Кромкомоталка

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1388 09) И 7/12 ИТЕТ СССРЙ И ОТКРЫТИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ К ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕН О НИЕ ИЗОБРЕТ Мида; д .О(5 (5 к облас тност ча об рудов итель з кромдила(71) филиал Всесоюзного научноисследовательского и проектно-конструкторского института металлургического машиностроения им. А.И.Целиковаг. Славянск(56) Патент США Р 3862728,кл. 242-158, 1975,4) КРОМКОМОТАПКА7) Изобретение относитсокатного производства,конструкции адъюстажногя. Цель - повышение прости и надежности. Обрезпропускается через колзакрепляется в щели шпиВключаются гидромотор щения Ш 3 и привод реверсивного перемещения водила. От Ш 3 вращение передается щекам 9 и 13. Г 4 привода вращения Ш 3 и гидроцилиндр привода реверсивного перемещения водила связаньединой гидросистемой. За один оборотШ 3 водило перемещается на шаг, обеспечивая рядную укладку кромки в бунте. После намотки последнего включается гидроцилиндр 16. Первоначально опора 6 остается неподвижной домомента контакта упорного заплечикаподвижного элемента с кронштейномопоры 6, а опора 7 перемещается поддействием упругого элемента 17, увеличивая расстояние между щеками 9 и13, тем самым высвобождая бунт кромки. После вступления в контакт упорного заплечика подвижного элементагидроцилиндра 16 с кронштейном опоры 6 обе опоры 6 и 7 перемещаютсявдоль Ш 3 синхронно, а щека 9,сталкивает бунт со Ш 3 в склиз 11, 3 ил, 1388136Изобретение относится к прокатномупроизводству, в частности к конструкции адъюстажного оборудования,Цель изобретения - повышение про 5.изводительности и надежности.На фиг.1 показана кромкомоталка,общий вид; на фиг.2 - разрез А-А нафиг.1; на фиг,3 - разрез Б-Б нафиг.2. 1 ОКромкомоталка содержит стационарную раму 1, на верхней плоскости которой смонтирован корпус 2. В подшипниковых опорах корпуса 2 размещеншпиндель 3, привод вращения которого 15осуществляется гидромотором 4 черезмуфту 5, Рабочая часть шпинделя 3 выполнена конической со щелью, расположенной под острым углом к его продоЛьной оси, На торце шпинделя 3 выполнен 20конический шип, а вдоль его рабочейповерхности - шпоночный паз.На направляющих поверхностях ра,мы 1 смонтированы с возможностью перемещения опоры 6 и 7. В опоре 6 на 25подшипниках качения смонтированагильза 8, связанная со щекой 9, причем гильза 8 имеет возможность перемещаться относительно шпинделя 3 исвязана с ним шпонкой 10. Опора 6 ЗОснабжена склизом 11. В опоре 7 наподшипниках качения смонтированагильза 12, несущая щеку 13 и связанная пружиной 14 с хвостовиком 15,имеющим на торце коническое отверстие.Опоры 6 и 7 связаны кронштейнами с подвижным элементом гидроцилиндра 16, стационарно размещенного на раме 1, через упругий элемент 17, при чем опора 6 связана с подвижным элементом гидроцилиндра 16 с возможностью относительного перемещения, а подвижный элемент гидроцилиндра 16 выполнен ступенчатым с упорным заплечиком, 45 Крайнее положение опоры 6 относительно рамы 1 ограничивается регулируемым упором 18.На верхней плоскости рамы 1 размещена стойка 19 с направляющей осью 20, на которой.с возможностью реверсивного перемещения смонтировано водило 21. Привод перемещения водила 21 осуществляется гидроцилиндром 22, закрепленным на стойке 19. Крайние положения водила ограничиваются конечными выключателями 23.