Способ внутреннего резьбошлифования

(19) (11) 151) 4 В 23 С 1/3 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ЗОБРЕТЕНИЯ ЕЛЬСТВУ ЧЬбот(21) 3931791/25-08(71) Московский станкоинструментальный институт(56) Мухортов В.Н. и др. Подрезаниерезьбы при шлифовании резьбы гаеккачения, - Станки и инструмент, 1982Ф 2, с. 25, фиг.1.(54) СПОСОБ ВНУТРЕННЕГО РЕЗЬБОШЛИФОВАНИЯ(57) Изобретение относится к областистанкостроения и может быть использовано при шлифовании внутреннихрезьб, Цель изобретения - повышение ОПИСАНИЕ К АВТОРСКОМУ СВ производительности, точности обра ки за счет использования многониточного круга и устранения подрезания резьбы деталей. Шлифовальный круг 1, выполненный с винтовой рабочей поверхностью 11, шаг, число заходов и направление нарезки которого, как у резьбы 10 детали 4, вводится в обрабатываемую деталь 4. Обработку производят при вращении шлифовального круга 1 и детали 4 вокруг своих осей в одном направлении с одинаковой угловой скоростью и . При этом круг 1 движется поступательно относительно резьбы детали по окружности с диаметром равным разности наружных диамет(О ров резьб детали и круга, 3 з,п, ф-лы 5 ил,Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при шлифовании внутреннейрезьбы,Пелью изобретения является повышение производительности, точности ирасширение номенклатуры обрабатываемых деталей.Производительность обработки повышается за счет использования многониточного круга, точность обработкивозрастает за счет устранения подрезания резьбы детали. Расширение номенклатуры обрабатываемых деталейпроявляется в создании возможностиобработки деталей по ширине, г 1 ревышающей ширину круга,На фиг.1 изображена схема обработки по предлагаемому способу присинхронном вращении круга и детали;на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; нафиг,3 - схема обработки кругом,движущимся поступательно; на фиг.4 -разрез Б-Б на фиг.3; на фиг,5 - схема обработки детали, длина которойпревышает длину круга. При резьбошлифовании по первому варианту круг 1, закрепленный на шпинделе 2 бабки 3, вводят в отверстие детали 4, закрепленной в патроне 5 шпинделя 6 бабки 7. На первом этапе обработки кругу 1 и детали 4 сообщают вращение вокруг своих осей в одном направлении с одинаковымй угловыми скоростями а . При этом круг 1 движется поступательно относительно детали 4, так как их относительная угловая скорость равна О. "атем кругу 1 сообщают движение поперечной подачи Я, осуществляемое за счет перемещения бабки 3 по направляющим 8 стола 9. При этом круг 1 движется относительно детали 4 поступательно с нарастающим эксцентриситетом, Эксцентриситет увеличивают до полуразности максимальных диаметров резьбы 10 и винтовой рабочей поверхности 11 круга 1, Для окончательного профилирования резьбы 10 на втором этапе обработки кругу сообщают движение подачи вдоль винтовой линии резьбы 10, осуществляемое за счет одновременного перемещения стола 9 по направляющим 12 станины 13 со скоростью Ч, и сообщения шпинделю 6 дополнительного вращения с угловой скоростью И, . При этом в работу вступают новые участки поверхности 11 круга 1, не подвергшиеся ранее износу, обеспечивая таким образом точное профилирование резьбы 10.Резьбошлифование по второму варианту способа отличается от первого варианта тем, что на первом этапе обработки круг 1 перемещают поступательно по окружности 14 относительйо неподвижной детали 4 эа счет вращения гильзы 15 и эксцентрично расположенного в ней шпинделя 2. При равенстве угловых скоростей вращения шпинделя 2 относительно гильзы 15 и гильзы 15 относительно бабки 3 шпиндель 2 с установленным в нем кругом 1 имеет угловую скорость, равную О, т,е, движется поступательно. Для обработки по второму варианту необФходимо обеспечить возможность регулирования эксцентриситета шпинделя 2 в гильзе 15.При резьбошлифовании по третьему варианту способа круг 1, длина которого меньше длины детали 4, закреплен в шпинделе 2 с помощью хвостовика 16 и совершает поступательное движение вокруг оси детали 4 по окружности постоянного радиуса за счет вращения шпинделя 2 в гильзе 15 и противоположного вращения гильзы 15Кроме того, кругу сообщают подачу вдоль винтовой линии шлифуемой резьбы 10, осуществляемую за счет перемещения бабки 7 по направляющим 12 станины 13 со скоростью Ч и сообщения шпинделю 6 вращения с угловой скоростью И, . Центробежные силы, возникающие при движении круга 1 по окружности 14, воспринимаются деталью 4 и прижимают круг 1 к обрабатываемой поверхности. Формула изобретения 45 фования, при котором шлифовальныйкруг, вращающийся вокруг своейоси, устанавливают эксцентричновнутри обрабатываемой детали, вращающейся вокруг своей оси, о т -л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повышения производительностии точности, используют круг, выполненный с винтовой рабочей поверх 50 ностью, имеющей одинаковые шаг, число заходов и направление нарезки срезьбой детали, и ему сообщают поступательное относительно резьбы детали перемещение по окружности с ди 5 10 15 20 25 30 35 40 1. Способ внутреннего резьбошлиаметром, равным разности наружных диаметров резьб детали и круга.2. Способ по п.1, о т .л и ч а ющ и й с я тем, что вращение детали и круга производят в одном направлении с одинаковой угловой скоростью,3, Способ по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что кругу дополнительно сообщают относительно осн детали перемещение в поперечном направлении.4. Способ по п.1, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что, с целью расширения номенклатуры обрабатываемых деталей, шлифовальному кругу сообщают дополнительное движение подачи вдоль винтовой линии резьбы детали.,Чуркдюкова Составитель Техред Л. Се едактор заренко рректор О. Кравцо дпис н зводс но-полиграфическое предприятие, г. Ужго роек аказ 6518/9 Тираж 879 ВНИИПИ Государственного к по делам изобретений и 113035, Москва, Ж, Раушск