Вальцовая дробилка

)4 В 0 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ б АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬ(46) 23.08.88, Бюл.31 (71) Московский вечерний металлурги ческий институт(57) Изобретение относится к технике дробления различных материалов на предприятиях металлургической, горной и строительной промышленности. Целью изобретения является обеспечение регулирования режима работы. Дробилка состоит из приводного вала 4 с эксцентриковой частью 5, накоторую насажена втулка с двумя эксцентриками, На одном эксцентрике втулки установлено зубчатое колесо 16,входящее в зацепление с зубчатьи венцом 17, насаженным на другой эксцентрик. Зубчатое колесо с помощью упругих колец 20 и 21 упруго соединенос кронштейном 2 рамы 1. Втулка можетповорачиваться относительно эксцентриковой части 5 и закрепляться в заданном положении. Зубчатый венец 17жестко закреплен на внутренней поверхности полого валка дробилки., который имеет установленную на нем свозможностью вращения футеровку 25,Дробилка содержит две подпружиненныещеки, между которыми установлен полыйвалок. 3 ил.Изобре те:1 це относится к устрой ствам для дробления различных материалов и может быть использовано в металлургической, горной и химической промышленностях, а также в индустрии строительных ма 1 ериалов .Целью изобретения является обеспечение регулирования режима работы,На Фиг. 1 представлена предлагае мая вальцовая дробилка; ца Фиг. 2 разрез А-А ца Фиг. 1; на фиг, 3 - фрагмент Фцг, 2.Вальцовая дробилка состоит из рамы 1 с кронштейнами 2, в которых с помощью подшипников 3 смонтирован трубчатый приводной вал 4 с эксцентриковой частью 5. На эксцентриковой части 5 насажена втулка 6 с эксцентриками 7 и 8, которые смещены друг относительно друга. Приводной вал 4 может поворачиваться о.носительно втулки 6, При этом величина эксцентриситета. (Г) Гв ) эксцентриков 7 и 8 относительно оси приводного вала 25 определяется их расположением по отношению к эксцентриковой части 5 приводного вала 4. В различных положениях зксцентрисчтеты г и г суммируются или вы пиаются полностью 30 или;астично с эксцентриситетом г. Поворачивая вал 4 с эксцентриковой частью 5 относительно втулки 6, можно менять величину эксцентриситетов 1эксцентриков 7 и 8 относительно при водного вала. При этом в любом положении по отношению друг к другу приводной вал 4 и втулка 6 могут быть жестко зафнксированы с помощью управ- .,чащей муфты, Управляющая муфта сос тоит из фрикциоццого диска 9, закрепленного на втулке 6, и фрикциоцного диска 10, соединенного шарнирно с рычагами 11, установленными на приводном валу с возможностью качания во круг осей 12, Свободные концы рычагов 11, находящиеся внутри приводного вала 4, 1 оджаты пружиной 13, обеспечивающей прижатие фрикционных дисков 10 и 9 друг к другу, и шарнирно 50 соединены с управляощей тягой 14.На эксцентрике 7 на подшипниках 15 установлецо зубчатое колесо 16, входящее в зацепление с зубчатым венцом 17 большего диаметра, насаженным с помощью подшипника 18 ца эксцецтрик 8 и жестко закрепленным внутри дробящего валка 19, Зубчатое колесо 16 с помощью резиновых колец, внутренних 20 и внешних 21, упруго соединено с кронштейном 2 рамы 1.Дробящий валок 19 выполнен эксцентричным и устацовлец ца кронштейнах 2 рамы 1 с помощью подшипников 22и резиновых колец 23Енаружи эксцентричного дробящего валка 19 на нод-.шипциках 24 смонтирована с возможностью вращения футеровка 25, выполненная в виде трубы,Дробящий валок 19 с футеровкой 25расположен между дробящими щеками 26,подвешенными на пальцах 27 и соединенных штоками 28 и пружинами 29 срамой 1. При этом между валком и дробящими щеками образуются камеры дробления Б и В.Дробилка работает следующим образом.При сообщении электродвигателемприводному валу 4 вращения установленные ца эксцентриках 7 и 8 зубчатоеколесо 16, вследствие того, что оцозакреплено в раме 1 с помощью резиновых колец 20 и 21, и зубчатый венец17, жестко соединенный с дробящим валком начинают совершать поступательные перемещения по круговым траекториям, центр которых совпадает с центром приводного вала. Радиусы этихкруговых траекторий равны суммарнымэксцентриситетам относительно осиприводного вала эксцентриковой части 5 и эксцентрика 7 и эксцентриковой части 5 и эксцентрика 8 соответственно.