Инструментальная головка

(611 4 В 23 С 3/24 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯк двторсном свидетельству Ю.В.Федоров 1 ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Калининградский техническииинститут рыбной промышленности ихозяйства(54) (57) И 11 С ГРУМЕ 11 ТА 1 ЬНАЯ Г 0110 ВКЛк фрезерному станку, включающая норвпус, состоящий из двух части, однаиз которых предназначена для з;:.крепления к неподвижной части станка, адругая установлена с возможносты поворота относительно первой и несетшпиндели с цилиндрическими фрезами,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что,с целью расширения технологическихвозможностей за счет обработки многогранных деталей различных типоразмеров из прутков, головка снабженаразмещенными в неподвижно закрепленной части корпуса дополнительнымишпинделями с угловыми фрезами, осикого "х параллельны осям первых шпинделей, и закрепленными в корпусе наврав яющ гми втулками, предназначенными для обрабатываемой детали, осик вторых перпендикулярны осям шпинделей.зом 113480Изобретение относится к машиностроению и может найти применение для одновременного фрезерования граней многогранных деталей из прутков5 типа гаек, штуцеров, ниппелей и т.д,Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обработки многогранных деталей различных типоразмеров из прутков. 10На фиг.1 показана предлагаемая головка, разрез; на фиг,2 - вид А на фиг.1; на фиг.3 - взаиморасположение фрез, калибра или прутка и направляющих втулок; на фиг.4 - кинематическая схема головки; на фиг.5 установка головки и тисков на станке.Головка состоит из закрепляемого на хоботе (или на станине) горизонтально-фрезерного станка корпуса 1, в котором смонтированы конусный приводимый от шпинделя станка хвостовик 2, зубчатые передачи 3, 4 и 5, цепные передачи 6 и 7, четыре параллельных шпинделю станка вала 8-11 с цилиндри ческими фрезами 12 и 13 и двумя парами угловых фрез 14-17. Приводные валы 8 и 9 смонтированы в поворотном вокруг оси шпинделя станка корпусе 18, закренляемом внутри корпуса 1, З 0 для регулировки расстояния по вертикали между цилиндрическими фрезами 12 и 13 по размеру Я шестигранника под ключ, Для этой цели между парами угловых фрез предусмотрены сменные дистанционные кольца 19 и 20 разной ширины. Сменный шестигранный калибр 21 служит для выверки фрез.Для зажима обрабатываемого прутка 22 на столе 23 станка установлены40 тиски 24 и 25. В расточках корпуса 1 для устранения прогиба обрабатываемого прутка установлены три соосные направляющие втулки: первая 26 на входе (до первой группы фрез), вто рая 27 - посередине (между двумя группами фрез) и третья 28 - на выходе (после второй группы фрез).Вместо тисков на столе станка можно установить устройство для непрерывной автоматической подачи прутка 22 сменными рифлеными роликами с приводом от механизма подачи стола станка.Головка работает следующим обра 55Корпус 1 устанавливают и закрепляют на хоботе (или на станине) горизонтально-фрезерного станка, а конусный хвостовик 2 вводят в гнездо шпинделя станка и затягивают шомполом.Шпиндель станка приводит во вращениехвостовик 2, а от него с помощью зубчатых 3, 4 и 5 и цепных 6 и 7 пере-.дач получают вращение параллельныешпинделю приводные валы 8-11 и фрезы12-17. Требуемая для фрезерованиячастота вращения фрез устанавливается с помощью коробки скоростей станка.Для устранения прогиба прутка ивыверки фрез на требуемый размер сечения шестигранника в расточки корпуса 1 устанавливают три сменныесоосные направляющие втулки требуемого размера: первую 26 и вторую 27с круглыми отверстиями по диаметрупрутка, а третью 28 с шестиграннымотверстием, и вводят в них сменныйшестигранный калибр 21,Освободив болты 29 поворотногокорпуса 18, поворачивают его до касания цилиндрическими фрезами 12и 13 верхней и нижней грани калибра,после чего затягивают зажимные болты 29. Касание боковых наклонныхграней калибра угловыми фрезами 1417 достигают подбором ширины сменных дистанционных колец 19 и 20. После выверки фрез калибр удаляют ивместо него в первую направляющуювтулку вводят обрабатываемый пруток22, зажатый в самоцентрирующих тисках 24 на правом конце стола, отведенном в крайнее от головки положение, и включают продольную подачустола. Включив вращение шпинделя станка и всех фрез, столом подводят конец зажатого в тисках до касания первой группы фрез: одной цилиндрической и двух угловых, которые обрабатывают три грани и, пройдя через вторую направляющую втулку, пруток попадает на вторую группу фрез, которые обрабатывают остальные три грани, и через третью направляющую втулку уже проходит шестигранный конец прутка. Когда правые тиски 24 доходят до головки, станок выключают, тиски 24 разжимают, отводят стол в крайнее правое положение и зажимают тиски 25 на левом конце стола, включают станок и продолжают обработку граней прутка при тянущей подаче стола. Такие перехваты тисков допускают обработку шестигранников любой длины,1348082 1 г Фцг иг 1 причем станок значительно лучшезагружен по мощности, а его производительность по сравнению с известнымспособом фрезерования по одной гранис ручным делением и холостыми обратными проходами при ограниченной длиневозрастает не менее чем в 8-10 разпри более высоком качестве обработки,Процесс еще больше автоматизируется, если вместо тисков на правом конце стола установить устройство для непрерывной автоматической подачи прутка сменными рифлеными роликами с приводом от механизма подачи стола. Левые тиски 25 в этом случае понадобятся только перед окончанием прутка.1348082 74 Составитель М.Кольбич Техред М.Ходанич Корректор М.Максимишинец Редактор М.Андрушенко Заказ 5148/11 Тираж 969ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная,