Бетоноукладочный комплекс

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН14 ОЗО 7 19) Б 4 Е 21 0 11/10 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Всесоюзный научно-исследовательский институт организации и механизации шахтного строительства(54) БЕТОНОУКЛАДОЧНЫЙ КОМ 11 ЛЕКС (57) Изобретение относится к горнорудной пром-сти и м. б. использовано для приготовления бетонной смеси непосредственно в выработке у места производства бетонных работ. Цель - повышение произв-ти ук. ладки бетонной смеси за опалубку путем сокращения времени на ее загрузку в герметичный сосуд. Комплекс включает ходовую тележку 1 с платформой 2, на которой расположены герметичный сосуд (С) 3 с приемной частью 4, маслостанция 5, пульт 6 управления, поворотная колонна 7 и А-образная пространственная рама 8. Последняя расположена между колонной 7 и С 3 и выполнена в виде двух вертикальных стоек и боковин, соединенных между собой продольными балками. На раме 8 шарнирно установлен смеситель-миксер (М) 9 с течкой для выпуска бетонной смеси. В средней части рамы 8 расположены поперечина и гидроцилиндр, шарнирно соединенный с М 9 и рамой 8, боковины которой имеют обрезиненный упор, взаимодействующий с М 9. После приготовления или перемешивания бетонной смеси при помогци пульта 6 шток гидро- цилиндра выдвигается и М 9 поворачивается. Течка М 9 входит в приемную часть 4 С 3 и происходит выгрузка смеси из М 9 в С 3. Обратным включением гидроцилиндра М 9 возвращается в исходное положение. Обрезиненный упор предотвращает удар М 9 о боковины рамы 8. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.45 50 55 Изобретение относится к горноруднойпромышленности, может быть использованодля приготовления бетонной смеси непосредственно в выработке у места производства бетонных работ и ее укладкиза опалубку при проведении подготовительных горных выработок и является усовершенствованием изобретения по основномуавт. св. Мо 1263869.Целью изобретения является повышениепроизводительности по укладке бетоннойсмеси за опалубку путем сокращения времени на ее загрузку в герметичный сосуд.На фиг. 1 предстазлен бетоноукладочный комплекс, общий вид; на фиг. 2А-абразивная пространственная рама сосмесителем-миксером; на фиг. 3 - вид Ана фиг. 2; на фиг. 4 - обрезиненныйупор.Бетоноукладочный комплекс содержит ходовую тележку 1 с платформой 2, на которой расположены герметичный сосуд 3с приемной частью 4, маслостанция 5,пульт 6 управления, поворотная колонна 7и А-образная пространственная рама 8 смиксером 9,В верхней части поворотной колонны 7закреплено загрузочное устройство, состоящее из шарнирно соединенных между собой вертикальной стрелы О и горизон тальной стрелы 1, на конце которой подвешен грейфер 12. Складывание загрузоч, ного устройства в вертикальной плоскостиобеспечивается двумя гидроцилиндрами 13и 14.А-образная пространственная рама 8выполнена в виде двух вертикальных стоек5 и боковин 16, жестко соединенньхпродольными балками 17. В верхней части стоек 15 расположены вкладыши 18, а всредней - поперечина 19 с проушинами 20,в которых шарнирно закреплен корпусгидроцилиндра 21. В средней части боковин 16 закреплен с помощью болтов 22обрезиненный упор 23, выполненный в видекорыта 24, на внутренней поверхности которого расположен резиновый башмак 25,прикрепленный к корыту 24 болтами 26. Миксер 9 выполнен в виде емкости, внутри которой расположен смесительный вал 27 с лопастями 28, опирающимися на крестовину 29. Вращение вала 27 осуществляется от привода 30, расположенного в нижней части передней стенки миксера 9. Передача вращения от привода 30 к смесительному валу 27 производится цепной передачей 31.К задней части миксера 9 прикреплена течка,32, боковые стенки которой оснащены цапфами 33, с помощью которых миксер 9.шарнирно прикреплен через вкладыши 18 к вертикальным стойкам 16 А-образной рамы 8.5 О 5 20 25 30 35 40 В днище миксера 9 расположены проушины 34, к которым шарнирно присоединен шток гидроцилиндра 21.Бетоноукладочный комплекс работает следующим образом.