Штамп для пробивки

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 191 Я 8 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Для этоой ко го штамп, со нус, пуансон правляющнх, сонов в исхо обоймой, охв держащии разжимустановленн и средства воз дное положение евна ный подши рата пуан снабжентывающеи кону подвижчели иано нои вдоль соны уста си давлен влены в о штампа, пуанйме, а средств виде жестко астин, взаимоа возвравязанныхействующиолненнык выполненконусом ство ЧС64,с пуансонами за них пазов. Во в обойма перемеща очего хо(54) ШТАМП ДЛ (57) Изобрете ке Металлов д к штампам для ПРОБИВКИе относится к обработ носительно ся и проби ном ходе п онуса, пуансоны ют отверстия. П нсоны перемещаю возвращаются в з.п. ф-лы, 4 ил влением, в частностипробивки отверстий вЦель изобретения - по тина положение полых деталя ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ(71) Первый государствековый завод(56) Авторское свидетел204470, кл. Р 16 С 33В 21 0 37/00, 01.06.83. ышение надежности работы. счет выемя ратся отрасходят- и обратся поФ% сходное Ж135710Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для пробивки отверстий в полых деталях.Цель изобретения - повышение надежности работы.На Фиг. 1 показан штамп, разрез; на Фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б.на фиг,2; на фиг, 4 - сечение В-В на фиг. 2.Штамп для пробивки окон содержит верхнюю плиту 1, нижнюю плиту 2, пробивные пуансоны 3, взаимодействующие с разжимным конусом 4, располо женные в направляющей обойме 5 и закрытые кольцом 6, составную матрицу из частей 7 и 7 . Матрица фиксирована с направляющей обоймой 5 пуансона 3 штырями 8. Для возврата пуансонов 3 в исходное положение они имеют сквозные пазы, в которые вставлены пластины 9, жестко закрепленные на конусе 4 параллельно его образующей стопорной шайбой 10. Для разме щения пуансонов 3 в исходном положении они на боковых поверхностях имеют чередующиеся пазы 11 и выступы 12. Направляющая обойма 5 пуансонов 3 имеет возможность перемещаться в направлении, параллельно оси разжимного конуса 4, при помощи буфера пресса (не показан) через выталкиватель 13, Отходы из матрицы удаляются толкателями 14 при помощи клина 15. Пробитая деталь поднимается в плоскость зеркала штампа съемником 16. Заготовка обозначена позицией 1.7.Штамп работает следующим образом.В исходном положении верхняя по О верхность съемника 16 находится в плоскости зеркала штампа, при этом направляющая обойма 5 пуансонов 3 буфером пресса также приподнята и пуансоны 3 находятся в сомкнутом по ложении. Вытянутая коническая заготовка 17 подается в зону штампа. При ходе ползуна вниз составная матрица1иэ частей 7 и 7 находит на заготовку 17 и вместе .со съемником 16 опускается вниз и находит на наружный контур направляющей обоймы 5, а также штырями 8 входит в ее центрирующие отверстия. При дальнейшем опускании полэуна происходит перемещение пуансонов 3 внутри направляющей обоймы 5 в сторону составной матрицы при помощи конуса 4, затем происходит пробивка. 52В это время толкатели 14, выйдя из контакта с клином 15, при помощи пуансона 3 и отхода, который образовался припробивке,перемещаются вглубь матрицы. При ходе ползуна вверх составная матрица, толкатели 14, клин 15, а вместе с ними пробитая заготовка и направляющая обойма 5 с пуансонами 3 при помощи буфера пресса, а также и съемник 16 при помощи пружин, поднимаются вверх. Так как раэжимной конус 4 и жестко прикрепленные к нему пластины 9 остаются на месте, то пуансоны 3 перемещаются к центру направляющей обоймы 5, выходя из пробитой детали. При дальнейшем ходе ползуна вверх происходит отлипание заготовки от матрицы, а съемник 16 поднимает ее в плоскость зеркала штампа. В конце подъема ползуна клин 15, упираясь в толкатель пресса (не показан), при помощи толкателей 14 выталкивает отходы из матрицы.Внедрение изобретения позволит повысить надежность работы штампа эа счет точного направления пуансонов относительно матрицы и гарантированного их возврата в исходное положение.формула изобретения1. Штамп для пробивки окон в цеталях типа конических сепараторов подшипников, содержащий верхнюю плиту с матрицей и нижнюю плиту, на которой жестко установлен конус, сходящийся к верхней плите, пуансоны, расположенные в направляющих с возможностью взаимодействия с поверхностью конуса, средства возврата пуансонов в исходное положение и выталкиватель, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения надежности работы, штамп снабжен обоймой, охватывающей конус и установленной с возможностью перемещения параллельно оси давления штампа и взаимодействия с выталкивателем и верхней плитой, и направляющие выполнены в обойме,2. Штамп по п.1, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что средства возврата пуансонов выполнены в виде паза в каждом пуансоне, поверхности которого параллельны образующей конуса, и пластины, жестко связанной с конусом и контактирующей с поверхностью паза.з 13571053, Штамп по п.1, о т л и ч а ю - поверхностей пуансонов выполнены чещ и й с я тем, что на каждой паре редующиеся выступы и впадины, обраобращенных одна к другой боковых зующие между собой зацепление.1357 1 О 5 г,Составитель В. Дорожкинактор Е. Папп Техред И,Попович КорректорА. Ильин роизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужго ул. Проектная,каз 5924/7 ТиражВНИИПИ ГосУдапо делам и113035, Москва,твенного комит бретений и отк -35, Раушская Подписноета СССРытийаб д. 4/5