Устройство для крепления дискового режущего инструмента

) 4 В 24 В 45/О ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН У СВИДЕТЕЛЬСТ К АВТОРС ИСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЕГО ИНСТРУМЕНТА(21) (22) (46) юл9 20й политехнический 71) нс 72 ко, В.А,Щеголе и В,В.Тимофеев 2292(088,8) овышениеумента. Уелю станк ся к шпинправки 2,тановлен строиство крепа и состоит изконце которойй подшипник 3 свидетельство СССРВ 23 С 5/26, 1977,6) Авторс 649515, к а право феричес с фланца ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ 4115565/311.06.8630.05.88,НовгородстутА.И.Косенмельянов621.9.06(54) УСТРО ВОГО РЕЖУП (57) Изобр строению и для устано ковых фрез етение относится к станкоможет быть использовано вки абразивных кругов, диси т.д. Цель изобретения точности установки инст1399095 10 и 5, между которыми закрепляетсц режущий инструмент с помощью реэьбового фланца 5 ц контргайки 7. Крутящий момент с оправки 2 на фланец 4 передается от двух осевых пальцев 8, установленных в оправке 2, и двух радиальных пальцев 9, закрепленных во флацце 4. Узел стабилизации представляет из себя кронштейн 10, снабженный двумя штоками, установленными ца подшипниках скольжения 12 и соединенными между собой планкой 13. Требуемое положение штокон фиксируется, цапример, винтом. СОЖ подается н зону Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для устацое си абразивных кругов, дцсксьых фрез и т,д.Цель изобретения - повьшение точности установки инструмента,На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство, обший вид; на фиг. 2 вид по стрелке А ца Фцг. 1. Устройство, прикрепленное (любым способом) к шпинделю 1 станка, содержит оправку 2, ца правом конце кото"ой устацовлец сферический подшипник15с фланцами 4 и 5 между которымирц помощи резьбоного Фланца 5 и контргайки 7 закрепляют режущий ин.румент 6. Крутящий момент с оправкица фланец 4 передается от двух осевых пальцев 8, установленных в оправке20 2, и днух радиальных пальцев 9, закрепленных но флане 4, Узел стабилизации представляет из себя кронштейн 10, снабженный двумя штоками 11, установленными н подшипниках 12 скольже" ния и соединенными между собой планкой 13, причем торцовые поверхности штоков выполнены со скосами, сужаю"имися в направлении торцовых поверх- остей инструмента, Требуемое положение штоков 11 Фиксируется, например, винтом 14, Разрезаемую заготовку, например магнитопровод 15, устанавливают на столе 16 и закрепляют любым известным способом, например н тцсках 35 на минимальном расстоянии (0,5-1,0 мм) от нижних онерхцостей штокон 11. р:.ация между торцовыми поверхностями инструмента и штоков. При вращенииоправки 2 происходит самоустановкарежущего инструмента с помощью сферического подшипника 3 в плоскости,перпендикулярной оси вращения, Приподаче СОЖ штоки самоустанавливаютсясимметрично относительно плоскостивращения благодаря гидродинамическомувзаимодействию торцовых поверхностейинструмента и штоков. После этогоштоки закрепляются винтами и включается рабочая подача разрезаемого образца. 2 ил,Смазочно-охлаждающую жидкость (СОЖ) подают в зону резания между торцовыми поверхностями инструмента 6 и штоков 11.Устройство работает следующим образом.Режущий инструмент 6 устанавливают так, чтобы его торцовые поверхности были перпендикулярны оси вращенияПри настройке устройства необходимо вначале открепить планку 13, установить расстояние между штоками равное Ь = Ь + (0,4-0,6) мм (фиг. 1), и вновь закрепить планку 13, которая может быть сменной (для инструментов различной толщины Ь) или постоянной (с овальными пазами под винты), 1Затем открепляют винт 14, включают подачу СОЖ и вращение инструмента. Под действием гироскопического эффекта инструмент самоустановится на сферическом подшипнике в плоскости, строго перпендикулярной оси его вращения. СОЖ, увлекаемая вращающимся инструментом н клиновой зазор между штоками 11, создает давление между штоками 11 и боковыми плоскостями инструмента 6. Так как винт 14 откреплен, то клиновой стабилизатор (штоки 11, соединенные планкой 13) будет перемещаться в осевом направлении до тех пор, пока давление СОЖ по обе стороны инструмента не уравняется, т,е, клиновой стабилизатор самоуста" нонится относительно вращающегося инструмента. Затем винт 14 заворачи13990 вают, тем самым фиксируя положена, стабилизатора.После этого с помощью винта 14 закрепляют полоение штоков и вклю 6 чают рабочую подачу разрезаемого образца к инструменту 6. При этом торцовые биения устраняются, так как инструмент 6 самоустанавливается строго в плоскости вращения, и если появляются 1 О случайные причины для торцового биения, то осуществлению их препятствует смазочно-охлаждающая жидкость, находащаяся между торцовыми поверхностями штоков 11 и инструмента 6. Наряду с этим жесткость инструмента значительно повышается, благодаря гидродинамическому взаимодействию с торцовыми поверхностями штоков 11. Вследствие этого качество разрезки повышается, а стойкость инструмента увеличивается. Устройство не сложно в наладке, поскольку обеспечивается самоустановка в процессе работы, а за наладчиком остается лишь ее фиксация. Причем 25 зафиксированная наладка м.жет использоваться для многих инструментов, ширина которых меньше или больше ширины того инструмента, по которому произведена настройка, на 0,1-0,2 мм, Однако, если по тем или иным причинам необходимо испольэовать инструменты с большей разницей в ширине, то тогда следует .увеличить зазор между штоками, что допустимо, так как положительный эффект от использования предлагаемого устройства (в отличие от известных) проявляется уже, начиная с зазора между торцами инструмента и торцами штоков, равного 4 О 5 мм, с уменьшением которого эффект увеличиваетсяУстройство обеспечивает положительный эффект при подаче 95СОЖ под давлением и при внон,поливе, В последнем случае, нанболпростом и надежном в обслуживании,важно наличие клина между торцовымиповерхностями, что создает избито ныйзапас жидкости вверху и исключает ееперебои в узкой части между торцовымиповерхностями,Узел стабилизации может быть использован не только для дисковоговращающегося инструмента, но н в др.гих случаях. Например, его примсн.ннцелесообразно и для л"нточных ппл, атакже для обрабатьн аемых заготовоктипа дисков н пла тин,Формуна изобретения Устройство для крепления дискового режущего инструмента, содержащее установленную с возможностью вращения оправку под инструмент и кронштейны с узлом стабилизации инструмента, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности установки инструмента, устройство снабжено сферической подшипниковой опорой, установленной на оправке и предназначенной для размещения инструмента с воэможностью самоустановки в плоскости вращения, а узел стабилизации выполнен в виде по крайней Мере двух расположенных по обе стороны от торцовых поверхностей инструмента што" ков, установленных в подшипниках скольжения с возможностью установочного перемещения в направлении оси врешения оправки и связанных с одной стороны между собой, при этом торцо. вые поверхности штоков выполнены со скосами, сужающимися в направлении торцовых поверхностей инструмента,1399095Вид Р Составитель М. Черных Техред А.Кравчук Корректор А.Тяско Редактор А, Ревин Заказ 262716 Тираж 678 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий1 13035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4