Линия для нанесения рисунка

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИН 19) (11 1712 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ ВТОРСКОМ н ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ(56) Установка для шелкографии. Проспект фирмы "БАСМ 1" (Италия), 1985. (54) ЛИНИЯ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ РИСУНКА (57) Изобретение относится к устройствам декорирования керамических плиток методом сериографии. Цель изо бретения является повышение надежности работы и упрощение конструкции, . Между подающим и отборочными ко - вейерами установлен конвейер-накопитель. Привод станка сериографии и накопителя обеспечивает синхронизацию частоты двойных ходов каретки и подачи плиток на механизм сериографии. Осуществляется автоматическое регулирование частоты вращения приводов в зависимости от производительности технологической линии. С этой целью на стыке накопителя и подающего конвейер установлены датчики контроля положения плитки. Датчики фиксируют скопление плиток пе" ред накопителем (оба датчика перекрыты) ич отсутствие плиток (обадатчика не перекрыты), В зависимости от указанных ситуаций уменьшается или .а увеличивается частота вращения приво ф дов. При одном перекрытом, а другом открытом датчике частота не меняется. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.Изобретение относится к оборудованию для нанесению рисунка на лицевую поверхность керамических плиток,;методом сериографии и может быть использонано н промьпцленности строительных материалов по производствукерамических плиток,Целью изобретения является повышение надежности работы и упрощение 10конструкции,На фиг,1 представлена схема предлагаемой линии," на фиг,2 - схема блока управления частотой вращения привода станка сериографии, 1 ГЛиния для нанесения рисунка содержит станок 1 сериографии, подаюшии 2и отборочный 3 конвейеры и конвейер накопитель 4. Станок 1 снабжен приводом, в который входит двигатель 5, 20сцепная 6 и тормозная 7 электромуфты, червячный редуктор 8,на валу 9которого закреплен кривошип 10 длясообщения возвратно-поступательногоперемещения каретки 11 со шпателем 12,25,Для контроля исходного положения каретки 11 установлен датчик 13. Навалу 9 закреплен винтовой кулачок 14для сообщения вращения ценочному циску 15, на одном валу с которым закреплена принодная звездочка 16, охначеннал цепью 17 с упорами 1 8,Конвейер-накопитель 4 снабжен приВодом 19, связанным с принодоГ 1 5 иобеспечивающим его скорость, равнуюдлине керамической плитке, умноженную на частоту врашения вала криношипа 10.Линия содержит также датчики 20- 22 наличия плитки, Датчик 20 установлен на входе в станок 1 сериографиии подключен к блоку управления (не фпокаэан ) муфтами 6 и 7, а датчики 21 и 22 размещены соответственно н конце подающего конвейера 2 и начала конвейера-накопителя 4.Схема управления включает (фиг.2), блок управления частотой вращения привода станка сериографии, содержащий элемент И 23 и 24, реле 25 и 26 задержки и регулятор 27, подключенный к приводу 5, Прямые выходы датчиков 21 и 22 подключены к соответствующим входам элемента И 23, а инверсные выходы датчиков 21 и 22 - к соотнетстнукчцим входам элемента И 24, Выхды элементов И 23 и 24 через реле 25 и 26 задержки связаны с соответствующими входами регулятора 27,Линия работает следующим образом.Б исходном положении плитки находятся между упорами 18 цепи 17,Под датчиком 20 плитка отсутствует,Двигатели 5 и 19 включены, сцепнаямуфта 6 выключена, тормозная муфта 7включечаПлитка с технологической линиипоступает на подающий конвейер 2, скоторого переходит нанакопитель 4,Так как скорость подачи плиток больше, чем скорость конвейера-накопителя 4, то плитки сплачиваются и непрерывным полотном по накопителю 4 транспортируются к станку 1 серисграфии,Отборочный конвейер 3, имеющий скорость, большую , чем скорость накопителя 4, открывает по одной плитке иподает в станок 1,По поступлении плитки датчик 20 ныключает тормозную муфту 7 и включает сцепную муфту 6, Через редуктор 8 вращение передается валу 9 и кривоши -гу 10, который перемещает каретку 11.