Бункер хлопкоуборочной машины

(56) Авторское с В 738543, кл. А елъство ССС 46/14, 197 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Ташкентский институт инженежелезнодорожного транспорта(54) БУНКЕР ХЛОПКОУБОРОЧНОЙ МАШИНЫ.повысить эффективность уплотненияхлопка в бункере хлопкоуборочной машины путем расположения на дне бункера специальных фиксирующих элеметов, удерживающих хлопок в уплотненном виде после прекращения действияуплотняющей лопасти. Трубчатый элемент 4, имеющий стенки 5 и внутреннее цилиндрическое отверстие 6, жестко прикреплен к дну бункера, имею1400538щего соосное отверстие 8, В стенках 5 которые выступают в полость бунке- трубчатого элемента 4 имеются наклон- ра через наклонные отверстия 9 в ные отверстия 9, оси каждого ряда стенке 5 трубчатого элемента 4, Межкоторых лежат на образующей конуса с ду наружной поверхностью дна 7 бунке" вершиной, направленной вверх. Внут- ра и упором 13, закрепленным на торри трубчатого элемента 4 расположен це стержня 10, размещена поджатая стержень 10, удерживаемый на оси от- пружина 14, Привод возвратно-постуверстия 6 цилиндрическими направляю- пательного перемещения стержня 10 шими 11, К стержню 10 жестко прикреп- осуществляется эксцентриком 15, лены наклонные гибкие элементы 12, 2 з,п,ф лы 3 илИзобретение относится к сельскохозяйственным машинам и может бытьиспользовано в конструкциях хлопкоуборрчных машин. 5Целью изобретения является повышение эффективности уплотнения хлопка в бункере хлопкоуборочной машины,На фиг.1 показан бункер хлопкоуборочной машины с расположенным в 10 нем уплотнением и трубчатыми элементами; на фиг.2 - фрагмент сечения бункера в месте закрепления трубчатого элеМента; на фиг.3 - схема привода поступательного перемещения стерж ней.В бункере 1 хлопкоуборочной машины установлен уплотнитель 2 с механизмом его привода 3 и трубчатые эле;менты 4. 20Трубчатый элемент 4, имеющий стенки 5 и внутреннее цилиндрическое отверстие 6, жестко прикреплен к дну бункера, снабженного соосным отверстием 8, В стенках 5 трубчатого элемента имеются наклонные отверстия 9, оси каждого ряда которых лежат на образующей конуса с вершиной, направленной вверх, Внутри цилиндрического отверстия 6 расположен стержень 10, сцентрированный относительно оси отверстия 6 цилиндрическими направляющими 11, Зазор между внутренней поверхностью стенок 5 трубчатого элемента 4 и боковой поверхности направ ляющих 11 обеспечивает возможность возвратно-поступательного перемещения стержня 10 внутри отверстия 6. К стержню 10 жестко прикреплены наклонные гибкие элементы 2, которые 40 выступают во внутреннюю полость бункера 1 через наклонные отверстия 9 встенке 5 трубчатого элемента Междунаружной поверхностью дна 7 бункераи упором 13, закрепленном на торцестержня 10, размещена предварительно сжатая пружина 14, обеспечивающаяусилие на стержень 10, направленноевниз.Аналогичные трубчатые элементыразмещены в ряд по дну бункера. Привод их возвратно-поступательного перемещения выполнен в виде эксцентриков 15, закрепленных на валу 16, который опирается на подшипниковые опоры 7, размещенные на дне бункера.С валом 26 жестко связан рычаг 18,снабженный с другого конца шарниром 19, С шарниром 19 связан шток 20гидроцилиндра 21, закрепленного шарнирно на опоре 22, связанный с дномбункера 7.Длина упругих гибких элементов 12назначается исходя из того, чтобыпри максимально возможном перемещении стержня 10 вверх они оставалисьв контакте со стенками 5 элемента 4,не выступая наружу.Так как уплотняющая лопасть, например, у серийных машин имеет решетчатую колосниковую форму, то трубчатые элементы размещают на дне бункера так, чтобы при перемещении лопастиони находились в ее межколосниковомпространстве.Предлагаемая конструкция работаетследующим образом,По мере поступления в бункер 1хлопка-сырца уплотняющая лопасть 2, 140053 совершая качательные перемещения, периодически воздействует на него в направлении дна бункера 1, При воэвратном перемещении лопасти 2 хлопок в силу частично присущих ему упругих свойств стремится переместиться вверх, Упругие наклонные элементы 12, которые в течение загрузки бункера .1 вступают в его внутреннюю полость 10 (стержень 10 находится в самом нижнем положении, показанном на фиг.2), не препятствуют перемещению хлопка вниз под действием уплотняющей лопасти 2 вследствие расположения их на 15 стержне 10 "елоЧкой") и препятствуют перемещению хлопка вверх под действием упругих сил при снятии уплотняю,щей нагрузки. При выгрузке хлопка из полости заполненного бункера 1 гидро цилиндр 21, воздействуя своим штоком 20 на рычаг 18, поворачивает эксцентриковый вал 16, Эксцентрики 15,1 воздействуя на торцы стержня О, перемещают их вверх до тех пор, пока торцы упругих элементов 12 не станут заподлицо с внешней поверхностью элементов 4, Таким образом элементы 12 не препятствуют вертикальному перемещению массы хлопка при его выгрузке ЗО из бункера.Формула изобретения1, Бункер хлопкоуборочной машины, содержащий дно боковые стенки и крышку, а также лопастной уплотнитель,закрепленный на дне бункера с .возможностью возвратно-поступательного перемещения лопасти, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения эффективности уплотнения хлопка,на дне бункера закреплены фиксирующие элементы, установленные с возможностью их перекрытия лопастью уплотнителя.2, Бункер по п.1, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что фиксирующие элементы выполнены в виде вертикальныхтрубок, стенки каждой из которыхснабжены наклонными к вертикали отверстиями, а во внутренних цилиндрических полостях размещены с возможностью осевого перемещения стержни сзакрепленными на них гибкими элементами, выступающими в полость бункерачерез отверстия в трубках,3, Бункер по п.2, о т л и ч а ющ и й с я тем, что привод осевого перемещения стержней выполнен В виде вала с эксцентриками, взаимодейст" вующими с нижними торцами стержней, и рычага, жестко связанного одним концом с валом, а другим - шарнирно со штоком гидроцилиндра, при этом стержни с помощью упругих элементов поджаты в направлении вниз от дна бункера.