Теплоизоляционная композиция для котлоагрегатов

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИН 9) 04 В 30/02, 18/14 Ж.ОЯ ЗЧ ь.Л ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ мышленности. С целью повышения надежности, качества, ударной прочности, снижения теплопроводности и усадки при отверждении теплоизоляционная композиция для котлоагрегатов содержит, мас.ч.: глина огнеупорная 18-20; асбест хриэотиловый 40-50; вода 8 - 2; с,ы-метакрил"(бис-триэтилен-гликоль) фталат 6-8; отходы от ваграночной переплавки чугуна 25-35; белая сажа 7-11. Теплоизоляционное покрытие имеет объемную массу 2000"- 2100 кг/и , прочность сцепления к ме 3таллу 0,8-0,7 МПа, вибростойкость при амплитуде + 5 мм и частоте 50 Гц в течение 900 ч 100%, эксплуатацион- йФ ную надежность в течение 2560 ч при 358-368 К 1007., ударную прочность 30-35 кгсм, коэффициент теплопроводности при 293 К 0,16-0,12 Вт/м к, усадку 1,7-2,03, водостойкость (горячая вода) в течение 2560 ч при 342-353 К ООЖ. 2 табл. Май МПОЗ я к стр состава изоляциудования ародного агропроГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫ Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССРУ 64192, кл. В 23 К 35/24, 1963.Технологическая инструкция У 29Завода сантехнических иэделий имениЮ.Грейфеибергериса. Каунас, 1982,с.2.(54) ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННАЯ К ДЛЯ КОТЛОАГРЕГАТОВ (57) Изобретение относит ительству, а конкретно к для изготовления теплово теплоэнергетического обо пригодное в любой отрасл хозяйства, в том числе и 1413090 АИзобретение относится к строительству, а конкретно к составам для изГотовления тепловой изоляции теплоэнергетического оборудования, а именно для котлоагрегатов отопительныходогрейных чугунных секциончых с абсолютным давлением до 0,5 ИПа и температуре 368 К,Цель изобретения - повышение надежности, качества, ударной прочности, снижение теплопроводности и усадкифВ описываемой композиции используют: огнеупорную глину; хризотиловый асбест марки Р-65; Ы,ы-мета,крил-(бис-триэтиленгликоль)-фталат -полиэфир марки 11 ТФ(пластификатор);белую сажу БС, БС,Отходьг от ваграночной переплавки,чугуна содержат составную смесь следующих компонентов, мас,7: формовочную смесь 06-0,9; смесь литьевых, 0,9-11, порошок отходов чугуна СЧ Зр 3-3)7,Формовочная смесь содержит слецующие компоненты при соотношении, мас.7,:0отработанная смесь формовочная 92,5состава: песок шамотной глины маркиЧили Ч 1 ПК 2-47 и кварцевый песок2 К 02 А, ЗК 0315 В остальное; кварцевыйпесок 2 К 02 А, 3 КО 315 в 5; суспензия глиняная из Ч 2, Ч 1 ПК 2,5; ФВ 1. 5Смесь литьевых стержней содержитследующие компоненть при соотношении,мас.Е: кварцевый песок 2 КО 315 в 96;крепительПорошок отходов чугуна содержитследуюшие компоненты при соотношении 1мас, 7: 51 2-2, 5; Р О, 3-0. 5; С 3, 537 "Ип 0,.5-0,9 Б 0,12; РеО осгальное.) ГВведение в композицию пластификатора М,ы-метакрил-(бис"тризтиленгликоль)фталат, отхода от ваграночной переплавки чугуна и белой сажипридают отвержденной теплоизсляцианной композиции повышенные эксплуатационные свойства, надежность и качество однослойного, либой толщины,покрытия, увеличивает до максимумаударную прочность, а также улучшаеттехнологические свойства - уменьшает 55усадку трещинообразование, тем самым сокращает до минимума теплопотеричерез теплоизоляционньгй слой,11 )1 имеры конкретного приготовле иятепггг,изг ляционнои композиции для котлоагрегатов.