Величина суммарных эксцецтриситетов эксцентриковой части 5 и эксцентрика 7 относительно оси приводного вала 4 складывается из эксцентриситета, соответствующего эксцентрика 7 или 8 втулки 6 и части эксцентриситета эксцентриковой части 5 приводного вала 4. Величина суммарного эксцентриситета определяется взаимным положением эксцецтриковой части 5 и эксцентриков 7, эксцентричной части 5 и эксцецтрйка 8, Если направления максимальных эксцецтриситетов совпадают, они полностью суммируются, Если направлены в противоположные сторонь, т.е. угол между максимальными значениями эксо, цецтриситетов равен 180 0, вычцтзюгся, В промежуточцы положениях ц.бавляется лишь часть эксцецтриситета г, . Поворачивая приводной вал 4 отцс ительцо втулки 6, "южно суммироватьэксцентриситеты г и г с эксцентри 7ситетом г или вычитать их. Если г =г =г., то, поворачивая приводной вал 4 относительно втулки 6, можно плавно регулировать суммарные эксцентриситеты (гу+г ) и (гв+гд-) нуля до некоторого максимума, Здесь г и г - - величины эксцентриснтетов эксцентриков 7 и 8, совпадающие с направлением максимального эксцентриситета эксцентриковой части 5.За каждьй оборот приводного вала зубчатое колесо 16 обегает зубчатый венец 17, сообщая ему вращение с уг 2(г +г.) ловой скоростьюму = -- ф - ы. Здесьд д э М - угловая скорость зубчатого венца 17, иу - угловая скорость приводного вала.20Движение зубчатого венца 17, а следовательно, и соединенного с ним жестко дробящего валка 19 складывается из вращения вокруг оси приводного вала 4 с угловой скоростью ь, и кругового поступательного перемещения, т,е. колебаний по круговым траекториям радиусом (г +г ) относительно оси приводного вала с угловой ско- ростьюМ .30Таким образом, предлагаемое устройство позволяет изменением суммарных эксцентрисистетов (г, +г) и (гВ+ гв ) ре гулиров ать скорость в ращения и амплитуду колебаний дробящего валка от нуля до заданного макси мума.Поворот приводного вала 4 относительно втулки 6, что необходимо для регулирования величины суммарного эксцентриситета опор зубчатого колеса 16 и зубчатого венца 17, осуществляется следующим образом. Управляющая, тяга 14 смещается влево, сжимая пружину 13. При этом рычаги 11 поворачиваются вокруг осей 12 и отодвигается фрикционный диск 10 от фрикционного диска 9. Затем приводной вал 4 поворачивается относительно втулки 6 на желаемую величину. Вследствие этого изменяются суммарные эксцентриситеты ( +г 7 ) и (г +Г-)75 я вк относительно осн приводного вала, после установки необходимой величины эксцентриситета управляющая тяга 14 перемещается вправо в исходное положение и пружина 13, поворачивая рычаги 1, прижимает друг к другу фрикционные диски 9 и 1 О, фиксируя заданное положение втулки 6 относительно приводного вайа 4.Эффект от применения предлагаемого устройства достигается за счет универсализации конструкции, расширения области применения и повышения эффективности процесса дробления,Формула изобретенияВальцовая дробилка, содержащая раму, подвешенные на ней подпружиненные щеки и установленные на ней подшипниковые опоры, с которыми соединен полый валок, выполненный со смонтированной на нем с возможностью вра- щения футеровкой и с зубчатым венцом жестко закрепленным на его внутренней поверхности и находящимся в зацеплении с зубчатым колесом, соединенным упругой системой с рамой, а также соосно пропущенный через полый валок приводной вал с эксцентриковой частью, о т л и ч а .ю щ а я с я тем, .что, с целью обеспечения регулирования режима работы, она снабжена имеющей два смещенных относительно друг друга эсцентрика втулкой, установленной на эксцентриковой части приводного вала с возможностью относительного поворота и фиксирования в заданном положении, а зубчатый венец и зубчатое колесо шарнирно установлены на эксцентриках втулки, причем полый валок соединен с подшипниковыми опорами через упругое кольцо.ВНИИПИ Государственного по делам изобретений13035, Москва, Ж, Рауш комитета СССРи открытийкая наб., д