Виброфрикционный сепаратор сыпучих материалов

1351 установленную на вибростоле ФП 2, вибровозбудитель 3, бункер 5 подачи материалов, приспособление предварительного рассредоточения, приемники 12, 13 продуктов сепарации, Под бункером 5 установлен цилиндр (Ц) 6 с продольной осью, поперечной .направлению наклона ФП 2, с возможностью вращения вокруг оси под бункером 5. По боковой поверхности Ц 6 перпендикулярно его оси выполнены кольцевые калибрующие канавки (К) с суживающимися к центру Ц 6 поперечными сечениями.Навстречу направлению вращения Ц 6 размещен делитель 9 в виде установленных .друг под другом с наклоном к ФП 2 лотков с зубчатыми загрузочными краями. Зубцы введены в К с последовательным увеличением глубины введения 701от верхнего лотка к нижнему. Разгрузочные края лотков расположены со сдвигом, параллельным ФП 2. К разгрузочным краям лотки выполнены расширяющимися и снабжены продольными направляющими планками 10, расходящимися к разгрузочному краю. Исходный материал из бункера 5 поступает на вращающийся Ц 6 и равномерно распределяется, заполняя К. Крупная фракция располагается преимущественно в верхней части К, Делителем 9 производится отбор частиц крупной фракции.Частицы равномерно распределяются по поверхности лотков посредством планок 10, скатываются в различные части. ФП 2, снижая концентрацию материа ла в зоне загрузки и уменьшая вероятность взаимных столкновений частиц различных фракций. 3 з.п. ф-лы, 2 ил, 1Изобретение относится к вибрационным устройствам для разделения семян сельскохозяйственных культур по комплексу физико-механических свойств и может быть применено для сепарации других сыпучих материалов.Цель изобретения - повышение производительности и качества сепарации ингредиентов сыпучих матЕриалов различной крупности эа счет их предварительного рассредоточения на фрикционной поверхности по крупности,а также равномерное распределение рассредоточенного сыпучего материала по площади фрикционной поверхности.На фиг. 1 схематически изображен сепаратор, вид сбоку;на фиг. 2 то же, вид сверху.Виброфрикционный сепаратор включает смонтированную на вибростоле 1 фрикционную поверхность 2, облицованную фрикционным материалом, установленную под наклоном к горизонту и приводимую в колебательное движение вибровозбудителем (дебалансным вибратором) 3 направленного действия. Колеблющаяся часть сепаратора опирается на упругие элементы в виде витых цилиндрических пружин 4 Под выходным отверстием узла 5 подачи сыпучих материалов (бункера-пи 10 2тателя) установлен цилиндр 6, по боковой поверхности которого выполнены кольцевые калибрующие канавки клиновидного профиля, причем ось цилиндра 6 ориентирована поперечно направлению наклона поверхности 2, Навстречу направлению вращения цилиндра 6, приводимого от электродвигателя 7 посредством редуктора 8, в 15 20 25 30 его кольцевых канавках размещен неподвижный Делитель 9 в виде лотков с зубчатыми загрузочными краями,разгрузочные края лотков поперечны направлению наклона поверхности 2. Кроме того, лотки делителя 9 выполнены расширяющимися к разгрузочному краю и снабжены продольными направляющими планками 10, расходящимися к разгру- зочному краю. Для очистки кольцевых канавок вращающегося цилиндра 6 с диаметрально противоположной стороны делителя 9 установлен чистик 11, Вывод продуктов сепарации осуществляется в соответствующие приемники 12 и 13, расположенные на сходе с краев поверхности 2.Цилиндр 6 и лотки делителя 9 образуют приспособление предварительного рассредоточения материала, подаваемого на фрикционную поверхность. Поперечное сечение калибрующих ка 1351701навок сужается к центру цилиндра,Лотки установлены друг под другом с наклоном к сепарирующей поверхности и сдвигом разгрузочных краев параллельно плоскости фрикционной поверхности,При разделении на две фракции может быть использован один лоток. Зубцы загрузочных краев введены в калибрующие канавки с последовательным увеличением глубины введения от верхнего лотка к 10.