Устройство для измельчения материалов

.12.87, Бюл. )10 45Ф. Кустов1.926.3(088.8)торское свидетель2, кл. В 02 С 71 во ССС 1976. 4) УСТРОЙСТРИАЛОВ ИЗМЕ ение отналов, амельчени(57) Ичению к изме р трои- в.презных, ельУст- нюю енно ате иал для и твенн жидких и пастообрповысить производи имуще оляе и ка оз льчени ство их измержит бункера 2 с вертик зами 3, непо ость е со роист часть сирую 4 и 5 ными фикижные ножи корнущими и вставленные выступами ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМЙТЕТ СССР ПО ДЕЛАЯ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ ОПИСАНИЕ д ВТОРСНОМУ СВ последние с зазором и с возможностьювертикального перемещения и качания,питатель 7, упругий элемент 8, подвижные ножи 9-11 с центральным квадратным отверстием, установленные сзазором на патроне 12 квадратногопоперечного сечения с приваренной кнему шайбой 13, установленном на вращающемся корпусе 14, верхний неподвижный жернов 15, установленный жестко на верхней части корпуса 2, нижнийвращающийся жернов 16, установленныйна вращающемся корпусе 14 с возможностью вертикального перемещения,приводной вал 17 с регулировочнымустройством 18, предназначенным длярегулирования зазора между жерновами 15 и 16, нижнюю часть корпуса 19с приемной чашей и разгрузочным патрубком, соединенную с верхней частьюкорпуса 2 откидными болтами 20. 2 ил.1 135706Изобретение относится к технике измельчения материалов, а именно к устр(яствам для измельчения жидких и пастообразных материалов применяе 15 мых, например, для масляных работ, и может быть использовано в медицинской, химической и других отраслях промышленности.Цель изобретения - повышение производительности и качества измельче, ния материалов.На фиг, 1 изображено устройство для измельчения материалов, разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.Устройство для измельчения матери" алов содержит бункер 1, верхнюю часть корпуса 2 с вертикальными фиксирующими пазами 3, неподвижные ножи 4 и 5 с выступами 6, вставленными с зазором в вертикальные фиксирующие пазы 3 с возможностью вертикального перемещения и качания, питатель 7, упругий элемент 8, подвижные ножи 9- 11, установленные с зазором на пат роне 12 с приваренной к нему шайбой 13, который установлен на вращающемся корпусе 14, верхний неподвижный жернов 15, установленный жестко на верхней части корпуса 2, нижний вра 30 щающийся жернов 16, установленный на вращающемся корпусе 14 с возможностью. вертикального перемещения, приводной вал 17 с регулировочным устройством18, предназначенным для регулирования З 5зазора между жерновами 15 и 16, ниж ф нюю часть корпуса 19 с приемной чашей и разгрузочным патрубком, соединеннуюс верхней частью корпуса 2 откиднымиболтами 20.40Сборка устройства производитсяследующим образом.На патроне 12 квадратного сеченияустанавливаются питатель 7 с квадратным отверстием, упругий элемент8, подвижный нож 9 с квадратным центральным отверстием, неподвижный плавающий нож 4 с круглым центральнымотверстием, подвижный нож 10 с квад"ратным центральным отверстием, неподвижный плавающий нож 5 с круглымцентральным отверстием, располагаяего выступы 6 напротив выступов 6неподвижного плавающего ножа 4, иподвижный нож 11 с квадратным центральным отверстием, а патрон 12 ввинчивается во вращающийся корпус 14, при этом упругий элемент 8 сжимается.Таким образом, все подвижные 9-11 и 6 2неподвижные 4 и 5 ножи прижаты между собой, После сборки данного узла верх. няя часть корпуса 2 с бункером 1 и неподвижным жерновом 15 устанавливаются так, чтобы выступы.6 неподвижных ножей 4 и 5 входили в вертикальные фиксирующие пазы 3 верхней части корпуса 2, после чего верхняя часть корпуса 2 соединяется с нижней частью корпуса 19 откидными болтами 20. Если понадобится снять верхнюю часть корпуса 2 с неподвижным жерновом 15 и бункером 1, достаточно перед этим ослабить откидные болты 20, а узел, куда входят вращающийся корпус 14, патрон 12, питатель 7, упругий элемент 8, подвижные 9-11 и неподвижные 4 и 5 ножи, остается в собранном виде. Конструкция и форма подвижных и неподвижных ножей может быть разнообразной в зависимости от свойства из мельчаемого материала. Например, конструкция ножей как подвижного, так и неподвижного могут быть выполнены в форме трехзаходного винта с левым направлением витков у подвижного ножа и с правым направлением витков у неподвижного ножа для измельчения пастообразного материала.