Штамп совмещенного действия

.8 (Оое свкл. В20 шен а пе дл Риг СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(54 ) НТАМП СОВМЕЩЕННОГО ДЕЙСТВИЯ Изобретение относится к обработеталлов давлением, в частности ампам для изготовления плоских ц путем переформовки трубчатых товок. Цель изобретения - повые качества изделий, Дпя этого мп содержит на нижней плите 1 ионный инструмент (СИ) 2 для формовки заготовки 20, матрицу ограничения кольца 21 по наружповерхности, содержащую подпру349843 жиненные секции (ПС) 14 и неподвижные секции, фиксатор (Ф) 13 секций14 и ползушки 12 для отвода Ф 13,На верхней плите 5 штамп содержитинструмент 10 для рихтовки и профильную втулку 7 для перемещения СИ 2.Заготовка 20 устанавливается на зеркало плиты 1 между СИ 2 и ПС 14.Плита 5 опускается, и втулка 7 разво"дит СИ 2, который переформовываетзаготовку. 20 в конический полуфабрикат. Инструмент О для рихтовки выпрямляет конический полуфабрикат вплоское кольцо 21, ПС 14 раздвигаются, обеспечивая подпор по наружнойповерхности кольца 21, и образуютединую ограничительную поверхностьс секциями. Ф 13 фиксирует ПС 14 дляоблегчения удаления кольца 21. Приобратном ходе ползушки 12 отводятФ 13 и ПС 14 занимают исходное положение. 4 з.п, ф-лы, 3 ил.Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частностик штампам для изготовления плоскихколец иэ трубчатых заготовок,Цель изобретения - повышение качества изделий.На фиг.1 показан штамп, общий видв поперечном разрезе (слева - в промежуточном положении, справа - в конечном рабочем положении); на фиг,2вид А на фиг,1 (матрица для ограничения наружной поверхности слева -в промежуточном положении, справа -в конечном рабочем положении); нафиг,3 - разрез Б-Б на фиг,2, 15Штагмп содержит нижнюю плиту 1,на зеркале которой установлен секционный инструмент 2, секции которого объединены общей крышкой 3, в которую встроены пружины 4 возвратасекций инструмента 2 в исходное положение. К ползуну пресса (не показал)прикреплена верхняя плита 5, на которой жестко закреплена центральная75колонка 6, на которой установлена свозможностью осевого перемещения используемая в качестве привода движения секций инструмента 2 втулка 7,выполненная в виде усеченных пирамидсовмещенных по большему основанию,с возможностью взаимодействия их граней с поверхностями секционного инструмента соответственно при прямоми обратном ходах.35Втулка 7 подпружинена на центральной,колонке 6 пружинами 8, На верхней плите 5 установлен подпружиненный пружинами 9 инструмент 10 для рихтовки, начальное положение которого регулируется винтом 11, На секциях инструмента 2 закреплены ползушки 12 со скосами с возможностьювзаимодействия с фаской фиксатора 13в виде кольца, взаимодействующего сподвижными секциями 14 матрицы дляограничения детали го наружной поверхности, имеющей еще и жестко установленные секции 15,Кольцо 13 подпружинено пружинами16 и несет на себе толкатели 17.Секции 4 подпружинены эластичнымиэлементами 18 а толкатели 17 - пружинами 11,Секции 14 матрицы выполняют функ-ции подпора заготовки по наружнойповерхности при переформовке,Заготовка обозначена позицией 20,а готовое изделие в виде плоскогокольца - позицией 21. Штамп работает следующим образом.Заготовка 20 свободно устанавливается на зеркало плиты 1 между секциями 14 матрицы и секциями инструмента 2 В момент укладки толкатели 17 утоплены ниже зеркала плиты 1 под действием пружин 19, Это достигается тем, что фиксатор 3 являющийся одновременно приводом толкателей 17, в свою очередь зафиксирован в крайнем нижнем положении секциями 14, После включения пресса ползун вместе с верхней плитой 5 перемещается вниз,1инструмент 10 прижимает заготовку 20 к зеркалу плиты 1, Затем втулка 7, установленная с воэможностью осевого перемещения на центральной колонке 6и выполненная в виде усеченных пирамид, совмещенных по большему основанию, вступает в контакт с секциямиинструмента 2 и раздвигает их,5При раздвигании их заготовка 20сначала позиционируется секциямиинструмента 2 относительно центраштампа, а затем деформируется. Заготовка 20 при дальнейшем раздвижении 10секций инструмента 2 вступает в контакт с секциями 14, преодолевая сопротивление эластичных элементов 18.В результате за счет сил тренияуменьшаются растягивающие напряжения 15по периметру кромки заготовки и значительно уменьшается локализация напряжений в зоне сварного шва. Раздвижение секций инструмента 2 прекращается, когда все секции инструмента 2 образуют единую коническуюповерхность, деформирующую заготовку20 в конический полуфабрикат. Затемпри дальнейшем движении верхней плиты 5 втулка 7 перемещается относитель но центральной колонки 6 под дейст -вием пружин 8 и сил тяжести и занимает крайнее нижнее положение, В процессе окончательного формоизменениязаготовка 20, преодолевая сопротивления эластичных элементов 18, перемещает секции 14 в крайнее фиксированное положение,.