Установка для сварки металлокорда

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОцИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК К 11/О ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН Н АВТОРСКОМУ ЕТЕПЬСТВУ 54) УСТАНОВКА СВАРКИ МЕТАЛЛОКОР фиа СУДАРСТВЕКНЫЙ КОМИТЕТ СССР О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ(56) Авторское свидетельство СССРУ 429914, кл. В 23 К 11/04, 1974.Авторское свидетельство СССРУ 5569 12, кл . В 23 К 11/04, 1977.Авторское свидетельство СССРМ 608626, кл, В 23 К 11/04, 1978,ИнФормационный листок В 25-81,НТД. Сер. 100702, Изд-во ОмскогоЦНТИ, 1981,(57) Изобретение относится к сварке и может быть использовано.при стыковой контактной сварке оплавлением металлокорда (МК), состоящего из отдельных проволочек, Целью изобретения является повышение производительности установки. Каретка 2 и плита 4 снабжены дополнительными зажимными устройствами 7 и 10 с электромеханическими приводами 13 и .14, В исходном положении один из концов МК устанавливают в зажимные устройства 9 плиты 4, а другой - в зажимное устройство 10 плиты 4 и зажимное устройство 8 каретки 2, Резкой удаляют распущенные концы МК и .одновременно подготавливают торцы МК к сварке. После перемещения плиты 4 из одного крайнего положения в дру" гое зажимные устройства 7 и 10 располагаются по одной оси, Производят сварку и термообработку МК, При этомФ изменение вылета и других параметров режимов сварки и термообработки про" исходит автоматически по заданной программе. Устранение ручных операций аеев повышает воспроизводимость и сокраща" ет продолжительность технологического цикла, 3 ил,ФаейИзобретение относится к сварке иможет быть использовано при стыковойконтактной сварке оплавлением метал"локорда, состоящего из отдельных проволочек малого диаметра, в шиннойпромьшщенности, а также других отраслях, выпускающих или использующихметаллокорд.Цель изобретения - повышение про 1 Оизводительности установки.На фиг. 1 изображена установкадля сварки металлокорда в положении,.соответствующем резке, вид сверху;ца фиг. 2 - то же, вид спереди; нафиг. 3 - установка для сварки метал"локорда в положении, соответствующемсварке, вид сверху,Установка содержит неподвижнуюстанину 1, каретку 2, установленную 20с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно станины 1 по направляющим 3, плиту 4, вы"полненную с возможностью перемещенияпо направляющим 5 и изолированную от 25станины 1 прокладкой 6.На каретке 2 расположены зажимныеустройства 7 и 8, а на плите " зажимные устройства 9 и 10. Зажимные устройства 8 и 9 фиксируют металлокорд 30при помощи пружин 11, а раскрытиеосуществляют с помощью эксцентриковыхрычагов 12 вручную. Зажимными устройствами 7 и 10 управляют с применениемэлектромеханических приводов 13 и 14, 35расположенных на каретке. 2 и плите 4.Перемещение плиты 4 обеспечиваетэлектродвигатель 15 с помощью реечнойпередачи 16. Ограничивают перемещенияплиты 4 упоры 17 и 18. Перемещениякаретки 2 влево обеспечивает электродвигатель 19 через кулачок 20, вправокаретка 2 возвращается под действием,пружины 21, которая одновременно соз"дает усилие, необходимое для сваркиметаллокорда. Величину этого усилиярегулируют перемещением угольника 22при настройке установки.Для надежной центровки концов металлокорда 23 при сварке используетсяограничение перемещения плиты 4 супорами 17 и 18, выполненными с возможностью регулировки, а движениекаретки 2 по направляющим 3 осущест"юиют с использованием сепараторовс шариками 24.55Для ограничения величины перемещения плиты 4 при осадке примененупор 25, изготовленный из неэлектропроводного материала, Установка со" держит также блок управления процессами резки, сварки и термообработки, Процесс соединения концов металло- корда на установке имеет три этапа: обрезание распущенных концов с оплавлением торцов, сварку встык и термообработку.Установка работает следующим образом.Конец одной нити металлокорда 23 вставляется в зажимы 7 и 9, конец другой в зажимы 8 и 10. Производится зажим нитей в зажимных устройствах: в устройствах 8 и 9 вручную, в устройствах 7 и 10 нажатием кнопок "Зажим левый", "Зажим правый" на блоке управленияНажимается кнопка "Пуск на блоке управления, весь дальнейший технологический цикл протекает автоматическиПосле обрезки металлокорда, в двух парах зажимных устройств 7, 9 и 8, 10 включается электродвигатель 15, который через приводной элемент, выполненный в виде реечной передачи 16, перемещает плиту 4 вперед до упора 18. После этого включается электродвигатель 19, который посредством кулачка 20 связан с кареткой 2. Кулачок 20 освобождает каретку 2 и она под действием пружины 21 перемещается вправо до соприкосновения концов нитей металлокорда, подготовленных к сварке предварительной операцией резки.Включается ток и производится сварка металлокорда и его осадка под действием определенного усилия создаваемого пружиной 21, до упора 25, Затем поступает сигнал на электромеханический привод 13 и происходит раскрытие зажимного устройства 7,Далее происходит перемещение каретки 2 влево посредством электродвигателя 19 на расстояние, равное половине величины зазора между зажимами 7 и 10, требуемого для термообработки металлокорда, После этого происходит зажим металлокорда в зажимном устройстве 7 и раскрытие зажима 10 с помощью электромеханического привода 14, Вновь включается электродвигатель 19, перемещающий каретку 2 влево до достижения зазора между зажимами 7 и 10, равного величине, требуемой для термообработки металлокорда, зажимаетсясЭ 1 З 46 З зажимное устройство 10 и включается ток термообработки.По окончании термообработки раскрывают зажимы 7 и 10. Автоматический5 цикл закончен, Сваренная и термообработанная нить металлокорда извлекается из зажимных устройств. Нажатием кнопки "Подготовка" на блоке управления, установка возвращается в исходное положение, т.е. каретка 2 перемещается вправо до положения, когда зазор между зажимными устройствами соответствует процессу резки металлокорда, а плита 4 возвращается назад 15 до упора 17,Использование предлагаемой установки для сварки металлокорда позволяет сократить время, требуемое на осуществление технологического цикла (резка - сварка " термообработка) за счет уменьшения количества немеханизированных операций зажима и разжима нажимных устройств, а также за счет 75 одновременной резки двух нитей металлокорда в двух парах зажимов. формула изобретения Установка для сварки металлокорда, содержащая станину с расположенными на ней плитой и кареткой, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно станины, закрепленные на плите н каретке зажимные устройства, блок управ" ления процессами резки, сварки и тер" мообработки, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности, плита выполнена подвижной с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно станины перпендикулярно направлению перемещения каретки, а плита и каретка снабжены смонтированными на них дополнительными зажимными устройствами с электромеханическими приводами..Сердюков Бобкова дпис ноеР омитета С открытии ая наб 4/ оизводственно-полиграФическое предприятие, г. Ужгород роектная, 4 Редактор Заказ 542 Тираж 922арственногозобретенийЖ, Рауш ВНИИПИ Госуд по делам и 035, Москва,