Устройство для завинчивания и запрессовки

(д 4 В 25 В 27/00 ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТ.1 РЪТИЙ 3(;г-"ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ "К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАВИНЧИВАНИЯ И ЗАПРЕССОВКИ(57) Изобретение относится к механизированному инструменту. Цель изобретения - повышение производительности. Устройство для завинчивания и запрессовки содержит раму 1, установленную на ней с возможностью перемещения плиту 2 с размешенныЯО 1362616 А 1 ми на ней шпинделями 3, имеющими каждый на одном конце подпружиненные вдоль оси головки 4 под ключ и муфты 6 предельного момента на другом, кинематически связанный с последними привод 7. На раме 1 закреплен гидроцилиндр 15 со штоком для взаимодействия с плитой 2. На плите 2 закреплен пуансон с установленным на нем ловителем 20. Изделие устанавливается в приспособление 24. В ловитель 20 устанавливается запрессовываемая деталь. Включаются привод 7 и гидроцилиндр 15. Плита 2 с вращающимися шпинделями 3 и и головками 4 совместно с пуансоном и ловителем 20 перемещается к изделию, запрессовывая деталь. Одновременно головки 4 входят в зацепление с гайками затягиваемого резьбового соединения и завертывают последние. По окончании затяжки срабатывают муфты 6, к этому моменту оканчивается запрессовка. 4 ил.Изобретение относится к механизированному инструменту для сборки резьбовыхсоединений с одновременной запрессовкойразличных деталей и может быть использовано в различных отраслях промышленности.Цель изобретения - повышение производительности за счет совмещения операциигруппой затяжки резьбовых соединений изапрессовки деталей.10На фиг. 1 изображено устройство длязавинчивания и запрессовки, общий вид;на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 -разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрезВ-В на фиг. 2,Устройство для завинчивания и запрессовки содержит раму 1, установленную наней с возможностью перемещения плиту 2с установленными в ней шпинделями 3,На одном конце каждого шпинделя 3 размещены с возможностью совместного вращения и относительного перемещения головки 4 под ключ, подпружиненные в осевом направлении пружинами 5, и муфты6 предельного момента на другом, кинематически связанные с приводом 7, Каждая измуфт 6 предельного момента включаетустановленную на шпинделе 3 с возможностью вращения ведущую полумуфту 8,выполненную за одно целое со звездочкой9, и установленную на шпинделе 3 с возможностью совместного вращения и относительного осевого перемещения ведомуюполумуфту 10, подпружиненную в осевомнаправлении к ведущей полумуфте 8 пружинами 11. На выходном валу 12 привода7 закреплена звездочка 13, связанная цепной передачей 14 с каждой из звездочек9. На раме 1 закреплен гидроцилиндр 15,шток 16 которого через фланец 17 и стакан18 связан с плитой 2, На фланце 17 закреплен пуансон 19. На пуансоне 19 с возможностью продольного перемещения установн40лен сменныи ловитель 20, подпружиненныйв осевом направлении пружинами 21. Ходловителя ограничивается шпильками 22,закрепленными одними концами в ловителе20 и свободно размещенными другими кон.цами в пуансоне 19. 45 Устройство для завинчивания и запрессовки работает следующим образом.Сборочная единица 23 устанавливается в приспособление 24, ориентированное относительно рамы 1. Запрессовываемая деталь (не показана) устанавливается в ловитель 20, после чего включаются привод 7 и гидроцилиндр 15. Вращение от выходного вала 12 привода 7 через звездочку 13 и цепь 14 передается звездочками 9 и через полумуфты 8 и 10 на шпиндели 3 с головки 4 под ключ. В это же время плита 2 совместно с установленными на ней приводом 7, шпинделями 3 и пуансоном 19 с ловителем 20 и установленной в нем запрессовываемой деталью перемещается в сторону сборочной единицы 23 и начинает запрессовывать деталь в сборочную единицу 23. Одновременно с этим головки 4 под ключ входят в контакт с торцами завертываемых гаек (не показаны), сжимая пружины 5. Как только профиль гнезда головки 4 совместится с гранями гайки, головка 4 под действием пружины 5 перемещается в осевом направлении и надежно охватывает гайку, осуществляя ее завинчивание. К моменту окончания запрессовки оканчивается и завинчивание гаек, при этом по достижении предельного момента затяжки резьбового соединения каждым из шпинделей срабатывает соответствующая муфта 6 предельного момента и шпиндель 3 с головкой останавливается. В процессе запрессовки детали ловитель 20, упираясь в сборочную единицу 23, перемещается вдоль пуансона 19, сжимает пружины 21 и не препятствует перемещению запрессовываемой детали.По окончании завинчивания и запрессовки переключают гидроцилиндр на обратный ход. Гидроцилиндр штоком 16 возвращает плиту 2 в исходное положение, при этом головки 4 под ключ освобождают гайки затянутого резьбового соединения, запрессованная деталь остается на сборочной единице 23, а ловитель 20 под действием пружин 11 возвращается в исходное положение. Сборочная единица 23 снимается с приспособления 24 и на ее место устанавливается новое изделие, подлежащее сборке. Затем цикл повторяется в вышеописанной последовательности.формула изобретенияУстройство для завинчивания и запрессовки, содержащее раму, установленную на ней с возможностью перемещения плиту с размещенными на ней шпинделями, имеющими каждый на одном конце подпружиненную по оси головку под.ключ и муфту предельного момента на другом, кинематически связанный с муфтами предельного момента привод и закрепленный на раме гидро- цилиндр со штоком для взаимодействия с плитой, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено закрепленным иа плите пуансоном и установленным на последнем и подпружиненным в осевом направлении сменным ловителем.1362616 Фиг. 3 Йг. Ф еев шетн ткрытий ектная,едактор М. Ьандурааказ 5950/11ВНИИПИ Государственно113035, МоПроизводственно-полигр Составитель Ю. СеТехред И. ВересТираж 952о комитета СССР по делва, Ж - 35, Раушскаяфическое предприятие, г Корректор ГПодписноеам изобретений инаб., д. 4/5Ужгород, ул. Пр