Устройство для обработки полотна

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ БОТКИ ПОЛОТНА(57) Изоб ствам для валов кал ние в бум ти. Цель ус ледоваторскийборудова рименешленнос ия капромышчества об счет выра ого сопл лов,4 офиля . устано соединен лектором й среды.регулявода,47515,а трубоп ор 5 рас ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН(71) Центральный научно-исстельский и проектно-конструкинститут по проектированию ония для целлюлозно-бумажнойленности(56) Патент Англии У 1099596кл. Р 21 С 1/00, 1963,Выложенная заявка ФРГ В 2кл. 0 21 С 1/00,.1977,ретение относится к регулирования темпеандра и может найтиажнои и легкой промьизобретения - повыше рабатываемого материвнивания температурнУстройство содержитвленные в каждом кожые трубопроводами 34 подвода охлаждающероводе 3 установленхода. Коллектор 6 от14 среды соединен с кожухами трубопроводом 7, Верхние стенки секций кожухов выполнены в виде ломаной поверхности, состоящей из отражающих 8 и направляющих 9 элементов. Каждая секция при помощи связей 10 соединена с приводной гайкой 11, смонтированной на винтовой направляющей, расположенной вдоль оси вала 13 каландра. Поток охлаждающей среды из коллектора 4, проходя регулятор 5 расхода, по гибким трубопроводам 3 подается к соплам 1, установленным на входе в каждую секцию кожуха, и, выходя из них, воздействует на поверхность охлаждае 16585мого вала. За счет того, что потоконаправлен под углом 30-60 к поверхности вала, он отражается от нее инаправляется в сторону верхней стенкии обеспечивает повторное направлениепотока к поверхности вала. Многократно отражаясь от поверхности вала иломаной поверхности кожуха, поток, ,таким образом воздействует на поверхность вала на всей его части, свободной от полотна. Этим обеспечиваетсявыравнивание температурного профилявала и, следовательно, повьппение качества обрабатываемого материала.2 ил.Изобретение относится к устройствам, предназначенным для регулирования температуры валов каландра, и может найти применение в целлюлознобумажной, текстильной, химической и 5 др, отраслях промышленности при обработке бумажного полотна, пленки и т,п, изделий.Целью изобретения является повышение качества обрабатываемого материала за счет выравнивания температурного профиля.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 то же, вид в плане.Устройство для охлаждения содержит сопла 1, смонтированные на входе в каждую секцию кожуха 2 и установленные под углом 30-60 к. поверхности вала таким образом, чтобы направление потока выходящей из них охлаждающей среды было направлено навстречу направлению вращения вала. Сопла 1 соединены гибкими трубопроводами 3 с коллектором 4 подвода потока охлаждающей среды. На каждом трубопроводе 3 установлен регулятор 5 расхода охлаждающей среды. Коллектор 6 отвода охлаждающей среды соединяется с каждой секцией кожуха 2 посредством гибких трубопроводов 7.Верхние стенки секций выполнены в виде ломаной поверхности, вершины которой лежат на внешней и внутренней дугах убывающего радиуса, при 35 этом ломаная поверхность образована чередованием отражающих 8 и направляющих 9 элементов, Отражающие элементы 8 расположены,по касательной к внешней дуге, а направляющие элео менты 9 установлены под углом 30-60 к образующей вала, а линии их пересечения лежат на внутренней дуге.Каждая секция кожуха при помощи связей 10 жестко соединена с маточными гайками 11, смонтированными на винтовой направляющей 12, расположен-. ной параллельно оси охлаждаемого вала 13.Устройство работает следующимобразом.Поток охлаждающей среды из коллектора 4, проходя регулятор 5 расхода по гибким трубопроводам 3 подается к соплам 1, установленньи на входе кожухов 2, и, выходя из них, воздействует на поверхность охлаждаемого вала. За счет того, что поток наоправлен под углом 30-60 к поверхнос-. ти вала, он отражается от нее и на-: правляется в сторону верхней стенки, Ломаная поверхность стенки за счет отражающей способности элементов 8 обеспечивает повторное направление потока к поверхности вала, Многократно отражаясь от поверхности вала и отражающих элементов 8, поток таким образом воздействует на поверхность вала на всей его части, свободной от полотна, при этом элементы 9 способствуют перемещению потока в направлении к валу. На выходе из сек1416585 ции кожуха поток охлаждающей среды по гибким трубопроводам 7 отводится к коллектору 6, откуда он нагнетателем (не показан) возвращается . в5 коллектор 4.В процессе работы устройства, при подключении маточных гаек 11 к направляющей 12, обеспечивается перемещение секций кожуха 2, жестко закреп ленных связями 10 с гайками, по ширине вала.