при котором ониобразуют с секциями 15 единую цилиндрическую ограничительную поверхность.Таким образом, предотвращается искажение геометрической формы деформируемой заготовки 20. В крайнем раздвинутом положении секции 14 фиксируются фиксатором 13, выполненным в 40виде подпружиненного кольца Поддействием пружин 16, фиксатор 13,имеющий возможность вертикальногоперемещения, в свою очередь, становится фиксатором секций 14 и является приводом толкателей 17, действующих на готовое изделие 21, При обратном ходе инструмент 10 поднимается вверх вместе с верхней плитой 5.В данном случае готовое изделие 21поднимается вверх толкателями 17 надсекциями 14 и 15, фиксатором 13, усилиями пружин 16, После. этого втулка7, смещенная в крайнее нижнее положение на центральной колонке 6, всту -пает в контакт с секциями инструмента2 и раздвигает его в режиме холостого хода; В этот момент скосы ползушек 12,.установленных на секциях инструмента 2, взаимодействуют с фаской фиксатора 13, выполненного в видеподпружиненного кольца, и перемещаютего в крайнее нижнее положение, Приэтом под действием прулжн 19 толкатели 17 утапливаются, освобождая зону для перемещения секций инструмента 2, Одновременно секции 14 перемещаются к центру штампа и фиксируютв крайнем нижнем положении фиксатор13. Секции инструмента 2, совершивхолостой ход под готовым изделием21, возвращаются в исходное положение под действием пружин 4, встроенных в крышку 3, Верхняя плита 5 перемещается в исходное положение, ипресс выключается. Готовое изделиев виде плоского кольца изымается израбочей зоны штампа, и штамп готовк дальнейшему циклу нагружения,Использование штампа позволитобеспечить более высокое качество изделий и улучшит его эксплатационныесвойства путем упрощения установкии удаления детали,Формула изобретения1, Штамп совмещенного действия для изготовления плоских колец из трубчатых заготовок, содержащий нижнюю плиту, на которой установлен секционный инструмент, секции которого расположены с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной оси давления штампа, и матрица для ограничения наружной поверхности кольца, охватывающая инструмент для раздачи, и верхнюю плиту, на которой установлен инструмент для рихтовки, подпружиненный к плите в направлении, параллельном оси давления штампа, пружинами сжатия, и механизм перемещения секций секционного инструмента в виде жестко установленной вдоль оси штампа колонки, втулки, имеющей профильную наружную поверхность, установленной с возможностью перемещения вдоль колонки и охватывающей ее, и пружины сжатия, расположенной между верхней плитой и обращенным к ней торцом втулки, о т л и ч а ю - щ и й с я тем,- что, с целью повышения качества изделий, матрица выполнена в виде жестко установленных секций и секций, установленных с возможностью перемещения в плоскости,перпендикулярной оси давления штампа,1349843 цыг.г Составитель В,ДорожкиыРедактор А,Ворович Техред М.Ходанич Коррект емчик аказ 5215./7ВНИИПИ Госудпо делам и113035, Моск Тираж 731ственного комитетабретений и открытитЖ, Раушская на ПодписноеСР дв ектная, 4 г, Ужгород оизводственно-полиграфическое предпри и подпружиненных в направлении к этой оси, штамп снабжен средствами фиксации подвижных секций матрицы и механизмом отвода средств фиксации.Й. Штамп по п.1, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что средства фиксации выполнены в виде кольца, установленного с возможностью перемещения параллельно оси давления штампа и )р взаимодействия своей наружной поверхностью с подвижными секциями, расположенного под подвижными секциями матрицы и контактирующего с ними своим верхним торцом, подпружиненного )В в направлении верхней плиты и имеющего на внутренней поверхности фаску, обращенную к верхней плите. 3. Штамп па и,), о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что механизм отвода выполнен в виде ползушек, каждая из которых связана с одной из секций секционного инструмента и расположена с возможностью взаимодействия с фаской кольца,4, Штамп по пп.), и 3, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что расположенная с возможностью взаимодействия с фаской кольца поверхность ползушки выполнена со скосом,5, Штамп по пп.1 и 2, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что кольцо оснащено толкателями для удаления детали.