За половину оборота вала кривошипа10 происходит холостой ход каретки нперед При этом шпатель 12 поднят.Одновременно через кулачок 14 и цевочный диск 15 вращение передается звездочке 16 и цепи 17, которая упо" рами 18 перемещает плитку на один шаг за половину оборота кулачка 14. Плитка попадает под каретку 11 и останавливается, поскольку в следующую половину оборота вала кривоши - па 11 цветочный диск 15 не вращается, При ходе каретки 11 назад шпатель 12 опускается и осуществляется нанесение рисунка на плитку.Поскольку скорость конвейера 4 равна длине плитки, умноженной на частоту работы кривошипа 11, обеспечивается ритмичдаянепрерынная загрузка станка 1, при которой привод передвижения каретки 11 не выключается.Для выполнения этого режима необходима неразрывность потока плитокна коннейере-накопителе 4. Это возможно, если количества поступающейи отбираемой на станок 1 плитки будут равны, т.е, если производительность станка 1 соответствует производительности технологической линии производства плиток,1391945 Автоматическое регулирование производительности станка производитсяследующим образом, При превышениипроизводительности, когда поступаетбольше плиток, чем отбирается накопителем 4, на стыке накопителя и подающего конвейера 2 будет образовываться сплошной поток плиток, которыйвоздействует на датчики 21 и 22, Сигналы с прямых выходов датчиков 21 и22 поступают на элемент И 23, сигналс которого через реле 25 задержки свыдержкой 1-2 поступает на вход регулятора 27 для увеличения частотывращения двигателя 5 и 19.Производительность станка 1 по/степенно увеличивается до тех пор,пока не освободится датчик 21, после чего скорости стабилизируются.Если производительность станкастанет больше производительности технологической линии, т.е. количествопоступающих плиток меньше отбираемых, сигналы с инверсных выходовдатчиков 21 и 22 поступят на элементИ 24, который через реле 26 задержки подает сигнал на регулятор 27для уменьшения частоты вращения двигателей 5 и 19 до тех пор, пока несработает датчик 22,Таким образом, система самонастраиваетсяна безостановочную работупривода или с небольшим количествомвключений при большей пульсации производительности технологической линии,Технико-экономическая эффективность заключается в упрощении конструкции, удешевлении изготовления,повышении надежности при эксплуатации. 5 Формула изобретения 1. Линия для нанесения рисунка,преимущественно на керамические плитки, содержащая станок сериографиис приводом, подающий и отборочныйконвейер и размещенный между нимиприводной накопитель, о т л и ч аю ш, а я с я тем, что, с целью повы щения надежности работы и упрощенияконструкции, она снабжена датчикаминаличия плитки и блоком управлениячастотой вращения привода станка сериографии, а накопитель выполнен в 2 О виде конвейера и его привод связанс приводом станка сериографии, причем датчики наличия плитки размещенысоответственно в конце подающегоконвейера и в начале конвейера-нако пителя и подключены к соответствующим входам блока управления частотойвращения привода станка сериографии.2, Линия по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что блок управления 30 частотой вращения привода станкасериографии содержит элемент И, релезадержки и регулятор, причем входыэлементов И и выход регулятора являются соответственно входами и выходами блока управления частотой вращения привода станка сериографии, авыходы элементов И через реле задержки подключены к соответствующимвходам регулятора.1391945 Составитель А.МягковТехред Л,Сердюкова Корре М, 1 Иарош тор 10.Серед 1855/2 2 Тираж 3 рственного обретений и , Ж, Рауш писно ВЦИИЛИ Госуда комитета ССпо делам иэ113035, Москваск ткрытииая наб., д иэводственно-полиграфическое предприятие, г. ужгород, ул. Проектная