Расположение сопла 1 и отражающихо элементов 8 под углом от 30-60 объ-ясняется тем, что необходимо обеспечить такое направление потока охлаждающей среды, которое обеспечивало бы максимальное воздействие на вал и в то же время создавало условия направления потока в требуемом направлении. При углах установки сопел ио отражающих элементов меньше 30 поток .воздействует на вал в направлении, близком к касательной, и охлаждающий эффект снижается, так как основная 25 .часть потока отражается. Если поток, выходящий из сопла направлен.под уголом более 60 к валу, то при отражеФ нии от вала значительная часть потока направляется в обратном .направлении, что снижает эффективность работы устройства.В то же время сопла 1 должно быть расположено таким образом, чтобы поток охлаждающей среды был бы направлен навстречу вращению вала. Это объясняется тем, что при вращении вала он увлекает за собой часть воздуха из окружающего пространства и на валу образуется воздушный спой, затруд- . няющий отвод тепла с поверхности вала. Поэтому встречное направление потока среды обеспечивает устранение воздушного слоя на валу, и охлаждающий поток воздействует непосредствен но на вал.Верхняя стенка секций кожуха 2 обеспечивает повторное направление охлаждающего потока к поверхности вала. Это достигается за счет того, что она выполнена в виде ломаной отражаю 50 щей поверхности, т,е. каждый раз поток, отражаясь от вала, встречает на пути своего движения часть верх. ней стенки кожуха, которая разворачивает его вновь в направлении к валу. В результате поток многократно воздействует на вал, благодаря чему охлаждение происходит не только в зоне 4вала, расположенной напротив сопла, но и па всей свободной от полотна поверхности.Одновременна расположение верхней стенки кожуха таким образом, что ее вершины лежат на внутренней и внешней дугах с убывающим по ходу потока радиусом, образует сужающийся канал между этой стенкой и поверхностью вала, благодаря чему скорость потока по мере его движения по каналу увеличивается. Для регулирсвания расхода и скорости охлаждающего потока в зависимости от скорости и температуры вала используются регуляторы 5, установленные на трубопроводах 3 подвода среды к каждому соплу. Благодаря этому в каждой зоне вала па его ширине можно вести охлаждение с требуемой интен". сивностью.Обеспечение выравнивания температурного профиля вала по. его ширине достигается тем, что каждая секция кожуха 2 может быть передвинута в любом направлении по оси вала. При необходимости несколько секций кожуха когут быть расположены в одной зоне и темсамым ее охлаждение может быть увеличена. Передвижение секций кожухов 2 осуществляется за счет. подсоединения требуемой маточной гайки 11 к винтовой направляющей 12. При необходимости обратного перемещения винтовой направляющей 12 сообщается противоположное вращение.Устройство обеспечивает возможность эффективного равномерного охлаждения вала по всей свободной ат полотна поверхности, за счет многократного воздействия на вал потока с возрастающей скоростью. Кроме того, благодаря возможности перемещенияв кожухов с соплами становится возможным регулирование температурного профиля па ширине вала. Указанные особенности предлагаемого устройства позволяют получить продукцию более высокого качества. Формула изобретения Устройство для обработки полотна, преимущественно бумажного, включающее каландровый вал и средства для его охлаждения, содержащее кожух, охватывающий нерабочий участок вала, и сопла, соеднненйые трубапровадамнСоставитель Ю, КляпинПарфенова Техред Л.Сердюкова Корректор Н, Корол Редакт аказ 4037/ Тираж 348И Государственн делам изобретен Москва, Ж, Р Подписноего комитета СССР ВНИИ и открытиии:кая наб. п 35/5 4 афическое предприятие Проек Производственножгород 5 14с источником охлаждающей среды, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества обрабатываемого материала за счет выравнивания температурного профиля, кожух состоит иэ отдельных, снабженных средства-ми перемещения вдоль вала секций, верхняя стенка каждой из которых выполнена в виде расположенных по сходящимся навстречу направлению вращения вала верхней и нижней дугам, чередующихсямежду собой отражающих 16585 6и направляющих элементов, образующихломаную поверхность, вершины которой лежат на соответствующих дугах,5при этом отражающие элементы расположены по касательной к верхней дуге,направляющие элементы установлены под.Оуглом 30-60 к образующей вала, асопла охлаждающей среды смонтированына входе в каждую из секций и ориентированы навстречу направлению вращеОния вала под углом 30-60 к егоповерхности,