Футеровка канатного шкива

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИН И 9) В 66 О 3/08 СССРКРЫТ ИЙ тания . 4ВУ ОПИСАНИЕ ИЗОБР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ кольцевом пазуговые секции,каждая магнитнув себя .корпус стью со стороны и установлен олированный о немагнитнымиорпусами устастомера, а замкнутую и оисхостели ии шкивафлений на о при ув ичен ньшается изно1 з.п.ф-лы,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИ ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ(71) Институт геотехнической механики АН УССР(56) Авторское свидетельство СССРУ 511455, кл, В 66 0 3/08, 1974.(54) ФУТЕРОВКА КАНАТНОГО ШКИВА(57) Изобретение относится к подъемно-транспортным устройствам, в частности к канатным шкивам и барабанам.Цель изобретения - уменьшение износа каната и футеровки.обода расположены дупредставляющие собоисистему, включающуюжелобообразной полосканата. На дне полопостоянный магнит, и стенок корпуса клее швами. Между смежны новлены пластины из каждый корпус помещ оболочку. При враще дит формирование ри из гранул, ввиду че площади контакта ум каната и футеровки.Изобретение относится к подъемнотранспортным устройствам, в частности к канатным шкивам и барабанам,и может быть использовано в качестве5футеровки шахтных копровых шкивов.Цель изобретения - уменьшение из носа каната и футеровки,На фиг. 1 изображена часть ободашкива, в кольцевой паз которого уложена Футеровка, частичный разрез; нафиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; наФиг, 3 - сечение Б-Б на Фиг. 1.Футеровка содержит размещенные вкольцевом пазу обода 1 дуговые секции, выполненные в виде магнитныхсистем, каждая из которых включаеткорпус 2 с выполненной в нем со стороны контакта с канатом 3 желобообразной полостью. Корпус 2 выполнен 2 Оиз металла с высокой магнитной проницаемостью (например, из Армкожелеза, стали 10 и т.п.), а на дне егополости установлен одним из своих полюсов постоянный магнит 4, Боковыеторцы постоянного магнита 4 изолированы от стенок корпуса 2 с помощьюклеевых немагнитных швов 5 (например,из эпоксидной смолы, холоднотвердеющей пластмассы АСТ-Т и т.п.), Полости 30,корпусов 2 заполнены ферромагнитнымигранулами 6 неправильной формы с покрытием из упругого материала (например, из эластомера).Между омежными корпусами 2 магнитных систем в направлении укладки каната 3 установлены пластиныиз элас томера с канавкой под канат 3. Каждый корпус 2 магнитной системы с прилегающей к нему с одной из сторон пластиной 7 помещен в облегающую их контуры замкнутую оболочку 8 трубчатого типа из эластичного немагнитного износостойкого материала в виде рукава, шланга и т.п. (например, из 45 капрона, нейлона и т.п.). В ободе 1 шкива выполнен монтажный проем 9, предназначенный для введения в кольцевой паз обода 1 магнитных систем в виде корпусов 2 с закрепленными на их дне постоянными магнитами 4 и с заполненными ферромагнитными гранулами 6 полостями вместе с прилегающей к одной из сторон каждого корпуса 2 пластиной 7, помещенных в замкнутую оболочку 855 трубчатого типа. В рабочем состоянии шкива в проеме 9 находится пластиковая пробка 10, зафиксированная от выпадения из проема 9 притянутой к ободу 1 с помощью болтов 11 крышки 12 .Оболочка 8 трубчатого типа может бытьвыполнена сплошной по длине, соответствующей длине кольцевого паза шкива,В этом случае для ускорения и облегчения монтажа монтажный проем 9 вободе 1 должен быть выполнен под уголом 20-45 к продольной оси кольцевого паза.,Футеровка канатных шкивов и барабанов работает следующим образом,В процессе вращения шкива канат 3в окрестности точки набегания на обод1 легко формирует рифления в виде оттисков прядей иэ гранул 6 неправильной формы, покрытых упругим материалом, так как при действующем в этойзоне небольшом давлении каната 3 гранулы 6 сохраняют округлую форму илегко перемещаются относительно друг.