Устройство для сварки труб из термопластов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 3991 29 С 658 САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 21 15 15 5 17 25 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ ТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство ГССР Мо 539777, кл. В 29 С 27 Ю 6, 1975.Авторское свидетельство СССР821170, кл. В 29 С 27,106, 1979.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ТРУБ ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ(57) Изобретение относится к области переработки пластмасс, в частности к сварке труб из термопластов, и может быть ис. пользовано в разнообразных областях тех. ники, особенно при сварке труб в полевых условиях строительства. Цель изобретения - повышение производительности путем совмещения с операцией охлаждения каждого сварного стыка труб работ по подготовке и сварке каждого последующего стыка. Для этого устройство снабжено дополнительным центратором труб, кронштейнами 22, установленными в нижних углах шарнирного параллелограмма, связанной с приводом перемещения подвижного хомута кареткой 23 с поводком 24. установлен.ной на нижнем горизонтальном звене шарнирного параллелограмма, а каждый центратор снабжен замками 25 для соединения его с поводком и кронштейнами 22, причем замок 25 для соединения с повод- Я ком 24 закреплен на механизме осадки. 4 ил.Изц(рс с цие ц.осс 51 к ц р д(од;с пластмасс, в частице ги к свдрк. груб из термопластов, и чожет быть использовано в разнообразных оцлдстях техники, цсцбснцо при сварке трхб Б полевых хслцвиях строительсгва.1 ельк изобретения является 0 ышение произволительцкти их гсм совмепц ц,я с нердцией цхг(ждеия каждого свдрнцО ыкд груб рабо Пц пцдгцгцвке и сварке кдж. лого последукнцего стыкаНа фиг..0(рджено предлагдечое устройство, Обций Бид; нд фи. 2 го же, без центра ГООБ цд фи Г 3 3;.1 м (к л )5 с 0(ли 11 е н и я(. и т р 1 т ц р а с к ) 0 и и т(. и и д 5 и и ПОБОдком, на фи. 4 Вертик)1 льц, р)со,ожеццдя рачд и соединенный с цс й пенгрдтор тр,б.Устро)ст 0 .Г 5 С)арки р) 1 Ср)10 Ластов (фиг. . , 4 содсржит ч.,днизм 1 перемещения, На ревдтель 2, торце. Бальный мех;циам .З, Вергикд.)ьц р,1 спс)Г 10- жецх к) раму (ф. , 4), выполне(х к в )иле парнирного пд;Л, 1 н рдммд и состояиус из верхнего горизцц галыОго звена 4, ци.кего горизонтальцого звена 5 и двух бцковых зВсцьсв , .,)Л 5 прОлцльньх 1 срсмс- цц ций ци.кисо звена 5 рама имеет при- Б О, 1 , 1. с 1 т 1 к д Г , и с Я рч 1 1 д11 ц . н Я - заид с чс хдцзмохПсрс мецс ция ссРЬ 111(1 ЖХ К СИС Х 1, )КГ ОЧГ К 1 УК) ЦДИ;1( сцсл 11(сиис че+1 сц(Г .:Сцья 1; 1) СООвсГсвхкнч Привод)ми 11 и 1,1,151 ПцвцрцТд ЬТИХ ЗРСН ЬСВ Б И, ОС Кос ТИ, цсН(.ц. ликлярцп и рцл(,)ьнц 1 0(и х сроис ГВ),с" р (1с Г Рс(ж с 1ц :)1 . 1ысч е) с 11 5 страт цамх Е, с се.цецци нпсс чцн( с ииж ".и .всццм;) рдмь) (фиг. 4) х(жлы ц. ,),11 цр 1",0 вкк)дст цепцлл ный 13 и одни,к ый 14 зджимныс ч у т ы ,с1 10 и, с1 ь .д1 д п р а вл 5 к11хНацрдВЛНЮ П.с5 3 Крсц,Е Ы жс СКц. с цогц кцццд Б .