Способ термической обработки мелющих шаров
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(БП), Андж менко и А. и Пле,Занески аю тени вышениеовышенияойчивостишары вым 8.8 удароус00-950е 1 ч,Р 10, с.74тельствоП 9/36,тем под 7.СР ванием -700 С со скоростью с последующим дой, 2 табл,ке СОЮЗ СОВЕТСКИСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИК ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫ ОПИСАН д ВТОРСКОМУ СВ(57) Изобретениелургическому пробыть использованобработки металлров. Цель изобресрока службы шаризносостойкостиПосле нагрева додерживают в тече стуживают душир 20-50 С/с до 60 охлаждением в б ЧЕСКОИ ОБРАБОТ относится к металзводству и может для термической44793 Твердость, НВ на глубине,мм Скорость охлаждения на 1-й стадии обработки, С/с Удароустойчивость МутМобина глубине,мм Средняяпо сечениютемпе 15-18 15-18 2-3 2-3 ратура, С 1,50 285 1,51 285 1,52 2851,70578 1,52 500 600 277 1,52 1,53 650 1,72 700 Изобретение относится к металлургическому производству и может бытьиспользовано для термической обработки металлических мелющих шаров.Псль изобретения - повышение срока службы шаров путем повышения износостойкости и удароустойчивости,Шары диаметром 80 мм, изготовленные из стали М 76 (0,787 С; 0,9603 Мп;0,247 БО подвергали аустенизации при900-950 С в лабораторной электропечи.После выдержки в течение 1 ч их подстуживали в специальном устройстве иокончательно в воде. В примененномустройстве моделировали замедленноеохлаждение шаров, Скорость охлажденияшаров регулировали скоростью их вращения и расходом воды в душирующихустановках. После термообработки проводили определение относительной износостойкости (Е) и твердости на образцах металла шаров, взятых на глубине 2-3 и 15-18 мм. Испытания на износ осуществляли на установке типаБринелля-Хаворта при использованииэлектрокорундового абразива (эталонармко-железо). Удароустойчивостьшаров определяли ударом о стальнуюплиту после свободного падения с высоты 2 м. Дпя обоснования выбранныхинтервалов скорости охлаждения исредней температуры названные испытания проводили на шарах с подстуживанием со скоростями 5,20,35,50,70 С/сдо достижения средней температуры посечению 500,600,650,700,750 С.Полученные результаты представлены в табл. 1,Как видно из табл, 1, наиболееоптимальным сочетанием износостойкости и удароустойчивости обладают шары,2подстуженные со скоростью 20-50 С/с до достижения средней по сечению температуры 600-700 С,Термическую обработку шаров, обработанных по предлагаемому в прототипережиму, производили в следующих условиях. Шары диаметром 80 мм, изготовленные из стали Р 76 (0,783 С; 0,967.Мп; 0,24 Х 81), имеющие после прокаткитемпературу 950-1000 С, подстуживалив течение 250 с до достижения средней температуры поверхности 770 -800 С, после чего по желобу попадалив бак с водой и охлаждали до среднейпо сечению температуры 350-450 С; далее следовал самоотпуск.Результаты испытаний этих шаровприведены в табл, 2.20 Как следует из приведенных результатов, предлагаемый способ термообработки мелющих шаров обеспечивает повышение их износостойкости по сравнению со способом-прототипом; удароустойчивость при этом сохраняется на достаточном уровне. Формула изобретения Способ термической обработки мелю"щих шаров, включающий нагрев до температуры аустенизации, выдержку, подстуживание и закалку в воде, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения срока службы шаров путемповышения износостойкости и ударо-.устойчивости, подстуживание осуществляют со скоростью 20-50 С/с до достижения средней по сечению шаров температуры 600-700 С.Таблица 1 269 Удовлетворительная,71 33 352 34 352 1,7 1,7 7 555 Неу ная етворител 0 1,6 0 52 6 1,68 0 41 1,6 52 00 72 0 57 750 60 27 78 1,73 1,7 55 1,73,71 578 1,71 6 1,72 о 50 700 1,76 2 627 75 Скорость охлаядения на 1-й стадии обработки, фС/с 600, 1,71 650 1,72 мат Е м,р на глубине,ммТвердость, НВ на глубине,мм Продолжени табл, 1 Удароустойчивость еудовлетворитеая овлетворительная еудовлетворительдовлетворительн Удовлетворительна еудовлетворительНеудовлетворительная,42 311 8,6125 0,4054 ало Составитель В.КитайскийРедактор Н,Киштулинец Техред И,Попович Демчи Корректо Заказ 4888/27 Тираж 549 ВНИИПИ Государствен по делам изобрет 13035, Москва, Жписное омитета СССРоткрытий ская наб., д роизводственно-полиграфическое предприятие, г,ужгород, ул,Проектная,4 Образцы сглубины2-3 мм Образеглубины15-18 им 8,5499 9,0179 гоийРау Е Твер дост НВ
СмотретьЗаявка
4035537, 07.03.1986
ЖДАНОВСКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
ТКАЧЕНКО ФЕДОР КОНСТАНТИНОВИЧ, ПЛЕВИК АНДЖЕЙ, ЕФРЕМЕНКО ВАСИЛИЙ ГЕОРГИЕВИЧ, ЗАННЕС АЛЕКСАНДР НИКОЛАЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C21D 9/36
Метки: мелющих, термической, шаров
Опубликовано: 15.10.1987
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1344793-sposob-termicheskojj-obrabotki-melyushhikh-sharov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ термической обработки мелющих шаров</a>
Предыдущий патент: Способ упрочнения пил
Следующий патент: Способ производства оцинкованных стальных полос
Случайный патент: Инструмент для ультразвуковой сварки