На заводе товарного бетона готовится либо готовая бетонная смесь, либо смесь в сухом виде, состоящая из отдозированных и тщательно перемешанных ее составляюгцих (цемент, песок и щебень), которая транспортным средством доставляется на шахту, перегружается в шахтные вагонетки, опускается по стволу и доставляется к бетоноукладочному комплексу, установленному в месте производства бетонных работ, причем вагонетки могут устанавливаться как на одном рельсовом пути с комплексом, так и на параллельном пути.Миксер 9 устанавливается в исходное положение, при котором шток гидроцилиндра 21 втянут, а миксер днищем посажен на упор 23. Соответствуюшей рукояткой пульта 6 управления производится включение привода 30, и смесительный вал 27 с лопастями 28 начинает вращаться. Поворотом колонны 7 загрузочное устройство устанавливается в такое положение, при котором грейфер 12 находится над вагонеткой.Включением гидроцилиндров 13 и 14 грейфер 12 опускается в вагонетку и заполняется смесью. Обратным включением гидро- цилиндров 13 и 14 производится подъем заполненного смесью грейфера 12, колонна 7 поворачивается в положение, при котором грейфер 12 располагается над миксером 9, Производится открытие челюстей грейфера 12, и смесь загружается в миксер 9, где происходит либо ее вторичное перемешивание (если в шахту доставлена готовая бетонная смесь), либо приготовление бетонной смеси (если в вагонетках доставлена сухая смесь, для чего в миксер 9 подается соответствующая порция воды для затворения сухой смеси).После перемешивания (либо приготовления) смеси соответствующей рукояткой пульта 6 управления включается гидроцилиндр 21, шток которого выдвигается, и происходит поворот миксера 9 цапфами 33 во вкладышах 18, в результате чего он устанавливается в положение разгрузки. Течка 32 входит в приемную часть 4 герметичного сосуда 3, и происходит выгрузка смеси из миксера 9 в герметичный сосуд 3 (при вращающемся смесительном вале 27 и лопастях 28).Обратным включением гидроцилиндра 2 миксер 9 возвращается в исходное положение, при этом упор 23 предотвращает удар миксера 9 о боковины 16 А-образный рамы 8.Одновременно с перемешиванием смеси в миксере 9 и ее выгрузкой из последнего в герметичный сосуд 3 колонна 7 вновьповорачивается в положение, при котором происходит зачерпывание грейфером 12 смеси из вагонетки, после чего обратным поворотом колонны 7 грейфер 12 вновь устанавливается над миксером 9, который к этому времени уже вернулся в исходное положение.Цикл повторяется до полной загрузки смесью герметичного сосуда 3, откуда сжатым воздухом смесь подается в бетоновод и далее за опалубку.Применение предлагаемого бетоноукладочного комплекса позволит повысить производительность укладки бетонной смеси за опалубку при проведении выработок, закрепленных монолитным бетоном, а также повысить качество получаемой бетонной крепи.Форлула изобретения1. Бетоноукладочный комплекс по авт. св.1263869, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности укладки бетонной смеси за опалубку путем сокращения времени на ее загрузку в герметичный сосуд, бетоноукладочный комплекс снабжен А-образной пространственной рамой, установленной на платформе, на которой шарнирно установлен смеситель-миксер, при этом рама расположена между поворотной колонной и герметичным сосудом и выполнена в виде двух вертикальньх стоек и боковин, соединенных между собой про дольными балками.2. Бетоноукладочный комплекс по и. 1,отличающийся тем, что в средней части А-образная пространственная рама имеет поперечину и гидроцилиндр, который шарнирно соединен с ней и со смесителем, а боковины рамы снабжены обрезиненным упором, взаимодействующим с миксером.3. Бетоноукладочный комплекс по и. 1,отличающийся тем, что смеситель выполнен с течкой для выпуска бетонной смеси в 20 герметичный сосндСоставитель Л. БерезкинаРедактор В. Бугренкова Техред И. Верес Корректор Л. Патай3 а к аз 3283/34 Тираж 459 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - -35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, уа. Проектная, 4