Линия подготовки деревянных изделий к облицовке

Номер патента: 1361026

Авторы: Гольдман, Ильина, Чудаков

ZIP архив

Текст

(594 В 4405 0503 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ с НА ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ СКОМУ СВИДЕТЕПЬСТ(56) Кузнецов В. М. и др. Автоматические и полуавтоматические линии деревообрабатывающих производств. - М.: Высшая школа, 1982, с. 276 - 278.Авторское свидетельство СССР1064496, кл. Н 05 К 13/00, 1982.(54) ЛИНИЯ ПОДГОТОВКИ ДЕРЕВЯН НЫХ ИЗДЕЛИЙ К ОБЛИЦОВКЕ(57) Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения - повышение производительности и надежности линии Линия включает узлы загрузки 2 и выгрузки 3, а также цепной транспортер (ЦТ) 4 с опорными элементами 7 Каждый опорный элемент 7 состоит из планок 18 и 19, На планке 18 установлены передвижные фиксирующие упоры 20, а на планке 19 - зажимной механизм 8. В узлах загрузки 2 и выгрузки 3 смонтированы клиновые подпружиненные упоры 28 и 29 соответственно. Изделие размещают в узле загрузки 2. При движении ЦТ 4 рычаг зажимного механизма 8 взаимодействует с клиновым подпружиненным упором 28 и изделие зажимается. В зоне разгрузки рычаг зажимного механизма 8 взаимодействует с клиновым упором 29 и изделие разжимается. При перемещении ЦТ 4 поверхность изделия подвергается очистке и нагреву. 6 ил,5 10 15 20 30 д 0 50 55 Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к линиям подготовки деревянных изделий к облицовке.Цель изобретения -- повышение производительности и надежности линии.На фиг.изображена схема линии подготовки деревянных изделий к облицовке, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А - Л на фиг. 1; на фиг. 3 -- разрез Б - Б на фиг. 1; на фиг. 4 - цепной транспортер, Вид сверху; на фиг. 5разрез В - В ча фиг. 4; на фиг. 6вид Г ыа фиг. 5.Линия подготовки деревянных изделий к облицовке содержит станину 1, узлы загрузки 2 и Выгрузки 3, цепной транспортер 4 с веду цими 5 и натяжными 6 звездочками, а также с спорными элементами 7 и зажим- ными механизмами 8, механизм 9 очистки со щетками 10, тепловуо камеру 1 с электронагревателями 2 и привод3. Узел 2 загрузки снабжен установленным на станинепневмоцилиндрОм 14 с закрепленным на его штоке 15 упругим элементом 16. Каждый опорный элемент 7 выполнен в виде попарно соединяющих цепи 7 транспортера 4 планок 18 и 9. На планках 8 установлены с возможностью неремещсчия вдоль них фиксирую,цие упоры 20, а на планках 9 -- неподвижные упоры 21 и зажимные механизмы 8, которые выполнены в виде соединенных с помонью осей 22 двуплечих рычагов 23, меющих паровые опоры 24 по концам плеч и эксцентрнковых кулачков 25, имеющих рччки 26правления, причем Одно из плеч 27 каждого рычага 23 Выполнено подпружиненным и контактирует с неподвижным упором 21, а над цепным транспортером 4 В зоах загрузки 2 и Вйгрузки 3 смонтированы клиновые упоэьс 28 и 29. Клиновой упор 28 расположен в зонс действия плеч 27 рычагов 23, а клиновой упор 29в зоне дсйстВи 51 другого его плеча 30, при этом механизм 9 очистки и тепловая камера 11 выполнсны с возмохкностгио изменения расстоя и ий соотВетственно между Цетка ми 10 и электронагревателями 12.