Установка для заполнения форм компаундом

РЕТ Я ТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССРПО ДЕДАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Научно-исследовательский, проектно- конструкторский и технологический институт Производственного объединения Уралэлектротяжмацг им. В. И. Ленина(54) (57) УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ ФОРМ КОМПАУНДОМ, содержащая емкость для компаунда с загрузочным пат рубком в верхней части и со сливным патрубком, заливочный наконечник, расположенный с возможностью контактирования со сливным патрубком, размещенную внутри емкости мешалку, снабженную приводом, и установленную на основании форму, от.гачаюиаяся тем, что, с целью повышения качества изделий за счет обеспечения заполнения формы снизу для улучшения условий удаления воздуха из полости формы и удобства обслуживания установки, сливной патрубок установлен внутри загрузочного патрубка коаксиально с ним, причем нижний конец сливного патрубка расположен у дна емкости и снабжен подпружиненным клапаном, а мешалка установлена на сливном патрубке и ее привод кинематически связан с загрузочным патрубком, который при этом соединен со сливным патрубком дистанционным элементом с отверстиями для загрузки компаунда.1Изобретение относится к технологическому оборудованию, касается устройств для заполнения форм эпоксидным компаундом преимущественно методом скоростного литья и может быть использовано в электротехнической, радиотехнической, приборостроительной и других отраслях промышленности,Целью изобретения является повышение качества изделий за счет обеспечения заполнения формы снизу для улучшения условий удаления воздуха из полости формы и удобства обслуживания установки,На фиг, 1 показана предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - сечение Б-Б на фиг, 2.Установка для заполнения форм компаундом содержит емкость 1 для подачи компаунда, снабженную мешалкой 2 с приводом 3, загрузочный 4 и сливной 5 патрубки и установленную на основании 6 форму 7, Для смыкания и размыкания составных частей формы 7 последняя снабжена приводом 8, В зависимости от конструкции получаемого изделия и требований технологии заливка изделий может выполняться как под вакуумом, так и без него. На фиг, 1 представлена установка для безвакуумной заливкиДля улучшения условий удаления воздуха из полости формы и удобства обслуживания установки емкость 1 с компаундом размещена под формой 7, при этом загрузочный патрубок 4 емкости 1 размещен на ее крышке в направлении оси емкости 1.Сливной патрубок 5 установлен внутри загрузочного патрубка 4 коаксиально с ним. Патрубки 4 и 5 соединены между собой посредством дистанционного элемента 9 с отверстиями 10, через которые производится загрузка компаунда в емкость 1.Загрузочный патрубок 4 посредством зубчатой передачи 11 соединен с приводом 3 мешалки 2, установленной на сливном патрубке 5, Верхний торец 12 сливного патрубка 5 выступает над крышкой емкости 1, а нижний торец 13 расположен у дна емкости .1, Внутренняя часть сливного пгтрубка 5 снабжена перегородкой 14, в которой выполнены центральное 15 и периферийные 16 отверстия. В нижней части сливной патрубок 5 снабжен клапаном 17, закрепленным на стержне 18, проходящем через центральное отверстие 15 перегородки 14. В верхней части на стержне 18 закреплена крестообразная шайба 19, а между перегородкой 14 и шайбой 19 установлена пружива 20, которая через стержень 18 обеспечивает поджим клапана 17 к торцу 13 патрубка 5 (конструктивное выполнение клапана 17 может быть и другим). Для надежной работы клапан 17 может быть выполнен из фторопласта, кремни йорганической резины или полиуретана.Конструктивное выполнение патрубков 4 и 5 зависит от способа загрузки компо 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 2нентов или компаунда в емкость 1, а также от способа стыковки указанных патрубков с узлом подготовки компаунда (не показан) и заливочной формой 7. В конкретном примере стыковка загрузочного и сливного патрубков 4 и 5 предусматривается по их внутренним диаметрам, Однако стыковка и уплотнение указанных патрубков может также осуществляться по их торцам. Для удобства использования установки емкость 1 размещена на тележке 21 и может перемещаться, например, от формы 7 к узлу подготовки компаунда, На тележке 21 предусмотрены вертикальные направляющие 22 и пневмопривод 23, посредством которого осуществляется перемещение емкости 1 в вертикальной плоскости. Соединение сливного патрубка 5 емкости 1 с формой 7 выполняется через заливочное сопло 24, корпус которого закреплен на основании 6. Для подачи воздуха в емкость 1 служит патрубок 25, сообщенный с полостью загрузочного патрубка. Конструктивное выполнение заливочного сопла может быть и другим, например, он может быть закреплен непосредственно на форме 7.Установка работает следующим образом.После подготовки компаунда путем смешивания и вакуумирования смеси, загруженной через патрубок 4, емкость 1 перемещается под форму 7 и устанавливается таким образом, чтобы ось загрузочного 4 и сливного 5 патрубков совпала с осью заливочного сопла 24. При загрузке компонентов и их перемешивании клапан 17 перекрывает сливной патрубок 5, препятствуя проникновению в него любого из компонентов и обеспечивая таким образом получение однородной смеси компаунда. Включением привода 8 производится смыкание частей формы 7. После этого в пневмоприводы 23 подается сжатый воздух, емкость 1 по направляющим 22 поднимается до смыкания ее сливного патрубка 5 через заливочное сопла 24 с формой 7. При этом крестообразная шайба 10, преодолевая сопротивление пружины 20, опускается и через стержень 18 открывает клапан 17, соединяя емкость 1 со сливным патрубком 5. Через патрубок 25 и загрузочный патрубок 4 в верхнюю часть емкости 1 подается сжатый воздух, который через сливной патрубок5 вытесняет компаунд в форму 7. После заполнения формы 7 компаундом начинается его отверждение.Время отверждения зависит от объема отливки, толщины ее стенок, температуры формы и составляет от 5 до 30 - 40 мин. Для компенсации усадки компаунда во время его отверждения в форме 7 поддерживается избыточное давление 2 - 3 кгс/см. После отверждения отливки давление в емкости 1 сбрасывается до атмосферного, затем сбрасывается давление в камере пневмопривода 23, емкость 1 опускается, а остатки ком 13572443 паунда из заливочного сопла 24 сливаются в патрубок 5. Посредством привода 8 форма размыкается и из нее извлекается отвержденная отливка, затем процесс повторяется,За счет обеспечения заливки формы снизу обеспечивается улучшение условий уда 7 ления воздуха, который вытесняется компаундом из полости формы вверх, что позволяет повысить качество заливаемых изделий.Кроме того, обеспечивается удобство обслуживания установки, так как емкость расположена снизу.ставитель И. Фроред И Вересаж 565 Те Ти авцов ого комитета СССР по делсква, Ж - 35, Раугцскаяафическое предприятие, г. Корректор О. КрПодписноем изобретений и открытийнаб., д. 4/5Ужгород, ул. Проектная, 4