Устройство для измельчения материалов работает следующим образом. чИзмельчаемая масса материала, по- падая на острые ножи питателя 7, перерезается, перемешивается и подается в зазор между подвижным 9 и неподвижным плавающим 4 ножами, где масса вторично измельчается. Далее масса материала заталкивается через отверстия неподвижного плавающего ножа 4 в зазор между последним и подвижным ножом 10, где измельчается третий раз, далее масса попадает в зазор между подвижным 10 и неподвижным 5 ножами, где измельчается четвертый раз. Далее масса, попадая в зазор между неподвижным 5 и подвижным 11 ножами через отверстия неподвижного ножа 5, измельчается пятый раз, Шестой раз перетираемая масса измельчается в зазоре между жерновами 15 и 16, Окончательно измельченная масса материала поступает в приемную чашу нижней части корпуса 19, а из чаши через разгрузочный патрубок с помощью лопастей вращающегося корпуса 14 в емкость. Таким образом, в предлагаемом устройстве имеют шесть ступеней3 1 ЗЯО измельчения, т.е. на три ступени боль. ше, чем в известном.Так как неподвижный нож расположен на подвижном ноже, а выступы неподвижного ножа с зазором установле ны в вертикальных фиксирующих пазах, неподвижный нож является также, как и подвижный плавающим, т.е. они имеют возможность вертикального перемещения и качания относительно всех 10 диаметров. Поэтому можно установить поочередно большое количество подвижных и неподвижных ножей, прижатых одним упругим элементом, при этом средние ножи работают обеими сторо нами, причем плавно без заклинивания. Если неподвижные ножи не плавающие, происходят заклинивание, или ударная вибрация, в результате чего могут образоваться большие зазоры между д) подвижным и неподвижным ножами, а это отрицательно сказалось бы на производительности и качестве измельчения. Так как неподвижные и подвижные ножи плавающие, можно намного 25 увеличить количество подвижных и неподвижных ножей, т.е. увеличить количество ступеней измельчения и увели"-"- чить усилие прижима между собой подвижных и неподвижных ножей, а следо- ЗО вательно, и резко увеличить производительность и улучшить качество измельчения материалов.Предлагаемое устройство позволяет также легко разъединить верхнюю часть 66 4 корпуса и нижнюю, так как в ней нет на питателе замка-защелки.Ф о р м у л а изобретенияУстройство для измельчения материалов, содержащее корпус с бункером,авнутри которых установлены верхний неподвижный жернов, закрепленный на корпусе, и нижний вращающийся жернов, закрепленный на приводном валу, и орган предварительного измельчения, выполненный с питателем, подвижным и неподйижным ножами, установленными последовательно по ходу движения материала на патроне, закрепленном соосно на приводном валу, о т л и - ч а ю щ е е с ятем, что, с целью повышения производительности и качества измельчения материалов, устройство снабжено дополнительными подвижнымии неподвижными ножами, установленными поочередно под неподвижным ножом органа предварительного измельчения, причем все подвижные и неподвижные ножи установлены на патроне с возможностью качания и прижаты сверху упругим элементом, размещенным на патроне под питателем, при этом внутренняя поверхность корпуса выполнена с вертикальными фиксирующими пазами, а неподвижные ножи - с выступами по периметру, расположенными в вертикальных фиксирующих пазах с зазором.13570 бб Составитель В Техред Л, Серд Ревва Горн дакт а одписное д Прои ское предпри э 5920/ 5ВНИИПИ Госудпо делам113035, Моск Тираж 573 ственного ком зобретений и Ж, Рауштета СССР ткрытийая наб.,орректор 0 Кравцова щ