Прокатный стан

СОЮЗ СОВЕТСНИСОЦИАЛИСТИЧЕРЕСПУБЛИК 09) (И) 4 В 21 В 13 ОДОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ АВТОРСКОМУ СВИ УДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(56) Авторское свидетельство СССР В 1117096, кл. В 21 В 13/20, 1983.Авторское свидетельство СССР У 1196045, кл. В 21 В 13/20, 1984. (54) ПРОКАТНЫЙ СТАН(57) Изобретение относится к прокатному производству а именно к конструкциям прокатных станов с волновым движением прокатываемого металла и может быть использовано на машиностроительных и металлургических заводах преимущественно для листовой прокатки труднодеформируемых заготовок. Цель изобретения - повьппение производительности. При прокатке сидящие на одной оси с рабочими валками 3 прижимные ролики обкатываются по неподвижному опорному валку 8Валки 3 прижимаются к С-образномупрофилированному вкладьппу 2 непосредственно и через прокатываемый металл.Валки 3, вращаясь за счет сил трениявокруг своей оси, совершают орбитальное движение вокруг оси 9 и радиальное в пазах сепаратора. При постоянной угловой скорости вращения сепаратора окружная скорость орбитального вращения рабочих валков 3 вокругосн 9 увеличивается за счет увеличениярадиуса вращения и оказывается согласованной с увеличивакщейся за счетудлинения скоростью прокатываемогометалла. Это условие позволяет организовать в прокатном стане несколькоследующих один за другим очагов деформации без образования неустранимыхдеталей металла и тем самым существенно повысить производительностьпрокатки, 3 ил,1421436 2, Изобретение относится к прокатномуПроизводству, а именно к конструкциямррокатных станов с волновым движениемпрокатываемого металла, и может бытьиспользовано на машиностроительных и5металлургических заводах преимущест,венно для листовой прокатки труднодеформируемых заготовок.Целью изобретения является повышение производительности.На фиг, 1 изображен прокатныйстан, продольный разрез по С-образному п вкладышу; нафиг. 2 - то же, продольный разрез поповоротному сепаратору; на Фиг, 3 -поперечный разрез по оси вращения поворотного сепаратора.Прокатный стан содержит неподвиж.ную станину 1 с размещенным в нейС-образным профилированным вкладышем 2, охватывающим рабочие валки 3,заключенные в поворотный сепаратор4, выполненный в виде жесткого кольца с радиальными направляющими 5,в которых с воэможностью возвратнопоступательного перемещения размещеныпризматические толкатели 6 с прижимными роликами 7, контактирующими сопорным валком 8. С-образный проФилированный вкладьпп 2 установлен эксцентрично относительно оси 9 вращенияповоротного сепаратора 4, опорный валок 8 установлен неподвижно, а егонаружная поверхность 10 эквидистантнавнутренней поверхности 11 С-образного 35профилированного вкладыша. 2.В прокатном стане предусмотреныраэматыватель 12, тянущие ролики 13и 14, роликовые проводки 15 и 16 имоталка 17, 40Поворотный сепаратор 4 приводитсяво вращение от электродвигателя 18через редуктор 19 и шпиндель 20.Рабочий калибр образован ручьями, выполненными на рабочих поверхностях С-образного профилированноговкладыша 2 и рабочих валков 3 (не показан). Профиль С-образного профилированного вкладыша 2 соответствуетвыбранному заксну деформации прокаты. 50ваемого металла. Например, при листовой прокатке профиль может быть выполнен по архимедовой спирали,В прокатном стане дополйтельно55 могут быть предусмотрены средства для измерения и малоинерционного регулирования скорости прокатки, переднего и заднего натяжений, температуры проката и других параметров, средства для подачи смазки, эмульсий и т.п.Прокатный стан работает следукицим образом.После задачи заготовки одним иэ известных способов устанавливаются необходимые переднее и заднее натяжения и требуемая скорость вращения электродвигателя 18. При этом прокатываемый металл образует внутри неподвижной станины 1 многоугольную петлю, охватывающую рабочие валки 3 по наружным образующим,Число зон деформации определяется числом рабочих валков 3, охваченных С-образным профилированным вкладышем 2. В рассматриваемом случае чи" сло зон деформации равночетырем.