Рецептурную навеску отходов ваграночной переплавки чугуна перемешивают в мешалке с соответствующим навесом белой сажи БСили БСвтечение 5-7 мин, после чего полученную смесь перемешивают с соответствующими навесами пластификатора МГФ(с,г-г-метакрил-(бис-этиленгликоль)ф алат) в течение 10-15 мин. Полученнуюоднородную массу помещают в закрытуюметаллическую тару.В другую мешалку. погружают рецептурную навеску огнеупорной глины добавляют воду и хризотиловый асбест(согласно рецептуре) и перемешиваютв течение 10-15 мин. После чего вмедгалку равномерно добавляют из закрытой металлической тары ранее полученную однородную массу и еще перемешивают в течение 15-20 мин. Полученную однородную теплоизоляционнуюкомпозицию хранят в металлической открытой таре,Для нанесения теплоизоляционногослоя подготовленную композицию шпателем каменщика, наносят одним слоемтолщиной 4-10 мм на поверхность чугунного секционного котла и оставляют сушить гри комнатной температурев течение 22-24 ч, а при 40-60 С втечение 8-12 ч,В табл.1 представлены примерыпредлагаемых составов теплоизоляционной композиции для котлоагрегатов.В табл.2 представлены физико-технические показатели теплоизоляционного слоя из предлагаемых и известного составов композиции.Теплоизоляционную композицию длякотлоагрегатов можно применять нетолько в промышленности, судостроеьпги, теплоэнергетике, но и в агропромьшгленггости для изоляции всех видов котлов, в том числе и электродных, а также для изоляции электроводоподогревателей и технологического оборудования и приспособлений вкормоцехах, теплоаккумуляционных баков и т,д,Формула изобретенияТеплоизопзцгг ггггая композиция для котгоагрег атов, ггг(;поучающая огнеупор1 2 3 Огнеупорная глина 19 20 40 45 50 8 10 12 Вода 7 8 30 35 Белая сажа, БС,БС9 11 Таблица 2 Состав Известный Предлагаемый атели 00 100 10 несенного те ачество изоляционного слоя,0 100 100 т Ест ет Нет 30 35 наличие т 13 ную глину, хризотиловый асбест иводу,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, сцелью повышения надежности, качества,ударной прочности снижения теплопроводности и усадки, она дополнительносодержит с,ю-метакрил-(бис-триэтиленгликоль)фталат, отходы от ваграночной переплавки чугуна и белую сажу при следующем соотношении компокентов, мас.ч.: Хризотиловый асбест маркиР-65 Пластификатор МГФ,ит-метакрил-(бис-триэтилен-гликоль)-фталат Отходы от ваграночной переплавки чугуна Физико-механические покаЭксплуатационная надежность в течение 2560 чпри 358-368 К, Х рная прочность, кг см Огнеупорная глинаХризотиловый асбестВода1,огметакрил-(бистриэтиленгликоль)фталатОтходы от ваграноч"ной переплавки чугунаБелая сажа14 13090 Продолжение табл.2 Состав эасо за или Предлагаемый 1 1 звестный кент теплопроводритемпературет (м.К) О,1,56 адк одо ойкость (горячая);% вод 25 ОО 1 О 100 3 Объемная масса отвного (высушенногоизоляционного сло ждентеплокг/м 2000 2050 О 1410 рочность сцеплеаллу, МПа к ме,75 О,О,Вибростойк Ф 5 мм, час течение 90 ть: ампта 50 литудц в 10 10 ч Х Составитель М,ХитроваТехред А. Кравчук Корректор М,Шароши едактор М.Недолуже аказ 3734/25 ираж 59 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений113035, Москва, Ж, Раушс 1 роизводственно-полиграфическое прец 1 рпнтие, г, Ужгород,роектная,Козфф нос ти 293 К Подписное комитета СССР открытии кан наб., л, 4/5