Химический реактор

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 119) 01) 1) 4 В 01 Л 19/ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ адс ог миче о СС 197СССР 198(57) Изобретение относитсратам для проведения непр к апп ывных хиГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ Н А ВТОРСНОЮЮ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Дзержинский филиал Лекого научно-исследовательсконструкторского институтакого машиностроения(56) Авторское свидетельетУ 766628, кл. В 01 Л 19/18Авторское свидетельствоВ 119106, кл. В 01 Л 19/18 мических процессов в жидкой фазе свыделением, поглощением газов или поддавлением инертных газов для процессов поликонденсации, полимеризации.Цель - повышение. надежности работыи уменьшение габаритов устройства.Реактор содержит вертикальный корпус, полый вал с перемешивающими органами, горизонтальные секционирующие перегородки, на которых установлены переливные патрубки, и шток возвратно-поступательного перемещения.В переливных патрубках с возможностью вращения установлены перфорированные диски с центральными втулками, которые закреплены на штоке спомощью держателей. 4 ил.1 13Изобретение относится к аппаратамдля проведения непрерывных химическихпроцессов в жидкой фазе с выделением,поглощением газов или под давлениеминертных газов для процессов поликонденсации, полимеризации, например дляполучения алкилфеноламинной смолыпри конденсации алкилфенолов с гексаметилентетрамином с выделениемаммиака, й может найти широкое применение в химической промышленности.Целью изобретения является повышение надежности работы и уменьшениегабаритов,На фиг. 1 изображен реактор, разрез; на фиг. 2 - узел Т на фиг. 1(крепление на штоке переливного патрубка); на фиг, 3 - сечение А-Ана фиг. 1 (переливной патрубок и перфорированный диск, вид сверху); нафиг. 4 - узел 11 на фиг,. 2 (установка перфорированного диска в упорномподшипнике).Реактор содержит секционный кор"пус 1 с рубашкой 2, крышку 3, днище4, полый вал 5, внутри которого установлен шток 6, соединенный с механизмом возвратно-поступательного перемещения (не показан), горизонтальнье перегородки 7, распылительныедиски 8 с укрепленными на них перемешивающими лопатками 9, технологические штуцера 10-15 соответственноподачи реакционной смеси 10, выгрузки готового продукта 11, выхода газов 12, входа 13 и выхода 14.теплоносителя, гильзы 15 для термопар.Нижний конец вала 5 установлен вопоре 16. Шток 6 снабжен указателем17 положения. На каждой горизонтальной перегородке 7 установлен соосновалу 5 переливной патрубок 18, навнутренней поверхности которого вкольцевом пазу 19 в опорном подшипнике 20 качения установлен перфорированный диск 21. Вал 5 имеет продольные пазы 22, в которые вставлендержатель 23, вмонтированный в шток6, и втулку 24, насаженную на вал 5.Перфорированный диск 21 жеетко закреплен на втулке 24,Химический реактор работает следующим образом,В реактор с вращающимся валом 5через штуцер 10 непрерывно подаютжидкие исходные компоненты на распылительный диск 8, с которого, стекаяпод воздействием центробежных сил,64360 2они разбрызгиваются на стенки корпуса 1 и стекают на верхнюю горизонтальную перегородку 7, где при пере- Вмешивании происходят химические превращения компонентов и теплообмен через корпус 1 между теплоносителем врубашке 2 и реакционной средой. Избыток реакционной массы через пере ливной патрубок 18 и перфорированныйдиск 21 в том случае, когда переливной патрубок 18 опущен в нижнее положение и под собственной тяжестью,оставаясь неподвижным, прижимается к 1 г горизонтальной перегородке 7, исключая, проток реакционной среды подним, или сквозь регулируемый зазор,образующийся при перемещении переливного патрубка 18,вверх над горизон тальной перегородкой 7, стекает наследующий разбрызгивающий диск 8 ит.д. Выделяющиеся газы с нижних секций, поднимаясь вверх, проходят черезперфорацию диска 21 под вышерасполо женным разбрызгивающим диском 8, через зазор между стенкой корпуса 1 иразбрызгивающим диском 8 в следующуювышерасположенную секцию и выводятсячерез штуцер 12. Готовый продукт удаЗ 0 ляется через штуцер 11. Необходимое время пребывания припостоянном или переменном расходереакционной массы на горизонтальных 35 перегородках 7, соответствующее полурению продукта определенного качества и зависящее от объема (уровня)реакционной массы на горизонтальныхперегородках 7, осуществляется уста О новкой соответствующего зазора междупереливным патрубком 18 и горизонтальной перегородкой 7. Зазор регулируется взаимосвязанной конструктивной системой: шток 6 механизма возвратно-поступательного перемещения,держатель 23, втулка 24, перфорированный диск 21, упорный подшипник 20,паз 19 переливной патрубок 18, а фиксируется величина зазора по указателю 17 положения.1Полный слив с горизонтальных перегородок 7 при остановке технологического процесса осуществляется поднятием переливного патрубка 18 на максимальную высоту.Предлагаемый реактор более надежен и стабилен в период работы, более компактный за счет уменьшенияз 1 высоты секций и длины вала, что положительно отражается на его работе (уменьшается вероятность биения вала) Формула изобретения Химический реактор, содержащий вертикальный корпус с крышкой и днищем, полый вал с прорезями и перемешивающими органами, горизонтальные секционирующие перегородки, переливные патрубки с держателями и шток 364360 4механизма возвратно-поступательногоперемещения, размещенный в полостивала, о т л и ч а ю щ и й с я тем,5что с целью повышения надежности работы и уменьшения габаритов, он снабжен установленными в патрубках с воэможностью вращения перфорированнымидисками с центральными втулками, которые закреплены на штоке посредствомдержателей, при этом переливные патрубки установлены на горизонтальныхсекционирующих перегородках.19 78 7 Фиг Составитель А.Лихановктор И.Шулла Техред М.Ходанич Корректор Л.Пата но Зак зводственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектна 508/6ТирВНИИПИ Госудапо делам из 13035, Москва,аж 519 рствен обрете Ж,1364360ГФ Пого комитета СССРй и открытийушскаянаб., д.