Сплвижццч хохх е 1:. и другого пцч ци пск рсчицы 1( Центра Гц Бкц 1(1 гдкжс мсхдниз, осдлк 1, состоя ии й1 цл ж ОГО чпцр( 1 7, и р еж ины 1)( и ,1 тц( 1,1 пц 1(жси 151 иц,. ВИЖЦЦГО (Ч 1)СХГЦ 1 ЗМ Ц 1 ЛК СБЯ Д с полни,кцыч цмугцч 14 через пружинх 1)( ДГя цс ремс епя цц ц;прдвляюпи 15 п,л вижццго хочутд 4 цд нижнем звсне 5 утдцовл и рвцл 2 с. Неподвижный хомут 13 и иоперсчиц; 16 снсбжсны опорами 21 лля установки вирд Горд ца ъцвер,цости .5 ем 1Устрсйсво сндожецц (фиг. 2 и 4) кронс й ц д м и 22, . а креи,си и ы ч и в ц и ж и и х углах парцирцого пдр;1,Гелог 3)м;1, и кд. ргкой 23 с ц во.ком 24 Кдрс к;1 усз д нОВ 1(13 ц Н жц( чОр 1.Оц гдл цц.(вс ц. ) рамы и свцздцд с приволок 2( перемеиьен 5 подвиж 0, хцч х тд4х аж.ы 1 цен 1 р Ор сцдсж(.ц 151 к; ми; ( фи. 3ЛГ Я с це,сГ 5 с крцц ц 1 Си 1- ми 2 и по)цлкцх 1 4 ( фи Г. 2 и 4 ), с)5 сс (иения с кронштсйцами 22 одинз здмков 25 устдовгец ца цеподвижцом хомуте 13, а другой нд поперечине 16.Для соединения с поводком 24 замок 25 закреп,ец на подвижном упоре 17 механизма5 д иУстройство (фиг 1) работает слелуюцимобразом.,1 л 5 сварки первого стыка труб Быцол.як г ОЛГО ОБитегь 1 е 0(.рации: устро иствоО с нчоцьк механизмаъерелвигают содни ч из центраторов и устанавливаюта рабочую позицию к первому стыку труб,предварительно разложенных в одну линиюнд трассе строительства; первый центрдОр сТдВЯТ Нд ПОБЕрХНОСТЬ 3(."1 Г 1 И И В ЕГОзэжимны; хомутах 13 и 14 закрелянт ъер,х ю и вторую трубы; торцы труо )дИ 1- к 1 и Выравниваю горцевалы(ыч мех;зом,3. Затем Быолцяется свдркд;срнн о стыка: вначале нагревателем 22 О ц,13 ВЛЯ 10 Г торцы трб; трхбы полволЯт Олц)1 к лруОЙ ОплаВГ 1 енными торцами и сжихццт лц Оцр(130 Вани 51 сварного 1 Вд при помо;ци привода 20 (фиг. 4), действу 0 цегоца ц)лвижцый хоут 14 через каретку 23,п(Б.(цк 24, замок 25, подвижный упор 17,чс рез пружину 18 фиксирукт давлениец,к, сцзл(вас мое нд тс)рцах груб пружишй 1(, ри иомощи фиксатора 19 положсии я,13 се псречислеицые опердции зард:ицдегся Примерно столько жс времени,сколько и ца охлаждение сварно о шва,кцгцрце начинается сразу после фиксироваЦИЯ . ВГЕНИ 51 ОСДЛКИ.рицл ох,ажлеция 1 ервцгц сврнцс.ыш грхб выполняю Операции О срсст,- ивк, ццгр;)торов, подготовительные цпср;1э 5пи и сварку втцршц сткд рхс1 срсстдновкд центраторов (фиг, 1) за,лкдегся Б отсоединении от вертикальнойрамы первого центратора, в котором заПк ио)дны трубы, соединенные первым49Бд(:цым швсч, и последующем соединенииззцй рамой друого (второго) центрао д, идхоляц(Нося вблизи усгройства1 ерестановка центра горов Выполняется,е,хкнцич образом1 Гс: здчки 25 (фи;. 3) первого цец 45Г 3 цр( Выводят из запертого положения,;цсл. чего (фиг. 2, 4) путем воздействияириволов 11, 12 ца звенья 9, 1 О рычажной системы перемещают вертикальнуюрдхх в направлении, перпендикулярномпрцлслыгой оси устройства, в результатечего кронштейны 22 и поводок 24 одно.врехе(цо Выводятся из всех замков 25.