Способ крашения текстильного материала из полиэфирных волокон

(51) 4 Н ЕТЕЛЬСТВ РСКОМУ Каун 976.СССР1973.СССР1980. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫ ПИСАНИЕ ИЗО(56) Патент ФРГ 9 2413866,кл. Э 06 Р 3/54, опублик.Авторское свидетельствоФ 373347, кл. 0 06 Р 3/54,Авторское свидетельство9 740882, кл, 0 06 Р 3/59,(54) СПОСОБ КРАШЕНИЯ ТЕКСТИЛЬНОГОМАТЕРИАЛА ИЗ ПОЛИЭФИРНЫХ ВОЛОКОН(57) Изобретение относится к области красильно-отделочного производства, в частности к способу крашения текстильного материала из полиэфирных во локон. Предложенный способ позволяет повысить устойчивость окраски к поту и мылу при 40 С с 4 до 5 баллов, косвету с 5 до 6 баллов за счет того, что материал перед крашением дисперс ными красителями обрабатывают водНЫМ раствором на основе 5-10 г/л едкого натра, 0,3-0,5 г/л синтетических жирных спиртов с С, -С,в и степенью оксизтилирования 8-10 и 1-2 г/л триохлорэтилена при 115-120 С в течение 30-40 мин. 2 табл.48426 10 15 20 25 30 35 113Изобретение относится к красильно- отделочному производству, в частности к способу крашения текстильного материала из полиэфирных волокон.Цель изобретения - повышение устойчивости окраси к мокрым обработкам и свету. Сущность способа заключается в том, что материал перед крашениемобрабатывают водным раствором на основе 5-10 г/л едкого натрия, 0,30,5 г/л смеси синтетических жирныхспиртов с числом углеродных атомов10-18 оксиэтилированцых 8-10 молямиокиси этилена и 1-2 г/л трихлорэтилена при 115-120 С 30-40 мин,П р и м е р 1. Эжекторный красильный аппарат заполняют умягченной водой и загружают полиэфирную тканьарт. Н-83. поднимают температуору до 30 С и последовательно вводят5 г/л едкого натрия, 0,3 г/л превоцелла М-ОГ (смесь оксиэтилированныхсицтетических жирных спиртов),1,0 г/лтрихлорэтилена. После этого поднимаоют температуру до 115 С и обрабатывают ткань при этой температуре в течение 30 мин. Затем раствор охлаждают до 70 С и сливают в канализациюо(охлаждение ниже 70 С нежелательно,цбо это может вызвать осаждение нечистот, образовавшихся из олигомеровполиэтилентерефталата на стенках аппарата). После этого аппарат заполняют умягченной водой, вводят 1,0 г/луксусной кислоты поднимают темпеоратуру до 40 С и обрабатывают в течение 20 мин, после чего раствор сливают в канализацию, аппарат заполняютумягченной водой, доводят концентрацию водородных ионов до рН 5 посредством добавления уксусной кислоты.оПоднимают температуру до 55 С и вводят хорошо диспергированный в водекраситель дисперсный алый полиэфирныйв количестве 27. от массы ткани, В течение 35 миц поднимают температуруодо 105 С и красят при этой температуре в течение 3 ч. После этого растовор охлаждаюг до 60 С. и сливают.Ткань промывают теплой, затем холодной водой, загружают и высушивают. П р и м е р 2. Эжекторный красиль цый аппарат заполняют умягченной водой и загружают полиэфирную ткань арт, Н 2915-83, поднимают температуруодо 30 С и последовательно вводят 7,5 г/л едкого натрия, 0,4 г/л синтаиола ДС(смесь оксиэтилированных синтетических жирных спиртов),1,5 г/л трихлорэтилена, После этого поднимаоют температуру до 118 С и обрабатывают ткань при этой температуре в течение 35 мин. Затем раствор охлажодают до 70 С и сливают в канализацию, аппарат заполняют умягченной водой, вводят 1,0-г/л уксусной кислоты, подо нимают температуру раствора до 40 С и обрабатывают в течение 20 мин, после чего раствор сливают в канализацию аппарат заполняют умягченной водой, доводят концентрацию водородных ионов до рН 5,5 посредством добавления уксусной кислоты. Поднимают температуруодо 50 С и вводят хорошо диспергированный в воде краситель дисперсный розовый 2 С полиэфирный в количестве 32 от массы материала. В течение 40 мино поднимают