Установка для заполнения баллонов сжиженным газом

)4 Р 17 С 5/О Ъ .г ОАНИЕ ИЗОБРЕТЕН И АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ СССР983,СО ГОСУДАРСТВЕННЫИ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ(71) Государственный научно-исследовательский и проектный институт поиспользованию газа в народном хозяйстве, проектированию систем газоснабжения и конструированию газовойаппаратуры "Гипрониигаз"(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ БАЛЛОНОВ СХИКЕННЫМ ГАЗОМ(57) Изобретение относится к установкам для заполнения баллонов сжиженным газом и решает проблему по-.вышения точности заполнения. Установка содержит подвесную платформу,установленную с возможностью горизонтального перемещения относительноее подвески на рычаге и снабженнуюцентраторами и фиксаторами баллонадля обеспечения фиксированной установки баллона с совмещением центраего массы с осью подвески баллона. Установка благодаря динамической балансировке подвесной платформы и фиксированина ней баллона обеспечивает стабильное заполнение баллонов с заданнойнормой точности и исключает случаиих переполнения6 ил.45 136677Изобретение относится к установ" кам для заполнения баллонов сжиженным газом или другой текучей средой под давлением.5На фиг. 1 изображена общая схема установки для заполнения баллонов сжиженным газом (штриховыми линиями показана зона динамической балансировки подвесной платформы, штрихпунк.тирными линиями - зона взвешивания); на фиг. 2 - наполнительный пост установки, общий вид; на фиг. 3 - узел 1 на фиг, 2 (узел динамической балансировки подвесной платформы); на15 Фиг. 4 - разрез А"А на Фиг. 2; на Фиг. 5 - вариант узла динамической балансировки, подвесной платформы в условиях работы в режиме поточной механизированной обработки баллонов; на фиг. 6 - разрез Б-Б на фиг, 5.Установка для заполнения баллонов сжиженным газом содержит несущую конструкцию 1 (Фиг. 1), которая образована трубопроводом 2 подачи сжиженно го газа и трубопроводом 3 подачи сжатого воздуха, закрепленными на стойках и кронштейнах, На несущей конструкции расположено рычажное весовое устройство, содержащее установ- З 0 ленный на весовой подвеске 4 весовой рычаг 5 с противовесом 6. Подвеска 4 связана с приводным пневмоцилиндром 7, имеющим в своем составе поршень8 и шток 9.35Пневмоцилиндр шарнирно закреплен на несущей конструкции. Его надпоршневая полость сообщается с атмосферой, а подпоршневая полость соединена с клапаном-отсекателем 10, клапаном пускателем 11, имеющим привод в виде кнопки, клапаном 12 сброса, с трубопроводом 13, на котором установленрегулятор 14 давления, и трубопроводом 3.Весовой рычаг содержит подвижныйгруз 15 установки заданного веса заполняемого баллона 16, установленногона подвесной платформе 17, Пневматический зажим 18, служащий дляподключения установленного на подвесной платформе баллона к клапануотсекателю сжиженного газа, соединенс трубопроводом 3 сжатого воздуха,давление в котором регулируется с по 55мощью регулятора 19.Подвесная платформа снабжена центраторами 20 для обеспечения фиксированной установки баллона с совмещени 02ем его оси 21 (центра массы баллона)с осью подвески 22 платформы. Подвеска выполнена в виде скалки 23, установленной с возможностью горизонтального перемещения во втулке 24 стойки 25,Рабочее давление сжиженного газав трубопроводе 2 составляет 1,6 МПаи выбрано из условий обеспечениябезопасной эксплуатации баллонов.Давление сжатого воздуха в трубопроводе 13 составляет 0,2-0,25 МПа, втрубопроводе 3 - до 0,5 МПа,Укаэанный комплект оборудованиясоответствует одному рабочему наполнительному посту. Установка можетсодержать от 6 до 26 и более рабочихнаполнительных постов, количествокоторых выбирается в зависимости отколичества заполняемых . баллонов ирежима работы установки,При обработке значительного количества заполняемых баллонов появляется необходимость работы в режимепоточной механизированной обработки,Это становится возможным, например,при размещении наполнительных постовравномерно по окружности над площадками 26, равномерно закрепленнымипо периферии, например, известнойвращающейся платформы 27 (фиг, 5 и 6).