друга. Наличие между заклиненными вкольцевом пазу обода 1 смежными корпусами 2 пластин 7 из эластомера сканавкой под канат 3 предотвращаетпоперечные колебания каната 3 и разрушение вследствие этого предварительно сформированных рифлений, Врезультате на периферийном участкедуги обхвата шкива канатом 3, гдедействуют высокие удельные давления,происходит лишь окончательное уплотнение и спрессовывание предваритель"но сформированных из гранул 6 рифлений. На этом участке ферромагнитныегранулы 6 под действием высокого давления теряют свою округлую формуи выступы, имеющиеся у них, входятво взаимное зацепление, в результатечеГо резко увеличивается сцеплениемежду гранулами и несущая способностьрифлений возрастает, Облегающие корпуса 2 оболочки 8 трубчатого типа,например из капроновой ткани, копируют геометрический профиль сформированных из гранул 6 рифлений и предотвращают притягивание последнихвследствие намагничивания от постоянного магнита 4 к канату 3. Наличиеоболочек 8, облегающих контуры магнитных систем в габаритах корпуса 2вместе с заклиненными между ними плас"тинами 7, предотвращает замыканиемагнитных потоков полюсов магнитныхсистем через канат 3. Магнитные потоки полюсов магнитных систем замыка 1ются через ферромагнитные гранулы 6,.что обеспечивает фиксирование конфигурации образовавшихся на дуге обхва 1402567та шкива канатом 3 рифлений. В результате исключается укладка каната 3 на постель (неупорядоченную) из ферромагнитных гранул 6. При износе обои5 лочки 8 и появлении первых протертостей" обычно в местах контакта с вершинаМи прядей каната 3 болты 11 выкручивают из обода 1, снимают крышку 12, через проем 9 извлекают проб ку 1 О и несколько (3-5 шт.) магнитных систем с корпусами 2 и пластинами 7, покрытых облегающимиих контуры оболочками 8. Оставшиеся в кольцевом пазу шкива магнитные системы с 15 корпусами 2, пластинами 7 и оболочками 8 рассредотачивают по длине кольцевого паза, освобождая их от действия расклинивающих усилий, После этого оболочки 8 проворачивают вокруг 20 продольной оси, смещая изношенную часть из зоны действия каната 3 в нерабочую (боковую или донную) часть корпуса 2, После этого магнитные системы с корпусами 2, пластинами 7 и 25 оболочками 8 вновь плотно расклинивают в кольцевом пазу обода 1, в процессе чего указанные операции выполняют в обратной последовательности.Оболочки 8 при их износе можно поворачивать 2-3 раза, после чего они подлежат замене. Вследствие того, что канат, 3 имеет большую площадь кон" такта с поверхностью в виде рифлений, удельные давления в месте контакта минимальны, В результате самоустанав. ливающаяся футеровка благодаря податливости рифлений в соответствии с упругой вытяжкой каната 3 обеспечивает условия работы шкива, при которых из нос каната З.и оболочки 8 минимален.Применение футеровки предлагаемойконструкции на канатных направляющихшкивах и барабанах позволяет повыситьсрок службы каната и футеровкп.Фо р мул а и з о бр е т е н и я1. Футеровка канатного шкива, содержащая дуговые секции, опорная поверхность каждой из которых со стороны контакта с канатом выполнена с рифлениями, образованными винтовыми углублениями в виде оттисков прядей каната, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью уменьшения износа каната и футеровки, каждая дуговая секция представляет собой магнитную систему, включающую в себя корпус, с выполненной со стороны контакта с канатом желобообразной полостью, на дне которой установлен постоянный магнит, боковые торцы которого изолированы от стенок корпуса с помощью клеевых немагнитных слоев покрытий, при этом желобообразная полость заполнена ферромагнитными гранулами неправильной формы, покрытыми упругим материалом, а магнитные системы дуговых секций помещены в замкнутую оболочку трубчатого типа из эластичного немагнитного износостойкого материала.2. Футеровка по и. 1, о т л и - ч а ю щ а я с я тем, что между смеж" ными корпусами дуговых секций установлены пластины из зластомера с канавкой под канат.1402567 Ю 7 О Составитель О. ФотиничРедактор Т. Лазоренко Техред М.Ходанич Корректор Л, Пилипенко Заказ 2820/15 Тираж 691 Подписное В 11 ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5