Способ приема гидросмеси и рециркуляции отработанной воды

(50 4 Е 21 С ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ С ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТК Т1ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ(54) СПОСЦИРКУЛЯЦИИ РИЕМА ГИДРОСМЕСИ И РЕРАБОТАННОЙ ВОДЫ овательий инои доно дромеПНРВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ 4019715/22-03(71) Украинский научно-исследский и проектно-конструкторскститут подземной гидравлическбычи угля Научно-производствеобъединения "Углемеханиэация(56) Теодорович Б.А. и др. Гиханизация подземной добычи вМ.: ЦИТИУП, 1960, с. 38,Гонтов А,Е, 0 переводе шах(57) Изобретение относится к горнойпромышленности и может быть использовано при разработке месторожденийполезных ископаемых гидравлическимспособом. Цель изобретения - повьппение эффективности гидромеханизацииэа счет упрощения технологии обработки гидросмеси у забоя. На ставгидровыемочного агрегата крепят бункер-улавливатель 2 и подают его в эаранее приготовленную нишу необходимых размеров. Смесь самотеком поступает к бункеру-улавливателю 2Отсюда ее направляют в пневмоускоритель1339247 3, где подачей воздуха по трубопроводам (Т) 19 и 20 гидросмеси сообщается импульс скорости, достаточный дпя подъема ее в устройство 5 управления отработанной водой. Из последнего сгущенный продукт поступает в улавливатель 6 видимой воды, из которого обезвоженный продукт подают в вагоИзобретение относится к горнойпромышленности и может быть использовано при разработке месторожденийполезных ископаемых гидравлическимспособом,Цель изобретения - повышение эффективности гидромеханизации за счетупрощения технологии обработки гидросмеси у забоя,На фиг. 1 изображена схема приемагидросмеси и рециркуляции отработанной воды у забоя; на фиг. 2 - конструктивная схема бункера-улавливателя;на фиг, 3 - пневмоускоритель.Технологическая линия способа приема гидросмеси и рециркуляцииотработанной воды (фиг. 1) включаетгидровыемочный агрегат 1, бункерулавливатель 2, пневмоускоритель 3,гибкий трубопровод 4, устройство 5управления отработанной водой с улавливателем Ь видимой воды, гибкиетрубопроводы 7 и 8, трубопровод 9,осветлитель 10 с гибкими трубопроводами 11 и 12, аккумулирующую емкость 13, высоконапорный насос 14с электро- или пневмоприводом, всаснасоса 15 и комбинированный нагнетательный трубопровод 16, а также трубопровод 17 сжатого воздуха и трубопровод 18 технического водоснабжения.Для подсоединения сжатого воздуха втехнологической линии предусмотренытрубопроводы (гибкие рукава) 19-21соответственно к герметизатору бункера-улавливателя, пневмоускорителю ик устройству управления отработаннойводой. Бункер-улавливатель (фиг. 2) включает корпус с отводом 22, герметизатор 23 и штуцер 24. цетки по Т 7. Отработанная вода поТ 8 и 9 попадает н осветлитель. Далее осветленная вода поступает в аккумулирующую емкость 13. Это позволяет осуществить замкнутую системуводоснабжения гидровыемочцых агрегатов и обработку гидросмеси непосредственно у забоя. 3 ил,Пневмоускоритель (фиг. 3) включаетколлектор 25 со штуцером 26, входную27 и центральную 28 секции. В коллекторе 25 выполнены криволинейные ка.)навки 29, сужающиеся в направлениитранспортирования (движения) потокагидросмеси, а в бурте центральнойсекции 28 предусмотрены по крайнеймере три отверстия 30 для проходасжатого воздуха в криволинейные каналы 31, образованные внутренней поверхностью коллектора 25 с канавками 29 инаружной поверхностью центральной секции 28. Способ приема гидросмеси и рециркуляции отработанной воды, в частности, при бурении и расширении скважины осуществляется следующим образом.20На став гидровыемочцого агрегата 1крепят бункер-улавливатель 2 и подают его в заранее Разделенную нишунеобходимых размеров. К отводу 22бункера-улавливателя подсоединяютпневмоускоритель 3, к последнему припомощи гибких рукавов 19 и 20 подводят сжатый воздух, а устройство управления отработанной водой гибкимрукавом 21 и рукавом 4 подсоединяют 30 к устройству 5 и пневмоускорителю 3.