Устройство для дозирования пакетов магнитопроводов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИ ХЕСГ 1 УБЛИН о) 01) 65 2 К 15/О съ глфп1рукдлясего СССР1979. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ(71) Специальное проект%о-которское и технологическое бюпогружному электрооборудованбурения скважин идобычи нефтсоюзного научно-производствеобьединения "Потенциал"(56) Авторское свидетельствоФ 904110, кл. Н 02 К 15/06,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ ПАКЕТОВ МАГНИТОПРОВОДОВ(57) Изобретение относится к технологии производства магнитопроводови м.б. использовано в области электромашиностроения. Цель изобретенияповышение точности доэирования иобеспечение возможности автоматизации процесса разгрузки, Для повьппения точности дозирования и автоматизации процесса разгрузки устройствав его механизме для отсекания стопыимеются два рабочих элемента 11, 12,которые разме)цены соосно на траверсе138165 8 и воздействуют встречно на стопу дозируемых листов. Рабочие элементы (РЭ) кинематически связаны с приводом, который позволяет производить отсекание стопы от доэированногопакета 5 и фиксирует РЭ при снятии лишних листов с оправки 6. РЭ могут дополнительно перемешаться относи 8тельно траверсы 8 в радиальном на -равленин вокруг осей 14 и по пазу 13в осевом направлении. При движенииснятой с оправки 6 лишней части стопы относительно плунжера 3 вверх осуществляется отделение сцепившихсяс ней листов пакета 5. 1 з.п. ф-лы,2 ил.Изобретение относится к технологическому оборудованию изготовления сердечников магнитопроводов и может быть использовано в области электро- машиностроения.Целью изобретения является повы шение точности дозирования и обеспечение возможности автоматизации процесса разгрузки.На фиг. 1 представлен общий видв разрезе устройства в момент отсекания лишних листов стопы ат дозированного и-кета; на фиг, 2 - устройство в исходном состоянии.Предложенное устройство содержитмеханизм р ." опрессовки стопы,включаюший цилиндрический шток 1 сцентральным отверстием 2, в которомустановлен глунжер 3, подпружиненныйпружиной 4, Отдозированный пакет 5размещается ка оправке 6, котораязакреплена на основании 7, имеющемвоэможность перемещения относительномеханизма для опрессовки стопы, например радиального,Устройство также содержит механизмдля отсекания пакета от стопы, включающий траверсу 8, осевое перемещениекоторой вниз ограничивается регулируемыми упорами 9, 10, размещеннымисимметрично центральной вертикальнойоси устройства,Механизм для отсекания пакета содержит также два рабочих элемента 11, 12, размещенных соосио один относительно другого на траверсе 8 и имеющих воэможность осевого и радиального перемещения относительно оси штока 1.Рабочие элементы 11, 12 имеют пазы 13, в которьп: установлены оси 14,5 10 15 20 25 30 35 40 закрепленные на траверсе 8. При этом рабочие элементы дополнительно имеют возможность осевого и радиального перемещения относительно траверсы 8.Привод перемещения рабочих элемен тов 11, 12 содержит гидроцилиндр 15, шток поршня которого жестко связан с клиновой насадкой 16, внутри кото- рой установлен плунжер 3, два сухаря 17, 18, которые контактируют с клиновой поверхностью насадки 16 и рабочими элементами 11, 12. Рабочие элементы снабжены пруж шами возврата 19, О.Пружина 4 перемещения плунжера размещена в камере 21 между клиновой насадкой 16 ч пл; нжером 3 вдоль центральной оси насадки, Пружина возвша" та траверсы 22 размещена в камере 23, также расположенной вдоль ,еитральной оси насадки 16, ниже камер 21, Цилиндрический шток 1, предназначенный для опрессовки стопы листов имеет воэможность осевогс перемещения откгсительно плунжера 3 и насадки 1 б. Осевое перемещение траверсы 8 относительно :-асадки 6 ограничено высотой окна 24, в котором размещен штифт 25. Радиальное перемещение пабочих элементов 11, 12 определяется клиновой поверхностью насадки 16, вдоль которой имеют воэможност и:.ремещения сухари 17, 18, взаимодействующие с рабочими элементами. Переме щение рабочих элементов вдоль цент" ральнойси усгройства определяется перемещением траверсы 8. Ероме того, имеется возможность осевого перемещения рабочих элементов 11, 12, на высоту пазов 13 и воэможкдсть поворота относител.но, сей 14, закрс пленных на траверсе 8.1Перемещение вдоль центральной оса устройства ,раверсы 8 и цилиндричес- кого штока , который жестко связан с плитой 26, осуществляется приводом опрессонки, выполненным, например, в виде гидроцилиндра (не показан), Кроме того, перемещение транерсы 8 дополнительно осуществляется при движении насадки 16, связанной со 10 штоком поршня гидроцилиндра 15.