Способ обработки семенников трав на стационаре

(21) 3970812/ (22) 18.09,85 (46) 30.09.87 (71) Централь и эксперимент Бюл. (- ный инсти ального п тут типового роектировани чной обработ убора и тии посления зе.554(08 предпри ки, хра (72) В. и А.А.С (53) 63 емянИ.Тол ос 56) Семе нов В.И, компле и элект М,: Ко овка и укрызадача, - Меие сенаанизацияозяйства.35-36. ого ция сел984, Ф Г.Г. и др, Инуборки семен ика в сельско омиздат, 1985 Б ОБРАБОТКИ С устриальная иков люцерхозяйстве.1 Ф 7, с, 5- МЕННИКОВ догр ча тел технолог ны. - Техн МАгропр 6. пол но го осле чего(54) СПОС ТРАВ НА С ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ К ф ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(57) Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано в технологиях уборки семенников трав с их обработкой на стационаре. Цель изобретения - интенсификация обработки, снижение энергозатрат и повышение качества кормовой и семенной частей. Доставленную с поля биомассу семенников укладывают послойно на стационаре. После укладки и разравнивания первого слоя его сушат атмосферным воздухом до достижения влажности массы 252. Затем укладывают второй слой массы и сушат оба слоя одновременно атмосферным воздухом до достижения влажности массы 253 во втором слое, Оба слоя досушивают до влажности 177 воздухом, поо,етым не более чем до 35 ". Оконьно высушенную массу охлаждают оздухом, выдерживают дозревания семенников,бмолачивают. 2 ил, 13 ч 06 ч 2Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано в технологиях уборки семенников трав с их обработкой на стационаре,Цель изобретения - интенсиФикация способа, снижение энергозатрат и повышение качества кормовой и семеннойчастей,1 а Фиг.1 представлена схема цехадля обработки семенников трав попредлагаемому способу, вид в плане;на Фиг.2 - то же, поперечный разрез,Способ обработки семенников траввключает послойную укладку доставленной с поля биомассы, сушку уложенцоц массы атмосферным воздухом, досушивание до окончательной влажностимассы 177 подогретым це более чемЪдо 15"С воздухом и последующий обмолот. Прц этом после укладки первогослоя его сушат до достижения влаж -ности массы 257, укладывают второйслой и сушат оба слоя одновременнодо достижения влажности 25 л во втором слое.Цех состоит из сушильно о 1 и молотильного 2 отделений. Сушильное отделение 1, представляющее отдельное здание, имеет вентиляционные капи 3, попарно соединенные с венти - лятором ч, Каждый шестиметровый пролет дания имеет по два канала 1.Вецтиляторы чч имеют соединение с тецло 1 енератором 5. Для погрузораэ - гру очных работ отделение оборудовано двумя подвесными кранами 6 со специальными грузозахватами грейферами 7, которые имеют с левой и правой стороны подвижные зубья Я, гричем с левой - семь зубьев, а с правой - три (фиг.1). Для подачи сухоймассы в выравненном виде в молотильное отделение 2 установлен питательдозатор 9. Молотильное отделение 2 расположено на асфальтированной площадке и оборудовано двумя комбайнами 10 и 11.Цех работает следующим образом, Скошенная и неизмельчецная биомасса семенников трав доставляется самораэгружающимися тележками в сушильное отделение 1 и разгружается на выбранный вентиляционный канал 3. В недоступные для тележки места биомасса переносится грейферами 7 кранов 6. Грейферы 7 осуществляют также раскладку и разравнивание слоя массы. Ра равцивание производится убьями 8,расположенными с левой стороны грейФера 7. При этом выполнение грейфера 7 с меньшим числом зубьев 8 направой стороне (являющейся относительно направления перемещения грейФера передней стороной) обеспечиваетснижение сопротивления движению грейфера при прочесывании поверхности 10 слоя и тем самым сОкращение эксплуатационных затрат.Первый слой укладывают высотой2 м. Вентилятор 4 включается при заполнении шестиметрового пролета. При 1 В укладке первого слоя крайний шестиметровый пролет не заполняется и служит для заезда и разгрузки тележекпри заполнении второго слоя.Первый слой сушится атмосферным 2 О воздухом до влажности 257, после чего на него укладывается второй слойвысотой 1,5 м.Укладка второго слоя производитсятолько подвесным краном 6 с грейфе Ь ром 7, После закладки второго слояукладывается биомасса в свободныйшестиметровый пролет до высоты неболее 2,5 м, Уложенный второй слойи слой ранее свободного пролета су шатся атмосферным воздухом до влажности 253,При сушке биомассы второго слояатмосферным воздухом относительной влажностью 807 первый слой, имеющий влажность 25 Е, не подсушивается, так как находится в состоянии гидроскопического равновесия, При возможномотклонении в течение суток относительной влажности воздуха в сторону 40 уменьшения возможна подсушка первого слоя незначительно, так как времяна сушку второго слоя при таком отклонении сокращено.После подсушки всей массы до 257 4 В подается вентиляторами чч от теплогеонератора 5 подогретый до 35 С воздух, которым влажность биомассы доводится до 177,После окончания сушки вся биомасса для охлаждения продувается атмосФерным воздухом. При относительной влажности наружного воздуха болееа657. он подогревается на 1-2 С, После охлаждения вся биомасса семенниковвыдерживается некоторое время в состоянии покоя до полного дозревания бобиков,Кондиционная биомасса семенников подается одним из грейферов 7 в пи//// / /// // // / /// / // /Ъ /// // ////11 10 3 1 3/ татель-дозатор 9, затем направляется на обмолот в первый комбайн 1 О.Листостебельная масса от комбайна 1 О подается на дополнительный обмолот в комбайн 11. Семенной ворох от комбайнов 10 и 11 направляется на дальнейшую обработку, В период работы одного подвесного крана 6 на подачу биомассы на обмолот второй под - весной кран 6 формирует новый слой для сушки. Формула изобретения Способ обработки семенников травна стационаре, включающий укладку 06-доставленной с поля биомассы, сушку уложенной массь. атмосферным воздухом и последующий обмолот при влажности массы 17/., отличающийся гтем, что, с целью интенсификации способа, снижения энергозатрат и повышения качества кормовой и семенной частей, биомассу укладывают слоями, причем после укладки первого слоя его сушат до достижения влажности массы 257 укладывают второй слой и сушат оба слоя одновременно до достижения влажности массы 257 во втором слое, после чего оба слоя досушивают до окончательной влажности подогретым не более чем до 35 С воздухом.1340642 Фиг, 2 Составитель И,КольцовТехред А,Кравчук Корректор А.Зимокосов Редактор Т,Лазаренко Тираж 627 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5