Остальная технологическая цепочка линии монтируется заранее.После готовности замкнутой технологической линии приступают непосредственно к осуществлению способа.В первую очередь по трубопроводу 17 подают сжатый воздух к гибкимрукавам 19 - 21. Сжатый воздух погибкому рукаву 19 поступает черезштуцер 24 в камеру герметизатора 23,в результате эластичности и заполнения камерь 1 сжатым воздухом герметизатор 23 расширяется и уплотняет устье10 скважины по периметру ранее приготовленной ниши. Включается насос 14 и вода из аккумулирующей емкости 13 поступает по трубопроводам 15 и 16В на гидровыемочный агрегат 1. В результате под напором волы, исходящей из насадок гидровыемочного агрегата 1 происходит разрушение угля и образование скважины и гидросмеси,Смесь самотеком поступает в корпус бункера улавпивателя, и по отводу 22 во входную секцию 27 пневмоускорителя, где потоку гидросмеси сообщается импульс скорости, достаточный для подачи его по трубопроводу 4 к устройству 5. Лалее процесс обезвоживания и отвода твердого продукта и отработанной воды осуществляется известным способом. Из устрой ства 5 сгущенный продукт поступает в улавливатель 6 видимой воды, оснащенный шпальтовым ситом и поддоном с отводом. Из улавливателя 6 обезвоженный продукт по трубопроводу 7 на правляется на погрузку в шахтные вагонетки, а отработанная вода под небольшим напором по трубопроводам 8 и 9 подается в осветлитель 10, далее процесс осветления осуществляется известным способом. Из осветлителя 10 сгущенный продукт по трубопроводу 111транспортируется на погрузку в шахтную вагонетку, а осветленная вода по трубопроводу 12 - в аккумулирующую емкость 13. Периодически, по мере утечек воды, аккумулирующая емкость 13 пополняется технической водой из противопожарного става 18 или притоком шахтной воды.40Таким образом осуществляется замкнутая система водоснабжения гидровыемочных агрегатов с последующим приемом и обработкой гидросмеси после гидровыемочных агрегатов непосредст 45 венно у забоя.Пневмоускоритель 3 работает следующим образом. Сжатый воздух по гибкому трубопроводу 20 попадает через штуцер 26 н распределительную камеру 33, кольцевую щель 32 и через отверстия 30 в винтовые каналы 31.Выходящий из кольцевой щели 32 сжатый воздух образует вакуум, в результате чего подхватывается поток гидро- смеси и энергией струи транспортируется. В свою очередь, часть сжатого воздуха, выходя с большой скоростью из криволинейных каналов 3 1, закручивает поток гидросмеси, образуя винтовое движение последней по трубопроводу 4 и далее к устройству 5.Наличие в пневмоускорителе кольцевой щели и криволинейных каналов позволяет создать напор на входе в устройство и применить гибкий трубопровод. Применение последнего обусловлено наличием криволинейных каналов, сужающихся по ходу потока воздуха, что позволяет увеличить его скорость на выходе иэ каналов и интенсивность закрутки потока.Формула и э о б р е т е н и яСпособ приема гидросмеси и рециркуляции отработанной воды, включающий самотечный гидротранспорт из забоя,накопление продуктов разрушения в бункере-улавливателе,обезвоживание и транспортирование продуктов разделения, о т л и ч а ю щ.и й с я тем, что, с целью повышения эффективности гидромеханизации за счет упрощения технологии обработки гидросмеси у забоя, поток гидросмеси иэ бункераулавливателя самотеком направляют в пневмоускоритель, в котором последнему сообщают импульс скорости, достаточный для подачи его по трубопроводу к устройству управления отработанной водой, а продукты разделения иэ него направляют: твердое - к месту погрузки, отработанную воду - в осветлитель, аккумулирующую емкость, а затем насосом к гидровыемочным агрегатам..Козориз Техред В. Кадар Корректор А.Зимокосов едакт Заказ 4196/23 Тираж 454 ВНИИПИ Государстве по делам изобре 113035, Москва, Ж Подписно ного комитета СССР