Устройство для контроля насыпной плотности сыпучих материалов

ЕТЕ ъ Яд,1; МУСВИ ЛЬСТВ И АВТО т ия. о 1м ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКР(71) Государственный научно-исследовательский институт по керамэи у (72) В.Я.Ратновский(56) Авторское свидетельство СССР Р 823887, кл. С 01 С 9/00, 1981.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ НАСЫПНОЙ ПЛОТНОСТИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к весоизмерительной технике и может быть использовано,в промышленности строительных материалов, например в произ водстве пористых заполнителей;керамзитового гравия, шлаковой пемзы и др, Пель изобретения - обеспечение однородности контролируемого материала по насыпной плотности путем разделен его по данным измерения. Устройство с держит мерную емкость с подвижным днищем,связанную с датчиком веса, загрузочное приспособление и блок управления,выходы которого связаны с приводамизагрузочного приспособления и днищамерной емкости, под которой установлена поворотная воронка,обводную течку, размещенную между загрузочным приспособлением и поворотной воронкой,реохорд с источником задающего напряжения, усилитель, реле времени, реверсивный двигатель и репейный элемент, причем один вход реле временичерез усилитель соединен с реохордом,связанным с датчиком веса, соединенным с усилителем, другой подключенк блоку управления, а выход - к реверсивному двигателю, связанному сдвижком реохорда и входом релейногоэлемента, выход которого соединен сприводом поворотной воронки. 1 ил.1 135403Изобретение относится к весоизмерительной технике и может быть использовано в промышленности строительных мауеуиалов, например, в производстве пористых заполнителей; керамзи- тового гравия, шлаковой пемзы и др.Пелью изобретения является обеспечение однородности контролируемого материала,по насыпной плотности путем разделения его по данным измерения.На чертеже изображена структурная схема предлагаемого устройства.Устройство для контроля насыпной плотности сыпучих материалов состоит иэ загрузочного приспособления, выполненного в виде двухпозиционной поворотной воронки 1, с приводом 2 и мерной емкости 3 с подвижным днищем 4, связанным с приводом 5, Загрузочное приспособление может быть выполнено, например, в виде двухрукавной течки с шиберами. Под мерной емкостью, свя. эанной с датчиком 6 веса, установлена поворотная воронка 7 с приводом 8, а 25 между загрузочным приспособлением и поворотной воронокой расположена обводная течка 9. Выход блока 10 управления связан с приводом 2 поворотной воронки 1 и приводом 5 подвижного днища 4, а вход - с реле 11 времени, которое через усилитель 12 подключено к выходу реохорда 13, соединенного входами с источником 14 задающего напряжения и с датчиком б веса, который г 35 также связан с усилителем 12.Усилитель 12 является усилителем постоянного тока на входе с фазочувствительным выходом переменного тока, причем фаза выходного переменного на. 40 пряжения частотой 50 Гц определяется полярностью входного сигнала постоянного тока. Такое выполнение усилителя может быть осуществлено, например,мо" дуляцией входного сигнала усилителя 45 на частоте 50 Гц и последующим усилением сигнала переменного тока. Выход реле 11 времени электрически соединен с реохордом 13 через реверсивный двигатель 15, вал которого ме 50 ханически связан с движком.реохорда 13 и с релейным элементом 16, выход которого связан с приводом 8 поворотной воронки 7. Релейный элемент 16 может быть выполнен, например, в виде конечного выключателя, срабатывающего от кулачка, укрепленного на валу реверсивного двигателя. 9 2Устройство работает следующим образом.Исходя из йеобходимого времени назагрузку мерной емкости 3 при минимальной производительности технологической линии и времени, необходимогоприводу для перемещения воронки 1 днища 4 мерной емкости из одного положения в другое, на блоке 10 управленияустанавливается длительность сигналовреле времени и время между ними. Посигналу блока 10 управления привод 5поднимает днище 4, закрывая нижнееотверстие мерной емкости 3, а привод2 перемещает поворотную воронку 1 назагрузку мерной емкости 3. После истечения выдержки времени на заполнение мерной емкости, соответствующеереле времени блока 10 управления подает сигнал на привод 2, перемещающийворонку 1 на обводную течку 9,После этого блок 10 управления даетсигнал на реле 11 времени, которое навремя своей выдержки кратковременноподключает к выходу усилителя 12 реверсивный двигатель 15, перемещающийдвижок реохорда 13 следующим образом,На вход усилителя поступают встречнонапряжения с выхода датчика 6 веса,соответствующие определенному значению насыпной плотности материала иреохорда 13, т,е. сигнал на входе усилителя равен разности напряжений,первое из которых снимается с движка икрайней точки реохорда, а второе - свыхода тензометрического датчика весаи пропорционально усилию на нем.