Способ контроля цилиндрических деталей в процессе обработки

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 09) (11) 0 00, В 23 51)4 В 2 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ЬСТВУ ают перпендикуляр гической оси ста) переменного фокус дают расстояние лоскости объектиацавл между этим расрадиусом детали,СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ К АВТОРСКОМУ СВИ(71) Киевский политехнический институт им. 50-летия Великой Октябрьской социалистической революции(56) Воронцов Л.Н. и др. Теория ипроектирование контрольных автоматов, М., 1980, с, 388-389,(54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХДЕТАЛЕИ В ПРОЦЕССЕ ОБРАБОТКИ(57) Изобретение относится к металлообработке и предназначен, дляконтроля размеров деталей н процессешлифования. Целью изобретения является повышение точности контроля засчет контроля спекловых структур,возникающих в отраженном от обрабатынаемой детали световом пучке, Контроль заданного размера детали осуществляют путем освещения обрабатываемой поверхности и регистрации отраженного светового потока, Освещение вращающейся детали осуществлпучком когерентного излучения, окоторого устананливно основной телнолока, через объективного расстояния, Заот задней главной ива до основной технологической остацка, а фокус объектива устнают равным разцог.тистоянием и заданным Определяют средние периоды т; флуктуаций интенсивности н регистрируемом рассеянном поверхностью детали световом потоке за интервалы времени, равные одному проходу щлифонального кру-га. Определяют скорость изменения отношения Т;:Т, (текущего значения Тк первоначальному Т,) от -й суммарной величины поперечной подачи шлифонального круга. 1 рп достижении скоростью нулевого значения, что соответствует достижению среднего периода Т флуктуаций интенсивности максимального значения, обработку детали прекращают, 1 з.п, ф-лы. 3 ил.Изобретение относится к металл обработке и может быть испольовяно для контроля обработки ця круглошлифоняльцых станках с числовым программным управлением (ЧПУ) в условиях гибкого автоматизированного производства (ГАП).Цель изобретения - повьппение точности контроля за счет контроля спек ловых структур, возникающих в отра.еццом от обрабатываемой детали светоном пучке.На фиг. изображена схема опти:ской системы устройства, реализую -в о предлагаемый способ; на фиг.2графики, поясняющие его работу.Способ осупествляют следуощим образом.Для контроля цилиндрической дета ли 1 ее поверхность освещают пучком когерецтцого излучения лазера 2, ось которого перпендикулярна основцой техцологической оси станка, Пучок излучения от лазера 2 проходит через р; пниритель 3 пучка, светоделительоьп кубик 4 и объектив 5 переменного фокусного расстояния. Перед началом обработки задают расстояние а - расстояние от задней главной плоскости 30 объектива 5 до основной технологической оси станка, устанавливают фокус объектива 5 равным Г = а - Ь, где Ь - требуемьп радиус цилиндрической детали 1, и формируот на фотопри- З 5мнике 6 рассеянный поверхцостью де-ли 1 и отраженный от светоделителього кубика 4 световой поток, В пронегсе обработки (при вращении дета"н 1 в плоскости входного окна фото приемника 6) происходит перемещение спеклов интерферецциоццой картины отраженного светоделительным кубиком 4 рассеянного поверхностьо обрабатываемой детали 1 светового потока, При 45 этом изменяется освещенное.ть входного окна фотоприемника 6, с помощью которого преобразуют изменение освещенности во временной электрически видеосигнал (фиг,). Видеосигнал фотоприемника 6 преобрязуетгя аналого-цифровым преобразователем (АЦП) 7 в цифровой код и н виде массива чисел через угтройгтво 8 прямого догтупя в память П,ЦП), поступает в оперативное зян миянпее устройство (ОЗУ) 9 сигтгмы ф гтяцка. Иа основании логтуц цошин н .ЗУ 9 данных с помощьо прок ср.: ) 1) определяют среднце периоды Т; оспилляций фотосигняла на выходе фотоприемника зя интервалы времени, равные одному проходу шлифовального круга 11 (кяк среднее значение ширины выбросов цад г.редним уровнем сигналя, которое определяется как среднее арифметическое освещенности фотоприемника в различные моменты времени). После каждого прохода шлифовального круга вычисляютТ;отношение А, =текущего значенияТоТ; к первоначальному значению Т и находят производную функции изменеция А от .-й суммарной величины поперечной подачи шлифовального круга (фиг.З). При уменьшении величины производной (начиная с первой) системой ЧПУ станка формируют команды на исполнительные органы станка с цельюуменьшения величины снимаемого припуска.При достижении величины производной нуля, что соответствует моментудостижения максимального среднего периода Т; осцилляций фотосигняла нявыходе фотоприемника 6, что в своюочередь соответствует достижению диаметра обрабатываемой детали заданной величины, т,е, состоянию, когдаточка ца образующей детали, черезкоторую проходит ось пучка излучения,находится в задней фокальной плоскости объектива 5, обработку деталипрекращают,Формула и з о б р е т е н и я1, Способ контроля цилиндрических деталей в процессе обработки на круглошлифовальных станках с ЧПУ, при котором осуществляют освещение обрабатьвяемой поверхности детали с помощьн источника когерентного излучения и объектива, ось которого устанавливаот перпендикулярно основцой технологической оси станка, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повыпения точности, предварительно задают расстояние от задней глявцой плоскости объектива до осцовцой технологической оси стяцкя, фокус объектива устанавливают равным разности между этим расстоянием и заданным радиусом детали, я в процессе обработки регцстрируот интенсивность рассеянного поверхностью детали светового потока, определяот средние нерио;цо флуктуяччип 6 боткн определяют скорость измененияотношения среднего периода Флуктуаций 2. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в процессе обра Фиг. Я Составитель В.Алексеенко Техред А,Кравчук Корректор А.Тяско Редактор А,Ревин Заказ 2627/16 Тираж 678 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Производственно-полиграФическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, ч ций интенсивности эа интервалы нр.ни, равные одному проходу щлифонального круга, и при достижении срепне гопериода флуктуаций интенсивности максимального значения обработку деталипрекращают,интенсивности вышеупомянутого снетового потока к первоначальному значению его периода флуктуаций, а момент достижения средним периодом флуктуаций максимального значения опредет ляют по моменту достижения выщеуломя 10 нутой скоростью нулевого значения.