Перед началом работы механизмы кромкомоталки установлены в исходное положение, при котором приводвращения шпинделя 3 и привод реверсивного перемещения водила 21 отключены. Гидроцилиндр 16 находится поддавлением и воздействует на кронштейнопоры 7, в результате чего коническоеотверстие хвостовика 15 совмещено сконическим шипом на торце шпинделя 3и прижато к нему пружиной 14, а опора 3 под действием упругого элемента17 введена в соприкосновение с регулируемым упором 18, причем междукронштейном опоры 6 и упорным заплечиком подвижного элемента гидроцилиндра 16 имеется зазор.Обрезанная кромка (не показана)пропускается через кольцо водила 21и закрепляется в щели шпинделя 3 вручную, после чего включагтся приводвращения шпинделя 3 и привод реверсивного перемещения водила 21. Вращение от гидромотора 4 через муштр5 передается шпинделю 3, установлен"ному в подшипниковых опорах корпуса2, Шпиндель 3 через шпонку 10 игильзу 8 передает вращение щеке 9,а через хвостовик 15, пружину 14,гильзу 12 - щеке 13.Гидромотор 4 привода вращенияшпинделя 3 и гидроцилиндр 22 приводареверсивного перемещения водила 21связаны единой гидросистемой такимобразом, что за один оборот шпинделя 3 водило 21 перемещается вдольнаправляющей оси 20 стойки 19 на шаг,обеспечивая рядную укладку кромки вбунте. Реверсирование привода водила21 осуществляется по команде конечных выключателей 23.После намотки бунта кромки отключаются привод вращения. шпинделя 3 ипривод реверсивного перемещения водила 21. Дпя съема бунта кромки сошпинделя 3 и отвода его из рабочейзоны кромкомоталки включается гидроцилиндр 16,После включения гидроцилиндра 16опора б остается неподвижной до момента контакта упорного заплечика подвижного элемента с кронштейном опоры 6, а опора 7 перемещается поддействием упругого элемента 17.понаправляющим поверхностям рамы 1 в.сторону увеличения размера между щеками 9 и 13, тем самым высвобождаябунт кромки,После вступления в контакт упорного заплечика подвижного элементагидроцилиндра 16 с кронштейном опоры 6 обе опоры 6 и 7 перемещаются вдоль шпинделя 3 под действием гидроцилиндра 16 синхронно, причем щека 9 опоры 6 воздействует на бунт кромки, сталкивая его со шпинделя и одновременно смещая из рабочей зоны кромко- моталки.После выполнения подвижным элементом гидроцилиндра 16 полного хода бунт кромки, благодаря увеличенному размеру между щеками 9 и 13, сталкивается щекой 9 на склиз 11, по которому Отводится От кромкомоталкие 15 Затем гидроцилиндр 16 возвращает опоры 6 и 7 в исходное положение. Кромкомоталка подготовлена к следующему циклуИспользование предлагаемого изобретения повышает производительность и надежность кромкомоталки по сравнению с прототипом за счет совмещения процесса съема бунта кромки сошпинделя с одновременным отводом бунта из зоны намотки. Формула изобретенияКромкомоталка, содержащая раму, приводной шпиндель, смонтированные на раме опоры со щеками, а также приводное водило, о т л и ч а ю щ а я - с я тем, что, с целью повышения про-изводительности и надежности, она снабжена гидроцилиндром и упругим элементом, корпус гидроцилиндра закреплен на раме, его подвижный элемент соединен с одной из частей соответствующей опоры и пропущен сквозь соответствующую часть другой опоры, а упругий элемент размещен между указанными частями опор, при этом опоры установлены с возможностью совместного перемещения вдоль шпинделя с подвижным элементом гидроцилиндра.1388136 оставитель В.Гринбергехред А.Кравчук едактор И.Касард орректор А.Тя аказ 1536/1 писно д. 4 ственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Про ВНИИПИ по д 113035, Мтираж 709 осударственног ам изобретений ква, Ж, Раушкомитета СССР открытий кая наб