При включении электродвигателя 18 в прокатном стане осуществляется волновая прокатка с возрастающей вдольС-образного профилированного вкладыша 2 скоростью. Амплитуда бегущейволны деформации равна высоте сегмента, образованного дугой С-образного профилированного вкладьппа 2 и со ответствующей хордой прокатываемогометалла между двумя соседними рабочиьщ валками 3. Частота бегущей волны деформации равна частоте вращения поворотного сепаратора 4 вокруг оси 9 вращения. Перемещение металла определяется разностью длин указанныхдуги и хорды. Возрастание скоростипрокатки определяется увеличениемрадиуса орбитального вращения рабочихвалков 3 вокруг оси 9 вращения.Электродвигатель 18 через редуктор19 и шпиндель 20 приводит поворотныйсепаратор 4 во вращение, вокруг оси9 вращения.Прикимные ролики 7 обкатываютсяпо опорному валку 8 и прижимают рабочие валки 3 к С-обраэному профилированному вкладышу 2 непосредственно и через прокатываемый металл в зоне рабочего калибра. Эквидистантность наружной поверхности 10 опорного валка 8 внутренней поверхности 1 1 С-образного прафилированного вкладыша 2 обеспечивает непрерывное контактирование рабочих валков 3 с С-образным профилированным вкладьппем 2 при его эксцентричной установке относительно осн 9 вращения поворотного сепаратора 4.За счет сил трения рабочие валки3 вращаются вокруг своей оси (против часовой стрелки), Одновременно рабочие валки 3 совершают орбитальное вращение вокруг оси 9 вращения поворотного сепаратора 4 (по часовой стрелке) и радиальное движение за счет возвратно-поступательного перемещения призматических толкателей 6 и радиальных направляецих 5. Прокатываемый металл движется слева направо от разматывателя 12 к моталке 17. В нескольких зонах деформации осуществляется его обжатие рабочими валками 3.В процессе прокатки прокатываемый металл образует бегущие волны деформации (волновая прокатка), обеспечиващцие непрерывную подачу металла вочаги деформации беэ его трения о С- образный профилированный вкладьпп и позволяющие йспользовать всю рабочую длину С-образного профилированного вкладыша 2 при его неподвижной установке, при этом скорость прокатки в направлении прокатки непрерывно увеличивается.При постоянной угловой скорости вращения поворотного сепаратора 4 окружная скорость орбитального вращения рабочих валков 3 вокруг оси 9 вращения непрерывно увеличивается за счет увеличения радиуса вращения, обеспечиваемого эксцентричной установкой С-образного профилированного вкладыша 2 относительно оси 9 вра. щения поворотного сепаратора 4, иУ оказывается согласованной с увеличиван 61 ейся за счет удлинения скоростью прокатываемого металла.Согласование скоростей позволяетувеличить число одновременно работающих зон деформации и, соответственно существенно повысить производительность прокатки без увеличения габаритов волнового прокатного стана.Формула изобретения Ъ15Прокатный стан, содержащий неподвижную станину с размещенным в ней Собразным профилированным вкладышем,охватывающим рабочие валки, заключенные в поворотный сепаратор, выполненный в виде жесткого кольца с радиальными направлякщими, в которыхс воэможностью возвратно-поступательного перемещения размещены призмати 25 ческие толкатели с прижимными роликамн, контактирующими.с опорным вал"ком, о т л и ч а ю .щ и й с я тем,что, с целью повышения производительности, С-образньй профилированный вкладыш установлен эксцентричноотносительно оси вращения поворотного сепаратора, опорный валок установлен неподвижно., а его наружная142 3436 Составитель Г. РостовТехред К.Ходанич Корректо атай едактор О. Юрковецкая аказ 4365/9 но-полиграфическое предприятие, . рг Ужго од, ул. Проектная,Производ ВНИИПИ Государственног по делам иэобретени113035, Москва, Ж, Раув 7 Подписноекомитета СССРи открытийская наб., д. 4/5