Способ закрепления цилиндрических ножей во фрезе
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(54) (57) СПОСОБОЖЕЙ ВИзобре отке, таллор еталло ие относитс цичастности к констржущих инструментов, повышение жесткос обра ям м е об ения крепления ножен эа дежности ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ ПИСАНИЕ ИЗОБ К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ совпадения. усилии зажима с направлением действия усилий резания. Для этого цилиндрические ножи устанавливают в отверстиях корпуса и эакреп ляют с помощью стопорных элементов, выполненных в виде резьбовых втулок, канавки которых взаимодействуют с ци линдрическими поверхностями ножей, причем угол скрещивания между осями стопорных элементов и ножами выбираоют меньше 90 , а глубину канавки из соотношения Ь = 2 К(1-сов), где К - радиус цилиндрической поверхности ножа;- проекция угла наклона вектора силы резания к вектору ее окружной составляющей на плоскость, перпендикулярную оси фрезы, 5 ил.Р Р Р Р где Гзх изг составляющие усилия затяжки,видно, что Р =Р 1 ЗБ- где- проР, Из фиг соя (Я- к) вп ЬНо Изобретение относится к способамкрепления режущих элементов в сборных конструкциях металлорежущих инструментов,Цель изобретения - повышение жесткости и надежности закрепления ножейза счет совпадения усилий зажима снаправлением действия усилий резания во время работы фреэы,На фиг, 1 изображена торцоваяфреза; на фиг. 2 - сечение А-А нафиг. 1; на фиг, 3 - резцовый узелсо схемой действия сил резания изакрепления; на фиг, 4 - сечениеБ-Б на фиг, 3; на фиг. 5 - сечениеВ-В на фиг, 3,Способ закрепления заключается втом, что в отверстия 1 корпуса устанавливаются цилиндрические ножи 2 изакрепляются с помощью стопорныхэлементов 3. Стопорные элементы выполнены в виде резьбовых втулок, установленных со стороны передних поверхностей режущих вставок с возможностью перемещения в радиальном направлении. 11 еремещение осуществляется с помощью винтов 4, Для взаимодействия с поверхностью вставок опорныеэлементы имеют канавки 5, поверхностькоторых является продолжением цилиндрической поверхности отверстия подрежущую вставку, а глубина указанныхканавок определяется из условия наибольшей жесткости закрепления вставки. Максимальная жесткость крепленияобеспечивается в том случае, когдапроекция усилия закрепления вставкина плоскость, перпендикулярную осивращения фрезы, совпадает по направлению с результирующей радиальной Ри окружной Р составляющих силы резания (т,е. с составляющей Р силырезания),1 то оэна иет, что силы РиР(фиг. 5) должны совпадать по направлению, т,е, екция угла наклона вектора силы резания к ее окружной составляющей наплоскость, перпендикулярную оси фрезы,Следовательно,здп Рсов (/1 - М) 10 Отсюда угол Р, .Ь 11 атссВР сов Ц 3 - К) 15 Иэ фиг, 4 видно, чтоАВ = К-К соЯ=К(1-сов ),20 формула изобретения Способ закрепления цилиндрическихЗ 0 ножей во фрезе, при котором в отверстиях корпуса устанавливают цилиндрические ножи и закрепляют их с помощью стопорных элементов с канавками,взаимодействующими с цилиндрически 35ми поверхностями ножей, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью повышения жесткости и надежности закрепления ножей за счет совпадения усилий зажима с направлением действияусилий резания, стопорные элементывыполняют в виде резьбовых втулок,а угол скрещивания между осями стопорных элементов и ножами выбираютоменьше 90 , причем глубину Ь канавки стопорных элементов выбирают иэ 45 2 К(1-сов ),где К - радиус цилиндрической поверхности ножа;проекция угла наклона вектора силы резания к вектору ее окружной составляющей на плоскость, перпендикулярную оси фрезы,50 55 где К - радиус цилиндрической поверхности режущей вставки,С достаточной степенью точности можно считать приложение силы таким,АВ что АП = , т,е, глубина канавки 25 Ь = АВ = 2 К(1-сов),1348083 б-б Х ставитель В. ЗолотохРед М,Ходанич Редак орректор Г. Решетни енк 148/11 Тираж 969 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж, Раушская наб., д, Зак одписн 1 роиэводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная 4
СмотретьЗаявка
3950878, 10.07.1985
КОСТРОМСКОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
ФЕЙМАН ИОСИФ ИСААКОВИЧ, БУКОВ МИХАИЛ ЕВГЕНЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23C 5/06
Метки: закрепления, ножей, фрезе, цилиндрических
Опубликовано: 30.10.1987
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1348083-sposob-zakrepleniya-cilindricheskikh-nozhejj-vo-freze.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ закрепления цилиндрических ножей во фрезе</a>
Устройство для имитации сил резания при пазовом фрезеровании древесины
Номер патента: 1467427
Опубликовано: 23.03.1989
МПК: G01M 19/00
Метки: древесины, имитации, пазовом, резания, сил, фрезеровании
...сквозной продольной полостью 14,сообщающейся с полостью 10 поршня .На части 3 штока имеется штуцер 15для подвода сжатого воздуха от пневмосистемы станка и элементы для соединения, его со шпинделем 16 испыгуемого станка . Гидроцнлиндр 1 устройства кинематически соединяется со столом 17 станка во время исныганий по 35средством подвеса 18.Устройство работает следующим образом.При включонии механизма подачи 40испытуемого станка шпиндель 16 начинает совершать возвратно-поступательное движение. Воздух от пневмосистемыстола по полости 14 поступает в полость 10 поршня 2, диафрагмма 12 про гибается и нажимает на стенку 13, перемещая золотник б дросселя до упорав стержень 7, установленный определенным образом посредством пробки 8,Сечение канала...
