Автомат для изготовления изделий из проволоки
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(54) АВТОИАТ ДЛЯ ЛИЙ ИЗ ПРОВОЛОКИ (57) Изобретение ствам для изгото проволоки и позв ИЗГОТОВЛ ИЗД ьшается в диаывает проводник.ота поворотного устройй иэть тноситс ения из яе тех- Уст- ирош зможности уст ства ически ванн ка и отводы, с оляции. 0 тоящие и гнутый к рово ни ец про ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Славянский филиал Украинскогогосударственного проектного институтэлектротехнической промышленности(56) Авторское свидетельствоУ 667296, кл. В 21 Р 45/00, 1 роиство позволяет получ водника (ножка) сплющен, а в стержне имеется паэ, служащий предохранителем. Термоусаживаемая трубка и провод иэ катушек 13 с помощью захватов15 и 16 поочередно подаются в гнезда5 поворотного барабана 2, обогреваемого нагревателями. При повороте наодну позицию поворотного барабанапроизводится вырубка паза в проводнике. Длина отреэаемых кусков проводаи трубки регулируется настройкой кулисного механизма 17. Под действиемтепла в поворотном барабане термоусаживаемая трубка уменметре и плотно охватВ конце полного оборбарабана роликом 19 производится гибка и плющение ножки проводника, а затем изолированный отвод выпадает изповоротного барабана через щель вгнезде 5. 3 э.п. ф-лы, 6 ил.Изобретение относится к устройствам для изготовления изделий иэ проволоки, в частности изолированных отводов, применяемых при электромонтажных работах.Цель изобретения - расширение технических возможностей.На фиг. 1 схематически показанпредлагаемый автомат для изготовленияизолированных отводов, общий вид;на фиг. 2 - поворотный барабан, разрез; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг.2; на фиг. 4 - матрица и пуансон, продольный разрез; на фиг. 5 - изолированный отвод; на фиг. 6 - разверткаповоротного барабана по технологическим позициям.Автомат для изготовления изолированных отводов включает в себя станину (не показана) в стойках 1 которой размещен механизм переноса изделий с позиции на позицию, выполненный в виде поворотного барабана 2, соединенного через храповый механизм3 с приводом 4. По периметру поворотного барабана 2 размещены гнезда 5 для размещения заготовок и изделий, выполненные в виде отверстия, соединенного радиальной щелью с наружной цилиндрической поверхностью барабана. Через щели осуществляется разгрузка иэделий в лоток 6.На оси поворотного барабана 2 размещен подпружиненный качающийся рычаг 7, взаимодействующий с кулачком приводного вала. На качающемся рычаге размещены храповый механизм 3 и подвижные ножи 8 и 9 резки проволоки и термоусаживаемой трубки. В качестве неподвижного ножа для подвижного ножа 8 резки проволоки служит матрица 10, а для ножа 9 резки трубки - втулка 11, установленные на станине, В матрице 1 О перемещается пуансон 12, предназначенный для обраэования в проволоке перемычки, служащей предохранителем в электрических цепях. Пуансон перемещается выступом качающегося рычага 7. На станине размещаются катушки 13 для проволоки и термоусаживаемой трубки, ролики 14 для правки проволоки, механизмы подачи, включающие подвижные 15 и неподвижные 16 захваты. Подвижные захваты перемещаются кулисными механизмами 17, связанными с приводом 4.фиксация поворотного барабана 2 осуществляется шариковым пружинным5 10 15 45 50 55 20 25 ЭО 35 40 фиксатором 18, взаимодействующим сотверстиями, выполненными на шестерне храпового механизма 3, 11 лющениеножки отводов производят при вращении поворотного барабана 2 ролик 19,державка которого крепится к станине. Наковальней служит один иэ торцовповоротного барабана 2. К второму .торцу крепятся его сменная часть 20и нагреватели 21, напряжение к которым подводится через кольцо 22 токосъемника. Регулирование и поддержание температуры поворотного барабана 2 производится автоматически изменением напряжения с помощью датчикатемпературы и тиристорного преобразователя (не показаны),Автомат работает следующим образом.