На первой входной клемме усилителяпотенциал равен минусу источника 14задающего питания, а потенциал второйвходной клеммы равен разности изменяющегося потенциала, снимаемого с движка реохорда 13 и зависящего от его положения и разности потенциалов выходных клемм датчика 6 веса. Одна из входных клемм усилителя может быть заземлена. Если, напряжение датчика 6 весавыше напряжения реохорда 13, то навходе усилителя 12 одна полярность,на выходе его появляется управляющеепеременное напряжение, фаза которогосоответствует направлению вращениявала реверсивного двигателя 15 на увеличение напряжения с реохорда 13, аамплитуда выше напряжения трогания наобмотке управляемого реверсивного дви"гателя. Если напряжение реохорда 13выле напряжения датчика 6 веса, то наУстройство для контроля насыпной плотности сыпучих материалов, содержащее мерную емкость с подвижным днищем, связанную с датчиком веса, загрузочное приспособление и блок управления, выходы которого соединены с приводами загрузочного приспособления и днища мерной емкости, о т - л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения однородности контролируемого материала по насыпной плотности путем разделения его по данным измерения; оно снабжено установленной под мерной емкостью поворотной воронкой, обводной течкой, размещенной между загрузочным при" способлением и поворотной воронкой, и последовательно соединенными реоордом с источником задающего напрякения, усилителем, реле времени, реверсивным двигателем и.релейным элементом, причем реохорд связан с датз 135403 входе усилителя 13 другая полярность, и реверсивный двигатель 15 вращается в другую сторону, уменьшая напряже.ние реохорда 13.Таким образом, наличие сигнала по 5 . стоянного тока различной полярности и изменяющегося по величине на входе усилителя 12 и переменного напряжения различной Фазы на его выходе обеспечит реверсирование реверсивного двигателя 15 при переходе его через положение равновесия, т.е. когда напряжения датчика и реохорда будут равны. Следовательно, реверсивный двигатель 15 будет выводить движок (токосъемник) реохорда в промежуточное положение, соответствующее значению напряжения датчика веса, и стрелка, связанная механически с валом реверсивного дви гателя 15, перемещаясь вдоль неподвижной шкалы, будет указывать вес, а при постоянном объеме мерной емкости - и насыпную плотность сыпучего материала. При равенстве напряжений реохорда 13 и датчика 6 веса реверсивный двигатель 15 останавливается.Таким образом, положение вала реверсивного двигателя 15 определяется напряжением датчика 6 веса, которое 30 пропорционально насыпной плотности сыпучего материала.По окончании выдержки реле 11 времени отключает реверсивный двигатель 15,вал которого фиксирует контакты релейного элемента 16, устанавливаю-щего с помощью привода 8 соответствующее положение поворотной воронки 7. От переключающих контактов конечного выключателя включается электродвига тель привода 8 поворотной воронки 7, поворачивая ее в левое или правое положение. В этом случае питание на электродвигатель привода 8 будет подаваться через контакты конечного вы 5 ключателя, т.е, через релейный элемент 16, В зависимости от положения вала реверсивного двигателя 15 релейный элемент 16 выдает выходной сигнал "0" или "1. Если с выхода релейного элемента 16 идет "0", привод 8 разделительной поворотной воронки 7 устанавливает ее в одно из двух крайних положений, например, левое. А если с выхода релейного элемента 16 идет "1", то поворотная воронка 7 устанавливается в правое крайнее положение, т.е. положение поворотной воронки 7 соответствует значению насыпной плотности материала меньше или, соответственно, больше заданного значения насыпной плотности, при которой происходит переключение релейного элемента 16.Сыпучий материал в зависимости от его насыпной плотности поступает в отсеки силоса, разделенного перегородкой 17. Затем по сигналу блока 10 управления привод 8 опускает днище 4 мерной емкости 3 и после выгрузки материала поднимает его, закрывая нижнее отверстие мерной емкости 3.При разгрузке мерной емкости 3 напряжение с датчика 6 веса уменьшается, но положение вала реверсивного двигателя 15 не меняется, так как он " отключен от усилителя 12, и положение поворотной воронки 7 также не меняется, Загрузочную воронку 1 блоком 10 управления снова устанавливают на загрузку мерной емкости 3.Цикл работы устройства повторяется.Использование предлагаемого устройства позволит повысить однородность сыпучих материалов, в частности керазмитового гравия по насыпной плотности, что обеспечит уменьшение размеров и веса керамзитобетонных конструкций, сохранив их технические характеристики, и снизит расход цемента. Формула изобретения1354039 Составитель Т. СамбурскаяТехред Л,Сердюкова Редактор А, Шандор Корректор С,Черни Заказ 5683/36 Тираж 694ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 чиком веса, соединенным с усилителем,другой вход реле времени подключенк блоку управления, а реверсивный двигатель соединен с движком реохорда, выход релейного элемента соединен с приводом поворотной воронки,