Устройство для ориентации и установки стопорного кольца в канавки деталей
Номер патента: 729025
Опубликовано: 25.04.1980
Автор: Панферов
МПК: B23P 19/08
Метки: канавки, кольца, ориентации, стопорного, установки
...двух частей.Часть 5 цилиндра 3 и втулка 4 имеют со стороны рабочего торца конусный переход от729025меньшего к большему диаметру, Причем часть5 выполнена с центрирующим пояском 6, длина которого равна величине заглубления канав.ки 7.Направляющая втулка 4, корпус 1 и толкатель 8 базируются на винте 9, используемомв качестве привода.Цилиндр 3 соединен с корпусом 1 посредством быстродействующего замка 10,На направляющей втулке 4 для ориентации стопорных колец предусмотрена планка 11.Устройство работает следующим образом.Цилиндр 3 выдвигают из корпуса 1 в результате поворота цилиндра 3 относительно своейоси и одновременного раскрытия быстродействующего замка 10.В магазин 2 на направляющую втулку 4устанавливают пакет стопорных колец 12...
Прибор для определения сил резания и пластических деформаций легкодеформируемых материалов
Номер патента: 1250527
Опубликовано: 15.08.1986
Автор: Береснев
МПК: G01N 33/00
Метки: деформаций, легкодеформируемых, пластических, прибор, резания, сил
...от 35, Москва, 3(-35, Раушскаяроиэводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к средствамизмерений и может применятьгя н лесной и деревообрабатывающей промышленностях, сельском хозяйстве, лесной промышленности при проведенииисследований процессов резания легкодеформируемых материалов,Цель изобретения - повышение точности и сокращение времени определения конца пластических деформацийи начала резания,На фиг. 1 изображен прибор, общий вид; на фиг, 2 - нож с датчиком,Прибор включает станину 1 с направляющими 2, подвижную рамку 3 ирукоятку-привод 4. К рамке 3 жесткокрепится барабан 5, внутри которогоразмещены протарированные пружины6 и ходовой винт 7 с ножом 8 и пишущим устройством 9 на концах....
Способ измерения фактической разности в радиусах резания режущих элементов фрез
Номер патента: 1301708
Опубликовано: 07.04.1987
Автор: Кульман
МПК: B27G 23/00
Метки: радиусах, разности, режущих, резания, фактической, фрез, элементов
...в радиусах резания режущих элементов фрезы определяют по формуле т,= (1; - 1-)1 да,т, = (1; - 1 яин) 1 дсс,где т; - фактическая разность в радиусах 30резания 1-го режущего элементафрезы, мм;1; - длина обработанной поверхности 1-мрежущим элементом фрезы, мм;1.- минимальная длина обработаннойповерхности режущим элементом 35фрезы, мм; Составитель В. КироТсхрсд И. ВерееТирак 463венного комитета ССС по дела, Москва, Ж, Рауьпскаялиграфииескн предприят ие, г. орректор М. Самборская одписное едактор В. Петрап аказ 933/19 Н И И 11 И Госларс 11303 1 ропзводствеппоизобретении и открытииаб д 4/3 жгород, Хл, Г 1 роектная, 4Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при измерении фактической разности в...
Устройство для закрепления элементов лабиринтного уплотнения в деталях
Номер патента: 458419
Опубликовано: 30.01.1975
МПК: B23P 19/08
Метки: деталях, закрепления, лабиринтного, уплотнения, элементов
...2. Ось может свомещаться вдоль своей образующепосажены подшипники 3. В пазахподвижно установлены втулки 4, к жат опорами вала 5 с реверсивным приводом. На валу, который не может свободно перемещаться вдоль своей оси, закреплен запрессовочный ролик 6, Устройство перемещения вала состоит из двух нажимных винтов 7, установленных в крышках 8 корпуса 1. В крайнее верхнее положение вал 5 отжпмается прикпнамп 9.Устройство работает следующим образом, 10 Нажпмные винты 7 выворачивают так, чтовтулки 4 под действием пружин 9 занимают крайнее верхнее положение. Подшипники 3 устанавливают на требуемый размер обоймы, перемещая их вдоль оси 2. Обойму 10 лаби рпнтного уплотнения со вставленными в пазы усиками 11 и распорнь 1 м телом - проволокой 12...
Предыдущий патент: Инструментальная головка
Следующий патент: Способ закрепления режущей пластины в дисковой фрезе
Случайный патент: Крюковая подвеска