нижнему, Сепаратор работает следующим абразом.Яз бункера-питателя 5 исходный материал поступает свободно падающим потоком на боковую поверхность вращающегося цилиндра 6 к равнамер но распределяется по его поверхности с одновременным заполнением кольцевых канавок, выполненных перпендикулярно продольной оси цилиндра 6. В момент заполнения кольцевых 25 канавок частицы исходного материала в зависимости от своих размеров распределяются с образованием частиц крупной и мелкой фракции, причем последняя располагается преимущест венно в нижней части кольцевых канавок.При вращении цилиндра 6 посрецством неподвижного делителя 9, размещенного в верхней части кольцевых канавок, происходит отбор частиц крупных фракций. Под действием увлекающей силы вращающегося цилиндра 6 и силы тяжести выделенные частицы, равномерно распределяясь по поверхности лотков делителя 9 посредством 4 О направляющих планок 10, скатываются на поверхность 2 и далее под действием вибрационных воздействий,. создаваемых вибратором 3, в приемник 13. Основная масса обрабатываемого матери ала,поступающая из кольцевых канавок. вращающегося цилиндра 6, в момент рассредоточения по сепарирующей поверхности 2 разделяется с образованием конечных Фракций: округлые, менее шероховатые движутся вниз (в приемник 13), а вверх (в приемник 12) транспортируются деформированные, шероховатые.и мелкие частицы.Таким образом, предварительное вы деление частиц крупной фракции с последующим поступлением в различные части фрикцианной поверхности снижает концентрацию обрабатываемого материала в зоне загрузки и уменьшает вероятность взаимных слокнсвений частиц противоположных фракций, что позволяет повысить качество процесса сепарации и увеличить производительность,Формула изобретения1.Вибрафрикционный сепаратор сыпучих материалов, включающий наклонную фрикцконную поверхность,вибровозбудитель этой поверхности, узелподачи сыпучих материалов на фрикцианную поверхность, приспособлениепредварительного рассредоточенияматериала подаваемого на фрикцканную Йоверхнасть, и приемники продуктов сепарации на сходе с фрккцконнай поверхности а т л и ч а ю щ и й.с я тем,что, с целью повышенияпроизводительности и качества сепарации ингредиентов сыпучих материаловразличной крупности за счет их предварительного рассредоточения чафрикцконнай поверхности по крупностиприспособление предварительного рассредоточения материала выполнено ввиде цилиндра с кольцевымк калибрующими канавками с поперечнымк сечениями, суживающимися к центру цилиндра, установленного с возможностьювращения вокруг его продольной осипод узлом подачи сыпучих материалов, и установленных друг пад другомс наклоном к фрккцианной поверхностилотками с зубцами на их загрузочныхкраях, при этом зубцы введены в калибрующие канавки цилиндра с последовательным увеличением глубины введения от верхнего лотка к нижнемуа разгрузочные края лотков расположены со сдвигом, параллельным плоскости фрккцианной поверхности,2. Сепаратор по п, 1, о т л ич а ю щ и й с я тем,что, с цельюравномерного распределения рассредоточенного сыпучего материала наплощади Фрикционной поверхности, лоткк выполнены расширяющимися кразгрузочным краям,3. Сепаратор по п, 2, о т л и "ч а ю щ к й с я тем,что лотки снабжены продольными направляющими планками, расходящимися к разгрузочныМкраям лотков.4. Сепаратор па и. 1, о т л ич а ю щ и й с я тем,что продольнаяось цилиндра и разгрузочные краялотков расположены поперечно направлению наклоча Фрикционнай поверхности и параллельно этой поверхности,Тираж 539осударственного комитет елам изобретений и откр Москва, Ж, Раушская ПодписноСССРтийаб., д. 4/5