Рабочий орган для выкапывания корнеплодов

СОЮЗ СОВЕТСНИСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИК 59) ЗОБРЕТЕНИЯ другу нак ников выжестко э конуса и из набор и 6, кин ментами д СО 00 ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССР В 1256711, кл. А 01 О 25/04, 1985.Авторское свидетельство СССР В 1273012, кл. А О Р 25/04, 1985. (54) РАБОЧИЙ ОРГАН ДЛЯ ВЫКАПЫВАНИЯ КОРНЕПЛОДОВ(57) Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения. Цель изобретения - снижение повреждений корнеплодов и повышение надежности рабочего органа. Рабочий орган для выкапывания корнеплодов содержит корпус 1, несущий выкапывающие расположенные под углом друг нечники. Каждый из након полнен в виде переднего крепленного на корпусе 1 задней части, выполненнои бочкообразных втулок 4, 5 матически связанных с зле привода их во вращательное движение,Бочкообразная втулка, например, втулка 5, на одном торце имеет диаметрально установленные пальцы 8, размещенные в дугообразных прорезях 9, выполненных на торце смежной втулки 6,Пальцы 8 размещены между пружинами,которые расположены в прорезях 9втулки 6, При работе устройства связьодной втулки с другой посредствомпальцев 8 и пружин обусловливает воэможность некоторого проворачиванияодной втулки относительно другой.эти ф лыр 3 илИзобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к рабочим органам для вы - кяпывания корнеплодов, используемым в машинах для уборки свеклы и других корнеплодов.Цель изобретения - снижение повреждений корнеплодов и повышение надежности рабочего органа. 10На фиг. 1 схематически изображен рабочий орган для выкапывания корнеплодов, план; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг, 1; на фиг 3 - элементы привода. 15Рабочий орган для выкапывания корнеплодов состоит из корпуса 1, содержащего две оси 2, расположенные под углом друг к другу, на концах которых неподвижно установлены 20 (посредством резьбовых хвостовиков) конические рабочие поверхности 3, На осях 2 также установлены бочкообразные втулки 4, 5 и 6. При этом бочкообразные втулки 4, установленные бли же к корпусу 1, содержат на конце зубчатые венцы 7, а на вторых их концах (т.е. на торцовых поверхностях) по два диаметрально размещенных цилиндрических пальца 8, которые входят 30 в дугообразные прорези 9, содержащиеся на торцовых поверхностях бочкообразных втулок 5. При этом вторые торцовые поверхности бочкообразных втулок 5 также содержат по два диаметрально установленных цилиндрических пальца 8, входящих в дугообразные прорези 9, содержащиеся на торцовой поверхности втулок 6. Во всех дугообразных прорезях 9 установлены 40 по две пружины 10 сжатия, расположенные по обе стороны от цилиндрических пальцев 8. В бочкообразных втулках 5 и 6 имеются реэьбовые пробки 11, необходимые для установки ци линдрических пальцев 8 между двумя пружинами 1 О. Это необходимо при сборке рабочего органа. Каждая бочкообразная втулка 4, 5 и Ь установлена на оси 2 в подшипниках 12, фиксируемых стопорными кольцами 13. Привод бочкообразных втулок осуществляется посредством кинематических элементов 14, закрытых крышкой 15.Орган для выкапывания корнепло дов работает следующим образом.Выкапывающие наконечники, эаглубленные в почву, движутся в ней и не подвижные конические наконечники,установленные на осях 2 в корпусе 1, разрушают почвенный пласт и нарушают связи корнеплодов с почвой. После этого при поступательном движении всего рабочего органа корнеплоды попадают в рабочее русло, образованное бочкообразными втулками 6, 5 и 4.При этом в зависимости от размеров выкапываемых корнеплодов они могут быть зажаты и извлечены из почвы либо между парой бочкообразных втулок 6, либо между парой бочкообразных втулок 5, либо втулок 4, А поскольку втулкам передается встречное вращение посредством кинематических элементов 14, зубчатых венцов 7 и соединений цилиндрических пальцев 8 и дугообразных прорезей 9, то корнеплоды извлекаются из почвы.В связи с тем, что профиль рабочего русла данного рабочего органа образован парами бочкообразных втулок 6, 5 и 4, то зажатие корнеплодов происходит не в точках (как это имеет место при цилиндрических рабочих поверхностях), а по линиям, охватываемым круговую поверхность корнеплодов в направлении движения рабочего органа.