Устанавливаются катушки 13 с проволокой и термоусаживаемой трубкой, . Проволока протягивается через ролики 14 для правки, захваты 15 и 16, матрицу 1 О. Трубка проводится через захваты и втулку 11. Включается привод 4. Кулисные механизмы 17 пере 1 мещают подвижные захваты 15. Сначала в гнезда 5 заводится термоусаживаемая трубка, поворотный барабан 2 поворачивается на одну позицию, в трубку подается проволока, трубка и проволока отрезаются ножами 8 и 9 качающегося рычага 7. Длина отрезаемых кусков проволоки и трубки регулируется настройкой плеча кривошипа кулисного механизма. Перед подачей проволоки в поворотный барабан 2 в ней пуансоном 12 пробивается паэ для образования перемычки - предохранителя. Под действием тепла, получаемого от вращающегося поворотного барабана 2, термоусаживаемая трубка постепенно усаживается, уменьшает свой наружный диаметр, плотно охватывая проволоку. Производится гибка и плющение ножки отвода роликом 19 и при дальнейшем вращении поворотного барабана 2 - разгрузка отводов на лоток 6 через щель гнезд 5,При необходимости изготавливать отводы другой длины заменяется сменная часть 20 поворотного барабана 2, перенастраиваются кулисные механизмы 17, передвигаются и закрепляются в новом положении втулка 11 я нож 9 резки трубки.134804611 реплагаемая конструкция позволя- и торцовой части поноротного барабает расширить технические воэможности на, позиция установки термоусаживаеавтомата, мой трубки в гнездо предшествует позиции установки проволоки, а механиз 5Формула изобретения мы подачи и резки проволоки и подачии резки термоусаживаемой трубки расположены с противоположных сторон поворотного барабана. щем приводном рычаге,1, Автомат для изготовления изделий иэ проволоки, содержащий смонтированные на станине механизм рихтовки и кинематически связанные между собой механизм подачи, механизм резки проволоки с подвижным и неподвижным ножами, механизм переноса изделий с позиции на позицию, выполненный в 15 виде поворотного барабана, имеющего гнезда для размещения изделий, и механизм формообразования, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что с целью расширения технических воэможностей, 20 он снабжен механизмом резки и подачи в гнездо поворотного барабана термоусаживаемой трубки, средством для нагрева поворотного барабана, пуансоном и матрицей для образования на изделии 25 предохранительной перемычки, при этом формообразующий механизм выполнен в виде закрепленного на станине ролика 2, Автоматпоп. 1, отлича ю щ и й с я тем, что, с целью снижения металлоемкости, гнездо для изделия выполнено в ниде отверстия, соединенного радиальной щелью с наруж - ной цилиндрической поверхностью поворотного барабана,3. Автомат по и. 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью обеспечения переналадки на другой размер иэделия, поворотный барабан состоит иэ двух частей, одна из которых является сменной.4, Автомат по и. 1, о т л и ч а - ю щ и й с я тем, что подвижные ножи механизмов резки проволоки и термоусаживаемой трубки смонтированы на об.1348046 Составитель Ю. СухоЛисина Техред Л.Сердюкова Корректор А. 0 Редакт з 5145/ Подписноомитета СССР Тираж 582 осударственного лам изобретений сква, Ж, Раув НИИПИ открытиикая наб., д. 4/ по 3035, Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужго
СмотретьЗаявка
4092724, 06.05.1986
СЛАВЯНСКИЙ ФИЛИАЛ УКРАИНСКОГО ГОСУДАРСТВЕННОГО ПРОЕКТНОГО ИНСТИТУТА ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
ВОЛЫНСКИЙ БОРИС ЛАЗАРЕВИЧ, ГУСЕВ ВЛАДИМИР ВИКТОРОВИЧ, ГРУНСКИЙ ВИТАЛИЙ ПАВЛОВИЧ, ОГУРЯЕВ ИГОРЬ АЛЕКСАНДРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21F 45/00
Опубликовано: 30.10.1987
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1348046-avtomat-dlya-izgotovleniya-izdelijj-iz-provoloki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Автомат для изготовления изделий из проволоки</a>
Предыдущий патент: Устройство для изготовления колец из проволоки
Следующий патент: Способ восстановления зубчатых колес
Случайный патент: Устройство для измерения геометрических параметров дорожки качения колец радиально-упорных шарикоподшипников