Шаговый конвейер

, 1977.СССР1979. ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(57) Изобретение относится к промышленному транспорту. Цель - повышение надежности работы и производительности шагового конвейера. Конвейер включает установленную на фундаменте неподвижную раму (НР) и установленную на опорах по направляющей с возможностью возвратно- поступательного перемещения подвижную раму 2, связанную с приводом в виде силового цилиндра (СЦ). Корпус СЦ шарнирно соединен осью с НР, а шток 5 осью 6 шарнирно соединен с рамой 2. Опоры рамы 2 выполнены в виде двух расположенных в направляющей и связанных между собой тя,ЯО 1350083 А гои ползунов с ограничительными упорами 14 и звеньев. Один конец каждого звена шарнирно соединен с рамой 2, а другой - с соответствующими ползунами. Звено 8 имеет упорную плошадку 20 и радиальную направляющую, контактирующую при подъеме рамы 2 с упорным роликом (УР), установленным с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном направлению транспортирования. Площадка 20 взаимодействует с, рамой 2 при ее рабочем ходе. Звено 8 с площадкой 20 наклонено к вертикали под углом 4 - 5 в направлении, противоположном направлению транспортирования. Изделие укладывается на НР, включается СЦ и звенья опоры поворачиваются. При этом УР катится по радиальной направляющей зве на 8. Рама 2 поднимается и принимает на себя изделие 2. При повороте звеньев звено 8 с площадкой 20 упирается в раму 2 и УР сходит с радиальной направляющей звена 8, Рама 2 с ползунами 11 перемещается по направляющей НР, пока не кончится рабочий ход СЦ. Возвращение рамы 2 в исходное положение происходит в рабочем ьы порядке. 5 ил. СО д - дОг5 10 15 20 25 30 Формула изобретения 35 40 45 50 55 Изобретение относится к промышленному транспорту, а именно шаговым конвейерам.Целью изобретения является повышение надежности работы и производительности конвейера.На фиг. 1 изображен предлагаемый конвейер, продольный разрез; на фиг. 2 то же, в плане; на фиг. 3 - разрез А - А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б - Б на фиг. ; на фиг. 5 - разрез В - В на фиг. 3.Шаговый конвейер включает установленную на фундаменте неподвижную раму 1, установленную с возможностью возвратно- поступательного перемещения на опорах подвижную раму 2, связанную с приводом в виде силового цилиндра 3, корпус которого шарнирно соединен осью 4 с неподвижной рамой 1, а шток 5 с помощью оси 6 шарнирно соединен с подвижной рамой 2.Подвижная рама 2 шарнирно соединена осями 7 с одними концами звеньев 8 и 9, другие концы которых шарнирно соединены осями 10 с перемещающимися в направляющих неподвижной рамы 1 двумя ползунами 11 и 12. Последние соединены между собой тягой 13 и снабжены ограничительными упорами 14, на которые укладывается в нижнем положении подвижная рама 2. Звенья 8 и 9, ползуны 11 и 12 и ограничительные упоры 14 составляют опоры подвижной рамы 2. Звено 8 имеет радиальную направляющую (например, окружность с центром в точке 15), контактирующую при подъеме подвижной рамы 2 с упорным роликом 16, установленным с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном направлению транспортирования, штоком 17 вспомогательного цилиндра 18, закрепленного в отверстии неподвижной рамы 1 с помощью болтов 19, Звено 8 также имеет упорную плошадку 20, расположенную с возможностью взаимодействия с подвижной рамой 2 при ее рабочем ходе.Звено 8 при опоре на упорнук площадку 20 наклонено к вертикали под углом 4- 5 в направлении, противоположном направлению транспортирования. Этот угол является оптимальным для всех реальных пар ползун - направляющая. Шаговый конвейер перемешает изделие 21.Шаговый конвейер работает следующим образом,В исходном положении подвижная рама 2 находится в крайнем левом положении (фиг. 1), при этом шток 5 гидро- цилиндра 3 втянут, подвижная рама 2 лежит в нижнем положении на ограничительных упорах 14, упорный ролик 16 находится на радиальной направляюгцей звена 8.Изделие 21 укладывается на неподвижную раму 1, включается силовой цилиндр 3, шток 5 начинает выдвигаться. Звенья 8 и 9 начинают поворачиваться вокруг осей.10, ролик 6 катится по радиальной направляющей звена 8 и подвижная рама 2 поднимается и принимает на себя изделие 21, Г 1 оворот звеньев 8 и 9 происходит до тех пор, пока звено 8 упорной площадкой 20 не упрется в подвижную раму 2, одновременно ролик 16 сходит с радиальной направляющей звена 8 и подвижная рама 2 с ползунами1 и 12 и изделием 21 перемешается в направляющей неподвижной рамыдо тех пор, пока не кончится рабочий ход силового цилиндра 3.Затем силовой цилиндр 3 включается на обратный ход, шток 5 начинает втягиваться, звенья 8 и 9 поворачиваются до тех пор, пока подвижная рама 2 не ляжет на упоры 14, после чего ползуны 11 перемещаются по направляющим неподвижной рамы 1 вместе с подвижной рамой 2 в исходное положение.При опускании подвижной рамы 2 изделие 21 вновь укладывается на неподвижную раму 1, но уже переместившись вдоль нее на один шаг.Во время возврата шагового конвейера вспомогательный цилиндр 18 втягивает шток7 с роликом6 для обеспечения прохода звена 8. После возвращения шагового конвейера в исходное положение шток 1 с роликом 16 выдвигается и ролик 16 может контактировать с криволинейной направляющей звена 8,Г 1 еремещение изделия 21 на последующие шаги осуществляется аналогично первому шагу. Шаговый конвейер, содержащий неподвижную раму, установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения на опорах по направляюгцей подвижную раму и привод подвижной рамы в виде силового цилиндра, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы и производительности конвейера, он снабжен упорным роликом, установленным с возможностью возвратно-поступательного перемегцения в направлении, перпендикулярном направлению транспортирования, а опоры подвижной рамы выполнены в виде двух расположенных в направляющей и связанных между собой тягой ползунов с ограничительными упорами и двух звеньев, один конец каждого из которых шарнирно соединен с подвижной рамой, а другой конец - с соответствующим ползуном, при этом одно из звеньев имеет упорную плошадку и радиальную направляющую, расположенную с возможностью взаимодействия с упорным роликом при подъеме подвижной рамы, причем упорная площадка расположена с возможностью взаимодействия с подвижной рамой при ее рабочем ходе, а звено с упорной площадкой при этом наклонено к вертикали под углом 4 - 5 в направлении, противоположном направлению транспортирования.авитель Л. Расторред И. Вересаж 776итера СССР по деЖ - 35, Раушскакое предприятие,Сост Тех Тир енного коь Москва,лиграфичеПроектная,Редактор А. ШандорЗаказ 5057/ 9ВНИИПИ Государств113035Производственно-по гуеваКорректор Подписноелам изобретени я наб., д. 45 г. Ужгород, ул. Максииишинеци открытий