температуру до 115 С и красят при этой температуре в течение 2 ч. После этого раствор охлаждаютодо 60 С и сливают. Ткань промывают теплой водой, затем холодной, разгружают и высушиваютП р и м е р 3. Эжекторный красильный аппарат заполняют умягченной водой и загружают полиэфирную ткань,о поднимают температуру до 30 С и последовательно вводят 10 г/л едкого натрия, 0,5 г/л превоцелла И-ОГ, 2,0 г/л трихлоэтилена. После этого поднимают температуру до 120 С и обрабатывают ткань при этой температурев течение 40 мин. Затем раствор охолаждают до 70 С и сливают в канали О зацию. После этого аппарат заполняютумягченной водой, вводят 1,0 г/л уксусной кислоты, поднимают температуруораствора до 40 С и обрабатывают в течение 20 мин, после чего раствор сли вают, аппарат заполняют умягченнойводой доводят концентрацию водородныхионов до рН 6,0 посредством добавления уксусной кислоты. Поднимаютотемпературу до 60 С и вводят хорошодиспергированный в воде красительдисперсный темно-коричневый полиэфирный в количестве 4 Х от массы материала. В течение 50 мин поднимают темпеоратуру до 130 С и красят при этой 55 температуре в течение 1 ч. После этоого раствор охлаждают до 60 С и сливают. Ткань промывают теплой, затемхолодной водой, загружают и высушивают.48426 обходимо присутствие всех компонентов в интенсифицирующем растворе. формула и э о б р е т е н и яСпособ крашения текстильного материала из полиэфирных волокон путем обработки водным раствором поверхностно-активного вещества в трихлорэти лене с последующим нанесением на материал водного состава на основе дисперсного красителя, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения устойчивости окраски к мокрым 15 обработкам и свету, в качестве поверхностно-активного вещества используют 0,3-0,5 г/л водного раствора синтетических жирных спиртов с числомуглеродных атомов 10-18 и степеньюоксиэтилирования 8-10, в раствор поверхностно-активного вещества вводят5-10 г/л едкого натра, а обработкуведут при 115-120 С 30-40 мин. Таблица 1 Показатели Предлагаемому Известному 20, 1 18,5 20,5 4/4-5 - 4/4 4-5/5 к поту 4/4-5 4/4-5 к сухому трению к свету Краситель дисперсный розовый 2 С п/э 21 20,6 19 4-5/5 4/4-5 3-4/44/4-5 4/4 5/5 з13В табл. 1 приведены сравнительныеданные качества крашения при применении предлагаемого и известных способов.Как видно иэ приведенных в табл.1данных, при применении предложенного способа крашения достигается повышенная устойчивость окраски к поту, раствору мыла и свету по сравнению с известными способами,Для достижения высоких показателей выхода красителя на ткани и устойчивости окрасок необходимо участиевсех компонентов в растворе. В табл.2приведено влияние каждого компонентана показатели качества крашения. Вовсех случаях крашение проводили согласно примеру 2, лишь с той разницей,что в интенсифицирующем растворе отсутствовал один из компонентовКак видно из табл. 2, для получения лучших результатов крашения неКрасительдисперсный алый п/э Концентрация красителя в ткани,мг/г вол. Устойчивость окраски, балл: к раствору мыла при 40 Со Концентрация красителя в ткани,мг/г вол,иУстойчивость окраси, балл: к потуОк раствору мыла при 40 С Окрашено согласно способу1348426 Продолжение табл 1 Показатели Известному 4 к сухому трению 5-6 5-6 к свету Краситель дисперсный темно-коричневый п/э 21,2 19,5 22 4/4 4/4 5/5 4/4 4-5/5 5/5 к сухому трению к свету Таблица 2 18 19 4-5/4-5 4-5/4-5 4-5/4-5 5-4/5 к поту 5/5 5/5 5/5 5/4-5 к сухому трению 5-6 к свету Концентрация красителя в ткани,мг/г вол. Устойчивость окраски, балл: к потуок раствору мыла при 40 С Краситель дисперсныйрозовый 2 С полиэфирный Концентрация красителяв ткани, мг/г вол. Устойчивость окраски: к раствору мыла при40 С Окрашено согласно способу