Линия работает следующим образом.1 Цетки 10, ЭЛектронагреватели 12, фиксирующие упоры 20 Р;астраиваРОтся на габаригы обрабатываемого изделия. Изделие размещают в узле 2 загрузки. В момент, когда планка8 опорного элемента 7 с упорами 20 принимает горизонтальное положение, обрабатываемое изделис сдвигается упругим элементом 16 на нее до соприкосновения с упорами 20 и псремегцаст его до тех пор, пока планка 19 опорного элемента 7 с зажимным механизмом 8 не принимает горизонтальнос йоложение. В этот момент плечо 27 рычага 23 своей шаровой опорой 24 наезжает на клиновой упор 28, вызывая поворот рычага 23, а вместе с ним и эксцентрикового кулачка 25, который зажимает на транспортере 4 обрабатываемое из 2делие. Подпружиненный клиновой упор 28 компенсирует возможный разброс толщины обрабатываемого изделия.После зажима обрабатываемого изделия шток 15 пневмоцилиндра 14 возвращается в исходное положение, а изделие транспортером 4 перемещают через механизм 9 очист- кРР и тепловую камеру 11, где происходит очистка и подогрев трех наружных поверхностей обрабатываемого изделия.В момент вырузки второе плечо 30 рычага 23 взаимодействует с клиновым упором 29 в зоне выгрузки механизм 8 зажима раскрывается, а пружина прижимает плечо 27 рычага 23 к неподвижному упору 21, фиксируя открытое положение механизма 8 зажима.Планка8 с упорами 20, огибая натяжные звездочки 6 цепного транспортера 4, опускается вниз и обработанное изделие сдвигается в узел 3 выгрузки.В случае непредвиденной остановки цепного трансгортера 4 разжим обрабатываемого изделия выполняют с помощью ручки 26 управления. Цикл повторяют.Изобретение позволяет повысить произВодительность и надежность линии.Формула изобретенияЛиния подготовки деревянных изделий к облицовке, включающая станину, узлы загрузки и выгрузки, цепной транспортер с ведугцими и натяжными звездочками, а также с опорными элементами и зажимными механизмами, механизм очистки со щетками, тепловую камеру с электронагревателями и привод, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и надежности линии, узел загрузки снабжен установленным на станине пневмоцилиндром с закрепленным на его штоке упругим элементом, каждый опорный элемент выполнен в виде попарно соединяющих цепи транспортера планок, на одних из которых установлены с возможностью перемещения вдоль них фиксирующие упоры, а на других - неподвижные упоры и зажимные механизмы, которые выполнены в виде соединенных с помощью осей двуплечих рычагов, имеющих шаровые опоры по концам плеч, и эксцентриковых кулачков, имеющих ручки управления, причем одно из плеч каждого рычага выполнено подпружиненным и контактирует с неподвижным упором, а над цепным транспортером в зонах загрузки и выгрузки смонтированы клиновые упоры, один из которых расположен в зоне действия одного из плеч каждого рычага, а другой - в зоне действия другого его плеча, при этом механизм очистки и тепловая камера выполнены с возможностью изменения расстояний соответственно между щетками и электоонагревателями.1361026 Фиг г 5 Со Те Ти ого комисква, Жафическ роектная,Редактор М. БланарЗаказ 5904(22НИИП Иосуаарствен113035, МПроизводствс нно-полнг ставитель С. Стхред И. Вересраж 364ета СССР по де- 35, Раушскаяе предприятие,елковаКорректПодписи ам изобретени наб., д. 4/5 Ужгород ул р В. Гирнякое н открытий

Смотреть

Заявка

4096240, 22.07.1986

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-1594

ЧУДАКОВ ВАЛЕРИЙ ИВАНОВИЧ, ГОЛЬДМАН ГРИГОРИЙ ИСААКОВИЧ, ИЛЬИНА ЗОЯ ПИМЕНОВНА

МПК / Метки

МПК: B05D 3/06, B44D 5/10

Метки: деревянных, линия, облицовке, подготовки

Опубликовано: 23.12.1987

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1361026-liniya-podgotovki-derevyannykh-izdelijj-k-oblicovke.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Линия подготовки деревянных изделий к облицовке</a>

Похожие патенты