При этом подвесная платформа для безопасности перемещения и установкивзрывоопасных объектов, какими являются газовые баллоны, снабжена направляющими 28, например, из винипласта. Подвесная платформа снабжена также конусообразным центрирующим фиксатором 29, контактирующим с пазомвтулки 30 площадки 26.Установка работает следующим образом.В исходном положении подвеснаяплатформа отбалансирована с помощьюпротивовеса, скалки и опущена, клапан-отсекатель и клапан-пускательзакрыты, клапан сброса открыт, штокпоршня пневмоцилиндра 7 находится вкрайнем нижнем положении.В этот момент центр массы подвесной платформы совпадает с осью ееподвески. Баллон устанавливают наплатформу. При этом он контактируетс центраторами, а его центр массы -совпадает с осью подвески платформы.Подвижной груз весового рычага ставят в положение, соответствующеесуммарному весу порожнего баллона сз 13667 его запорным устройством и нормированной массе сжиженного газа, Закрепляют на запорном устройстве баллона пневматический зажим и нажатием5 кнопки открывают клапан-пускатель.Сжатый воздух начинает поступать в подпоршневую полость пневмоцилиндра, шток которого перемещается в крайнее верхнее положение на величину а. Подвесная платформа плавно приподнимается также на эту величину. Клапан сброса закрывается. Сжатый воздух поступает к клапану-отсекателю подачи сжиженного газа, при срабатывании коротого сжиженный газ поступает в баллон. По мере заполнения баллона сжиженным газом он вместе с подвесной платформой начинает плавно опускаться. Когда весовой рычаг поворачивается на угол,С и занимает горизонтальное положение, клапан сброса открывается и соединяет подпоршневую 25 полость пневмоцилиндра и клапана-отсекателя с атмосферой. При этом клапан-отсекатель прекращает подачу, газа в баллон. Уток пневмоцилиндра.и подвесная платформа, опустившись на величину а, занимают крайнее нижнее положение. Пневматический зажимснимается оператором с запорного уст ройства баллона. Заполненный баллон перемещается оператором с платформы35 и устанавливается вне зоны взвешивания. В конце цикла все элементы установки возвращаются в исходное полржение. После замены баллона цикл повторяется,40 704В режиме поточной механизированной обработки баллонов конусообразный центрирующий фиксатор контактирует с пазом площадки и фиксирует подвесную платформу. Баллон механизированным способом, например, с помощью известного толкателя с приводным пневмоцилиндром (не показаны) перемещают по направляющим платформы до контактирования баллона с центраторами. Все последующие операции по заполнению баллона сжиженным газом осуществляют аналогично. Заполненный сжиженным газом.,баллон по направляющим перемещают непосредственно на цеховой конвейер (не показан),Таким образом, предлагаемая установка, благодаря динамической балансировке подвесной платформы и фиксированию на ней баллона, обеспечивает стабильное заполнение баллонов с заданной нормой точности и исключает слу,.чаи их переполнения, Одновременно расширяются возможности установки в режиме поточно-механизированной обработки баллонов с сокращением ручного труда и повышением безопасности.Формула изобретенияУстановка для заполнения баллонов сжиженным газом по авт.св. Р 1116266, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения точности заполнения, платформа установлена с воэможностью горизонтального перемещения относительно ее подвески на рычаге и снабжена центраторами и фиксатором баллона.136670 Д-А 17 Фий 6Составитель А. Берлинедактор И. Касарда Техред И.Попович Корректор М. Шароши 4 изводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужго л, Проектная,Заказ 6812/36 Тираж ВНИИПИ Госуда по делам и 113035,.Москва, твенного бретений 35, Рауш Подписноеомитета СССРоткрытийая наб., д. 4/5