Способ извлечения материалов из мощных подземных формаций

"н 7 Г В горном спольбыче повани повыя за ранспорнномы по ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ К А ВТОРСКОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССРУ 1153068, кл. Е 21 С 45/00, 1983,Авторское свидетельство СССРУ 1257222, кл. Е 21 С 45/00, 1985.(54) СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МАТЕР ИЗ МОШНЫХ ПОДЗЕМНЫХ ФОРМАЦИИ (57) Изобретение относится к делу и геологии, может быть зовано при скважинной гидрод леэных ископаемых и при опро продуктивных горизонтов. Цел шение эффективности извлечен счет улучшения условий гидро та горной массы при одноврем разделении последней на клас крупности в процессе отработки, атакже повышение устойчивости выемочной камеы и снижение потерь полезного ископаемого. Для осуществленияспособа продуктивную формацию вскрывают гидромониторным агрегатом донижней отметки скважиной. Размыв массива формации производят в восходящем порядке слоями с обрушением пород в выработанное пространство и их выдачей на поверхность. После отработки каждого слоя его выработанное пространство заполняют вспенивающейся пластмассой. Одновременно производят размыв пород вышележащего слоя с поддержанием формы забоя в ниде с усеченного конуса, обращенного большим основанием вниз. В процессе раз" мыва часть размытой пластмассы отводят вместе с мелкой фракцией пород С на поверхность через затрубное простанство. Другую часть отводят по пульпоподъемной колонне скважинного агрегата. 1 з,п. ф-лы, 3 ил.,1( 1 у и 1( 1(ПЕ( )1 ОЖРт бь 1 ть ПГНОь -з 3но при Г 1(н,)жинп 11 ПНГ)О)еобецчсП3 П 1 1 Х И(КОН;1 ЭМ ХЛ Д К)КС ПРИОпр(п О ;(нии ) О(усги 13 еп)х гори)Оптов .11 СГ л 1 П 3 Обс Т Р 1 Я П О 13 Ь 11 Ц Р 1 И Р э СЕ -фс ктиннГти и )нлРНРния зд счет ул;чшеия ус.О)пц идротрлнс порта горс Ймассы пи однс пр(мепном рлз;елс ниипОГ Г(ГГ)1 Нл к.дГсы НО крупнос ти е)прпп ГГс. Отработки, л также повышениеустЙчи 13 ОГти )ь)РОчноЙ камеры и спиЖ(111 ГС)ТС)Ь (ЕР 3 НОГО КОМПОН(НТЛ,11 д 1)и , 1и) сдс тл Г 3 с ны схемы11(1 ПГ ГрирОщис) последовлтс.льностеОПРр(3 ИГ .ОСОба,11 роцу ( чую (1 орГПио ПГкрьн)аот(",П(, .(. " (Г;М ЗЛ ГЧ 1 ЛЭ;- О (;(15(, 3 11(Л (1 1,( 14 Н 2 4 )суцн стюяот рдзмьв пластмассы 7 с ПССТОЯЕНЬГ ГЕО(ГРРЖЛНИРМ ФОРМЫ ИСКУС ( тпРППОПО деппел 10 п лиде усеченногоконуса, Обрдценного большим основанп(м ввсрх, зл счет наклонного распоп(жения насадки хвоствика 4, Налллн днища принимают исходя из услоНй )(о(1)ектие)ного самотечного гидро- Г транспорта Обрушдющейся на днище 10породы к нсасу пу.)ьпоподъемной колонны, например 15-40 град,При размыве пластмассы 7 происходит ее фракционирование, которое интенсифицируется обрушающейся породой, и Одновременно с этим дополнительнодезинтегрируется обрушающаяся порода(Гтруей, истекающей из насадки хвостовикд 4 и используемой для размыва пластмассы 7. Как показали опытные испытания размыв пластмасс осуществ.5 етгя чрезвычайно эффективно и без каких-либо суцественных затрат. 25 Тдк как фракции вспенивающейсяпластмассы обладаот положительнойпллвучсэстьн часть фракций всплываетнавстречу обрушаемой породе и в преде:елх очистного пространства возникает своеобразный "кипящий слой" изфракций породы и фракций пластмассы.Отот же процесс имеет место и непосредствеено у днища 10. Благодаряэтому порода дополнительно дезинтегрируется на классы крупности, и мелкие фракции выносятся потоками жидкости вместе с частью фракций пластмассы по затрубному пространству пометоду прямой промывки. В силу положительной плавучести фракций пластмассы процесс гидроподъема упрощается и требует меньших энергетических)лтрлт.