Огсцелишецный от нижнего звена 5 рамы первый цецтрдтор остается стоящим на опорах21 ца Позиции сварки первого стыка труб,55 а мех;цизх 1 передвигают к расположеншму цд трассе строительства другому15 ч)с) 16,3 здов 11, 12 и (г 1 ри необходимости) 8, 20; гдижгц е звено 5 рамы подводят к второму цснтратору, кронштейны 22 с поводком 24 одновременно вводят во все соответствующие замки 25, которые затем запирают (фиг. 3). Подсоединенный таким образом второй цснтратор приггоднимают цад землей с гвмогддью приводов 11, 12 (фиг. 2, фиг. 4) и переносят механизмом 1 на следующую ггозицию сварки к второму стыку труб, где центратор опускают на землю на оворь 21. Затем выполняют такие же, как для ггервого стыка труб, операции по подготовке, сварке и охлаждению второго стыка труб во втором цснтраторе. После фиксирования давления осадки для второго сварного стыка труб в 1 орой центратор рассоединяют с нижним звеном 5 рамы. К началу охлаждция второго сварного стыка 1 руо ггервый сварной сык полцостькд охладится. Сварецггьге между собой трубы вынимают из хомутов3, 14 нерво о центратора (фиг.) . Механизмвозврагцается к первому свободно стоягделгу центратору и переносит его на следуюгцую третгцо позицию. 1 алее проводятся работы для третьего стыка труб, где операции поворя ются.Так путем чердования работы обоих центраторов последовательно ведется сварка труб из терм ог 1 л астогь 4Фор,иуда итогрс танияУстройство для сварки труб из трмопластов, содержащее механизм цс рмерц- ния, нагреватель, торцевальный л 1 схаггггзм, вертикально расположенную раму, выполненную в виде шарнирного параллелограмма, шарнирно связанного с механизмом перемещения через рычажную сцстс л 1 л, звенья которой шарнирно связаны мждл собой и снабжены приводами их поворота 10 в плоскости, перпендикулярцои продольнойоси устройства, центратор труб, вклкчакдщий неподвижный и подвижный зажимцые хомуты, установленные на цацравляюгцих, привод перемещения подвижного хомута и механизм осадки, связанный с подвижным хомутом, отличающееся тс м, что, с целью повышения производительности путем совмещения с операцией охлаждения каждого сварного стыка труб работ ло подготовке и сварке каждого последующего стыка труб, 20 оно снабжено дополнительным центраторомтруб, кроггггтегйцами, установленными в ни кних углах шарнирного параллелограмма, связанной с приводом перемещения подвижного хомута кареткой с поводком, устацовленцой на нижнем горизонтальном звене шарнирного параллелограмма, а каждый центратор снабжен замками для соединения его с кронштейнами и поводком, причем замок для соединения с поводком закреплег на механизме осадки.Р по делашская ятие, г. Редактор А. МаковЗаказ 2308/20ВНИИПИ Государ1 ГВОПроизводственно Составитель И. фскан Текред И. ВерееТираж 559твенного комитета ССС5, Москва. Ж, Раолиграфическое предпр 1 Корректор М. Пожо Подписное изобретений и открытийаб., д. 45жгород, ул Проектная, 4
СмотретьЗаявка
4059807, 28.04.1986
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ГИДРОТЕХНИКИ И МЕЛИОРАЦИИ ИМ. А. Н. КОСТЯКОВА
БОРИСОВ ВИКТОР ПАВЛОВИЧ, КУЗЬМИН БОРИС НИКИФОРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B29C 65/18
Метки: сварки, термопластов, труб
Опубликовано: 30.05.1988
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1399163-ustrojjstvo-dlya-svarki-trub-iz-termoplastov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для сварки труб из термопластов</a>
Предыдущий патент: Устройство для сварки пластмассовых труб
Следующий патент: Устройство для сварки полимерных материалов
Случайный патент: Железоотделитель