Устройство для автоматической сварки круговых швов

.Орлова88.8)ьство СССР7/02, 1976.О,ТОМАТИЧЕ СК тся к области к конструкци еской сварки фланцев, с может быть ом, энергетих машинострое вляется ие ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИГ 1 РИ ГКНТ СССР 1) 4032868/25-272) 03,03,8646) 23.07,89, Бюл. У72) А,К.Гранкин и В.53) 621. 791. 75. 039 (56)Авторское свидете593877, кл. В 23 КПатент США У 30641кл. 219-125, 1962.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВСВАРКИ КРУГОВЫХ ШВОВ(57) Изобретение относсварки, более конкретнустройств для автоматичкруговых швов, напримекорпусными деталями, ииспользовано в химичесческом и других отраслния, Целью изобретени Изобретение относится к областисварки, более конкретно к конструкции устройств для автоматическойсварки круговых швов, например фланцев, с корпусными деталями, и макетбыть использовано в химическом, энегетическом и других отраслях машиностроения,Целью настоящего изобретения является повьппение надежности устрой ства в работе.На фиг. 1 представлено предло.женное устройство в разрезе, нафиг2 - вид А на фиг.1; нафиг 3разрез Б-Б на фиг.1.Устройство содержит корпус 1,имеющий бобьппку 2 и зажим 3. В кор 2повышение надежности устройства в работе. Устройство содержит вращающийся держатель 8 со сварочной горелкой 10. Внутри держателя 8 выполнена полость 9 для подвода защит". ного газа, Подвод газа и электрического тока производится через токогазоподвод, снабженный коллектором. Регулирование длины дуги производится с помощью регулятора 11, При перемещении держателя 8 со сварочной горелкой 10 вверх или вниз токогазо-. подвод прркиной 23, установленной между ним и прижимным элементом 14, с гарантированным усилием поджимается к держателю 8, Прижимной,элемент 14 с помощью шайбы 19 перемещается вместе с держателем 8, что обеспечивает надежную работу устройства. 1 з,п.ф-лы, 3 ил. пусе 1 размещен привод 4 с шестер-ма 4 ней 5 на выходном валу. Шестерня 5 находится в зацеплении с шестерней а 1 6, в которой на шпонке 7 установлен держатель 8, имеющий полость 9 для рр защитного газа. На держателе 8 установлена горелка 10. В корпусе смонтирован регулятор 11 длины дуги, выполненный в виде ручки 12 и винта 13, который входит в резьбовое отверст прижимного элемента 14. На прижимном элементе 14 выполнены две вилки 15 и 16, расположенные перпендикулярно друг другу, Вилка 15 имеет отверстие 17, в котором установлен хвостовик18 держателя 8, На хвостовике 18 с помощью штифта закреплена шайба 19, 3 1374632установленная в прорези вилки 15. Впрорезь вилки 16 входит выступ 20 коллектора 21 токогазоподвода 22. Токогазоподвод поджат пружиной 23 к держателю 8 и полость его сообщается с полостью 9 держателя 8. Пружина 23 обеспечивает постоянный плотный контактколлектора 21 с торцом держателя 8 ине допускает утечки защитного газа ватмосферу. 10 15 Устройство работает следующим образом.Устанавливают устройство на трубу так, чтобы бобьппка 2 вошла внутрь трубы, Это положение фиксируют зажимом 3. Устанавливают длину дуги. Для этого вращают ручку 12, при этом при-, жимной элемент 14 перемещается по винту 13, например, вниз. Поскольку вилка 15 через шайбу 19 связана с хвостовиком 18 держателя 8, то последний будет также перемещаться вниз в отверстии шестерни 6 по шпонке 7. Вместе с держателем 8 перемещается вниз и горелка 10 до заданного расстояния между электродом и трубой, При перемещении прижимного элемента 14 пружина 23 воздействует на токогазоподвод 22, поджимая его к держателю 8. При этом коллектор 21 и то" когазоподвод 22 также перемещаются вниз. По токогазоподводу 22 подают защитный газ, который по системе каналов поступает в коллектор 21, а 35 из него в полость 9 держателя 8 и далее в горелку 10.Устройство готово к сварке. Включают привод 4 вращения сварочной головки 10. При этом вращается шестерня 5, а через шестерню 6 и шпонку 7 вращается и держатель 8 вместе с горелкой 10. Поскольку хвостовик 18 держателя 8 установлен в прижимном элементе 14 с зазором, то держатель 8 45 свободно вращается в прижимном элементе 14, при этом коллектор 21 с токогазоподводом 22 не вращаются, обеспечивая надежную подачу защитного газа в горелку, 50В процессе сварки оператор следит за длиной дуги. В случае необходимос-. ти длина дуги может быть скорректирована путем вращения ручки 12 в соответствующую сторону. При необходимости процесс слежения за длиной дуги может быть автоматизирован, для чего винт 13 может быть включен в систему АРНД.Таким образом, предложенное устройство обеспечивает надежный газотокоподвод к горелке при ее осевом перемещении в широком диапазоне, что позволяет производить сварку с под-, держанием постоянной длины дуги круговых швов, в том числе и наклонных или расположенных на криволинейных поверхностях.Формула из обретения1. Устройство для автоматическойлсварки круговых швов, содержащеекорпус, держатель сварочной горелки,смонтированный в корпусе с возможностью вращения, токогазоподвод коллекторного типа, прижимной элемент,зафиксированный от вращения совместнос держателем и связанный с токогазоподводом, и пружину, поджимающую токогазоподвод к держателю, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что, с цельюповышения надежности устройства вработе, оно снабжено шайбой, на держателе выполнен хвостовик, шайба жестко закреплена на упомянутом хвостовике, на токогазоподводе в плоскости,перпендикулярной плоскости шайбы,выполнен выступ, на прижимном элементевыполнены две веялки, расположенныево взаимно перпендикулярных плоскостях, которые охватывают соответственно шайбу и выступ на токогазоподводе, а пружина расположена на хвостовике держателя между прижимным элементом и токогазоподводом.2, Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что оно дополнительно снабжено регулятором длины дуги ввиде винта, расположенного на корпусеи связанного с ответным резьбовым отверстием, выполненным в прижимномэлементе, 13746321374632 гг РоР 3 Составитель М. Техред.И,Дийык янов ректор 0 вдов писн ГКНТ СССР открытиям д, 4/5