Другая часть фракций пластмассыувлекается крупнокусковой горной массой к вслсу гидроэлеватора и выдается нл поверхность, при этом и здесьусловия гидроподъема улучшаются благодаря положительной плавучести фракций пластмассы. Особенно данный эффект заметен при большой глубине отрлботки,Дпя того, чтобы облегчить доступфракций породы и пластмассы в затрубне пространство, забою 9 придаютулдзлнную )крму, при этом угол раслрггия конусд забоя принимают в пре;с.(лх 120- 1 ВО град. 11 ринмать углым п,це ;лнньх значений не рекоменду 133928тивного самотечного гидротранспорта, а также благодаря тому, что производится размыв пластмассы, на поверхности которой могли бы скапливатьсякуски породы,Для обеспечения оптимального эффекта целесообразно производитьразмыв пород и пластмассы струями,располагаемыми в одной вертикальнойплоскости. В этом случае обеспечивается наиболее эффективное перемешивание фракций породы и пластмассы, атакже интенсифицируется процесс дезинтеграции обрушающейся породы нижней струей. 35 40 ется в силу ухудшения условий размыва порол струей.Таким образом, одновременно производят размыв пород и пластмассы в5 различных направлениях с раздельным выводом пород различных классов из выемочной камеры, что в дальнейшем существенно упрощает процесс обогащения, На поверхности Фракции пластмассы легко отделяют от породы за счет положительной плавучести пластмассы.После отработки вьппележащего слоя 8 производят заполнение вспенивающейся 15 пластмассой обоих слоев 6 и 8, а затем приступают к отработке слоя 5, находящейся выше слоя 8, и все указанные операции повторяют, при этом массив слоя 5 размывают в восходящем порядке, а размыв пластмассы в слое 8 производят в нисходящем.Заполнение выработанного пространства выемочной камеры пластмассой обеспечивает устойчивое состояние 25 стенок камеры как в процессе отработки, так и в последующем.Одновременно с этим устраняются и потери полезного компонента в камере, так как угол искусственного днища 10 выбран из условий обеспечения эффекФ о р м у л а и з о б р е т е н и я1. Способ извлечения материалов из мощных подземных формаций, вклю - чающий вскрытие Формации скважиной, размещение в ней скважцнного гидромониторного агрегата и размыв массива формации в восходящем порядке слоями с обрушением пород в выработанное пространство и их выдачей на поверхность, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повьппения эффективности извлечения эа счет улучшения условий гидротранспорта горной массы при одновременном разделении последней на классы по крупности в процессе отработки, а также повышения устойчивости выемочной камеры и сниженияпотерь полезного компонента, после отработки каждого нижележащего слоя его выработанное пространство заполняют вспенивающейся плзстмассой, затем одновременно произволят размывпород вышележашего слоя в восходящем порядке с поддержанием Формы забоя в виде усеченного конуса, обращенно/го больпим основанием вниз, и размыв пластмассы в пределах нижележащего слоя в нисходящем порядке с поддержанием Формы забоя в виде усеченногоРконуса, обращенного большим основанием вверх, при этом в процессе размыва одну часть размытой пластмассы отводят вместе с мелкой фракцией пород на поверхность через затрубное пространоство , а другую часть вместе с крупной Фракцией пород - по пульпоподъемной колонне агрегата.2. Способ по и, 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что размыв порол и пластмассы производят струями, располагаемыми в одной вертикальной плоскости,6/23 Тираж 454 ВНИИПИ Государственн по делам изобрете 113035, Москва, ЖПодписноекомитета СССРи открытийаушская наб., д.