Высота дозируемого пакета 5 определяется расстоянием между отсекающими поверхностями рабочих элементов11, 12 и основанием оправки 6 и регулируется упорами 9, 10.Плунжер 3 снабжен упором 27, обеспечивающим удержание его в крайнем нижнем положении относительно насадки 16.20Устройство работает следующим образом.На оправку 6 для дозировки пакетон устанавливается стопа листов, высота которой несколько больше вы соты 1 нок доэируемого пакета 5. При этом шток 1 находится в верхнем(исходноМ) положении, плунжер 3 максимально выдвинут и удерживается упором 27. Насадка 16 находится в крайнем верхнем положении. Траверса 8 также находится в верхнем положении, которое определяется верхним положением штифта 25 в окне 24. Сухари 17, 18 максимально сдвинуты к центральной оси устройства, а рабочие элементы 11, 12 раскрыты при. помощи пружин 19, 20.Шток 1, перемещаясь вниз при помощи привода опрессовки, сжимает заданным 40 усилием с:опу листов. При поступлении команды на включение гидроцилиндра 15 его шток перемещает насадку до соприкосновения с оправкой 6 и траверсы 8 до соприкосновения с упорами 9, 1 О, 45 Далее в процессе движеиия вниз насадки 16 относительно плунжера 3 происходит сжатие пружины 4. При движении вниз насадки 16 относительно траверсы 8 сжимается пружина 22, а коническая поверхность насадки 16 раздвигает сухари 17, 18,обеспечивая перемещение рабочих элементов 11, 12 к стопе .листов. При этом происходит отсекание лишних листов стопы от пакет: 5.После поступления команды на реверс принода опрессонки (не показан) плита 26 и связанный с ней шток 1 перемещаются вверх. При этом происходит перемешение вверх траверсы 8 срабочими элементами 11, 12, которыеудерживают лишние листы стопы, снимают их с оправки 6 и прижимают кторцу штока 1.В процессе съема с оправки лишнихлистов происходит дополнительное перемещение рабочих элементов 11, 12относительно оси 14 и по пазу 13 внаправлении к оправке 6, что компенсирует реакцию опрессонки лишнихлистов и исключает потерю отсеченныхлистов механизмом для отсекания пакета от стопы, Листы отдозированногопакета, сцепившиеся с отделеннойчастью стопы, сбрасываются при прохождении через плунжер 3 и остаютсяна оправке 6. После удаления с рабо"чей позиции отдозированного пакета 5с оправкой 6 производится разгрузкамеханизма для отсекания пакета, Этоосуществляется при реверсе гидроцилиндра 15, в процессе которого насадка 16 перемещается вверх,Сухари 17, 18 освобождаются и перемещаются пружинами 9, 20 к осимеханизма, рабочие элементы 11, 12поворачиваются вокруг осей 14, освобождают лишние листы и механизм дляотсекания пакета раэгружается,Формула изобретения1. Устройство для дозирования пакетов магнитопроводов, содержащее основание, механизм для опрессовки стопы, включающий цилиндрический шток с осевым отверстием, в котором расположен подпружиненный плунжер, оправку, механизм для отсекания пакета от стопы, включающий регулируемый упор и первый рабочий элемент с приводом, расположенный на кронштейне, установленном на штоке, и имеющий возможность осевого и радиального перемещения относительно штока, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности дозирования и автоматизации разгрузки, механизм для отсекания пакета содержит второй рабочий элемент, установленный симметрично относительно штока первому элементу на кронштейне, выполненном в виде подпружиненной траверсы, установленной в отверстии штока с возможностью перемещения и снабженной двумя регулируемыми упорами,1381658 имеющими воэможность контактирования Состдли ель В. ПчелкинаТехрс.д Л.Сердюкова Коррктор М. Максимишинец Редактор О. Спесивых Заказ 1191/52 Тирах 665 Подппс,:ое ВНИИП Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская нлб., д. 4/5Иро зводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород., ул, проектная, 4 с основанием, при этом плунжер и траверса кинематически связаны с приводом рабочего элемента. 2. Устройство по и. 1, о т л нч а ю щ е е с я тем, что привод перемещения рабочих элементов содержит гидроцилиндр, клиновую насадку, 10 размещенную внутри цилиндрическогоштока и жестко связанную с ним и закрепленную на штоке поршня гидроцилиндра, два сухаря, контактирующие склиновой поверхностью насадки и рабочими элементами, снабжены пружинамивозврата, при этом плунжер и пружинытраверсы и плунжера расположены внутри клиновой насадки.