеченный конус 4 вводит" ся в цилиндрический клиновидный паз 2, выполненный в стенке сферической 10 выемки основания 1, и после установ" ки режущей вставки в требуемом положении державка Фиксируется, При необходимости введения в работу нового участка режущей кромки производят расфиксацию державки и поворотее на требуемый угол вокруг оси,перпендикулярной опорной (основной)плоскости и проходящей через центррадиуса при вершине режущего элемента, совмещенного с центром сферы ,цержавки. При таком повороте вылет вершины вставки не изменяется и не требуется дополнительной высокоточной юстировки режущей вставки,При необходимости установки заданного угла наклона режущей кромки инструмента по отношению к обрабатываемой поверхности производят расфиксацию державки и поворот послед-,ней вокруг оси конуса с последующейфиксацией державки, не нарушая приэтом положения державки, связанного5.с вводом в работу того или иногоучастка режущей кромки,В регулируемом режущем устройст..ве установлена режущая вставка 5, которая крепится посредством прихвата7, установленного в гнезде корпусадержавки. Гнездо в державке 3 выполнено в виде усеченного конуса и тудаустановлена подкладка 8, причем онаимеет паз под корпус режущей вставки5, Последняя состоит из режущегоэлемента 9 и корпуса 10, боковые поверхности которого имеют наклон коснованию, при этом корпус снабженустановочным 11, крепежным 12 и регулировочным 13 винтами. Паз подкладки в своем сечении повторяет формуопорной поверхности корпуса вставки,а наружные поверхности прихвата иподкладки выполнены коническими, Вкорпусе 10 выполнен канал 14 для подвода СОЖ. Режущий элемент 9 имеетрадиус при вершине К.Корпус режущей вставки 5 устанавливается в паз подкладки 8 и вместес ней помещается в коническое гнездо державки 3. Совместно с подкладкой режущая пластина выставляетсятаким образом, чтобы рабочая частьрежущей кромки лежала в плоскостисимметрии резцедержателя. Это дости- ЗБгается вращением подкладки вокругоси гнезда и вращением установочноговинта 11 Затем подкладка 8 фиксируется в гнезде державки, Режущаявставка 5 выставляется так, чтобыцентр радиуса при вершине режущегоэлемента 9 совпадал с центром сферырезцедержателя. Если вершиной резцаявляется точка пересечения главнойи вспомогательной режущих прямолинейных кромок, то вершина резца должнасовпадать с центром сферы резцедержателя, После этого корпус 10 режущей вставки 5 прижимается прихватом7, который затягивается в коническое 50гнездо державки 3 винтом 12, С цельюповышения точности и удобства настройки режущая вставка 5 имеет регулировочный винт 13. Корпус 10 режущей вставки 5 настраивается устано- , 55вочным винтом 13 отдельно от режущего устройства на размер Ь и устанавливается в него до упора регулировочного винта 13 в основание конического отверстия державин 3. Чтобыуменьшить температурные деформациирежущей вставки 5 и державки 3, вкорпусе 1 О режущей вставки 5 по периметру выполнен канал 14 для циркуляции охлаждающей жидкости, а самкорпус 10 режущей вставки 5 выполнениз материала, имеющего коэффициенттеплового расширения, не превышающий1 10 и не менее 0,1 1 О , напримеринвара, При сильном тепловом расширении режущей пластины нарушается постоянство взаимного расположения вершины режущей кромки и обрабатываемойповерхности, В случае же, когда,корпус выполнен из материала, имеющегокоэффициент теплового расширения, непревышающий 1 10 , например инвара,-6линейное расширение режущей пластинывкладывается в поле допуска для особо точных деталей, изготавливаемыхпосредством алмазного точения, Материал с коэффициентом теплового расширения менее 0,1 10 дефицитен и-бдорого стоит, поэтому не доступендля массового производства,Формула изобретения1, Регулируемое режущее устройство,содержащее основание со сферическойвыемкой и установленную на нем свозможностью поворота и фиксациидержавку со сферической опорной поверхностью и гнездом под режущуювставку, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью повышения точностиобработки за счет регулировки лоложения державки относительно основания устройства, на державке выполненусеченный конический выступ, а наповерхности сферической выемки основания выполнен цилиндрический клиновидный паз для размещения введенногов устройство составного клина, предназначенного для взаимодействия сусеченным коническим выступом держав"ки, причем ось цилиндрического клиновидного паза перпендикулярна основной плоскости режущей вставки и проходит через центр сферической выемки, а центр сферической выемки совпадает с центром радиуса при вершинережущей вставки,2, Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что режущаявставка выполнена в виде корпуса сгнездом под.режущий элемент, подкладки с пазом под корпус и прихвата сРе А.Козориз Корректор И.Муска аз 472 Тираж 88 О П И Государственного комитета СССР делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д.одписн 13035 оизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная наружной конической поверхностью,при этом боковые опорные поверхностикорпуса выполнены с наклоном к основанию, а наружная поверхность подКладки выполнена конической, причем прихват, подкладка и корпус установлены с возможностью их взаимногоперемещения один относительно другого в осевом направлении в гнездедержавки.