Это снижает повреждаемость боковых поверхностей выкапываемых корнеплодов и обеспечивает повышение эффективности извлечения за счет увеличения размеров контакта встречно вращающейся рабочей поверхности с корнеплодами. При зажатии между парами бочкообразных втулок 6, 5 и 4 извлекающие усилия, передаваемые корнеплодам, возрастают более равномерно благодаря подпружиниванию втулок вокруг их осей вращения. Если же сцепление корнеплодов с почвой значительное, то преодолевается вся жесткость пружин 10 и система функционирует в режиме жесткого соединения бочкообразных втулок 4, 5 и 6. Далее при поступательном движении рабочего органа и при окончательном нарушении связи корнеплода с почвой (т.е. при снятии нагрузки) втулки 5 и 6 поворачиваются под действием пружин 10, благодаря чему корнеплодам сообщается дополнительное ускорение, которое обеспечивает его быстрейшее выкапывание, чтд предотвращает облом хвостовой части. Поскольку крутящий момент бочкообразным втулкам передается последовательно от втулки 4 к втулке 5и далее - к втулке 6, то жесткостипружин должны быть увеличивающими коснованию корпуса 1 (т,е. пружины10, установленные во втулке 5, долж 5ны быть большей жесткости, чем вовтулке 6). Величина жесткости пружин10 должна определяться из конкретныхусловий уборки - твердость и влажность почвы, глубина залегания корнеплодов, усилие на извлечение корнеплодов и пр. Размеры дугообразныхпрорезей 9 также определяются из конкретных условий уборки, посколькуони определяют размах (амплитуду)взаимных колебательных движений втулок,Такая установка пружин 1 О в дугообразных прорезях 9 значительноупрощает конструкцию рабочего органаи облегчает его сборку и эксплуатацию. В этом случае исключается необходимость установки зацепов дляпружин 10; их взаимодействие с цилиндрическими пальцами 8 и основанием 25дугообразных прорезей 9 являетсяпростым и надежным,Установку цилиндрических пальцев8 в дугообразных прорезях 9 междудвумя пружинами 10 необходимо осуществлять, используя реэьбовые пробки 11, установленные в сквозные отверстия, содержащиеся в теле втулок 5 и 6.Цилиндрические пальцы 8 установлены на торцовых поверхностях бочкообразных втулок 4 и 5 посредствомрезьбовых хвостовиков. Сами пальцы8 могут успешно выполнить функциипредохранительных устройств, так как 40при заклинивании (например, при попадании камней) последние могут бытьсрезаны, благодаря чему предотвращается поломка всего устройства(т.е. кинематических элементов 14 и 45венцов 7).Поскольку цилиндрические пальцы 8являются легкосъемными, то это сокращает время на восстановление работоспособности рабочего органа при возннкновении указанных срезов, что в общем случае повышает надежность работы всего устройства.Наличие именно двух диаметрально противоположных цилиндрических пальцев 8 обеспечивает эффективность взаимного подпружинивания бочкообразных втулок 5 и 6, так как крутящий момент, передаваемый указанным втулкам, передается в ниде пары сил. В этом случае эффективность взаимного подпружинивания является наиболее высокой, гак как при этом исключаются перекосы и заклинивания.Формула и э обретения1. Рабочий орган для выкапывания корнеплодов, содержащий корпус с установленными консольно под углом друг другу выкапывающими наконечниками, состоящими из неподвижных передних конусов и задних частей, связанных кинематически посредством зубчатых венцов с элементами привода их во встречное вращение, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения повреждений корнеплодов и повышения надежности рабочего органа, задняя часть каждого выкапываю- щего наконечника выполнена в виде трех бочкообразных втулок, торцовые поверхности которых имеют с одной стороны жестко закрепленные два диаметрально установленных цилиндрических пальца, а с другой - две дугообразные прорези,при этом пальцы одной втулки расположены в прорезях смежной втулки между двумя пружинами, которые размещены в прорезяхпоследней.2. Рабочий орган по п. 1, о т л ич а ю щ и й с я тем, что пружины имеют жесткость, увеличивающуюся в направлении от передних конусов к корпусу.1380654 АР,2 В, Протурдюкова Составитактор Н. Швыдкая Техред орректор Г. Решетник 27/2 1 одпи сно аказ д. 4/ оизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проек ВНИИПИ Гасу по делам 113035, Мос