Устройство для образования утолщения на кромках листов

(51)4 В 2 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ П к лковгическии институт им. ство СС 08, 14. 4) УСТРОЙСТВО ОЛЩЕНИЯ НА КР ОБРАЗОВАНИЯ ЛИСТОВ ыть использовано в ля получения листо а кромках, Цель из ирение технологиче машиностроени с утолщениямиретения - расих возможностей путем увеличения длины у ния М Фи ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТ) Московский авиационный тех ского(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может ЯО 1338927 ри воздеиствии деформирующего роли- а (Р) 6 на кромку листовой заготовки 9 она будет утолщаться, выпучиваясь и образуя зиг в свободной перед Р 6 зоне. Подпорный ролик 5 перемещается параллельно направлению перемещения Р 6 и осаживает (раскатывает образовавшийся зиг, вследствие чего происходит выравнивание утолщения. Деформирующий 6 и подпорный 5 ролики установлены соответственно с возможностью перемещения вдоль зазора между плитами 1 и пластинами 3 и 4 и вдоль паза прижимной плиты перпендикулярно их рабочим плоскостям.Оси симметрии роликов расположены в одной плоскости пергендикулярно друг к другу. В опорной плите 1 под роликом 5 установлен нагревательный элемент 2. Устройство позволяет получать значительные утолшения по краю листа. 1 з.п, ф-лы, 3 ил, 1338927Изобретение касается обработкиметаллов давлением и относится кустройствам для образования утолщения на кромках листов.Цель изобретения - расширениетехнологических возможностей путемобеспечения увеличения длины утолщения.На фиг. 1 изображено устройствов исходном положении, продольныйразрез; на фиг, 2 - то же, в процессе формообразования утолщения;на фиг. 3 - вид А на фиг. 2,Устройство содержит опорную плиту 1 с вмонтированными внутри ее повсей длине нагревательными элементами 2, например ТЭНами. На опорнойплите 1 установлена прижимная плита,состоящая из двух пластин 3 и 4, установленных друг от друга на расстоянии, равном ширине подпорного ролика 5 и образующих между собой паз.В зазоре между опорной 1 и прижимнойплитами установлен деформирующий 25ролик 6, имеющий возможность перемещения в осевом и поступательномнаправлениях. Осевое перемещениеобеспечивается, например, механизмом7 перемещения через ось 8, Между пла- ЗОстинами 3 и 4 прижимной плиты с возможностью перемещения вдоль паза между ними и в направлении, перпендикулярном основанию опорной плиты 1, установлен подпорный ролик 5. Оси деформирующего ролика 6 и подпорного ролика 5 расположены в одной плоскости и перпендикулярны между собой.Устройство работает следующим образом, 40Листовую заготовку 9 устанавливают на опорную плиту 1 и фиксируютсверху прижимной плитой. При помощиТЭНов 2 производят нагрев зоны деформирования по всей длине листовой 45заготовки 9 до заданной температуры.Устанавливают подпорный ролик 5 в исходное положение до касания с внешней поверхностью листовой заготовки 9. После этого в зазор между опор Оной 1 и прижимной плитами устанавливают деформирующий ролик 6.При помощи механизма 7 черезось 8 производят внедрение рабочейчасти деформирующего ролика 6 в торец листовой заготовки 9 и производят процесс деформирования, т,е, прокатку деформирующего ролика 6 поторцу листовой заготовки 9, При прокатке происходит осадка (утолщение)листового материала между опорнойплитой 1, пластиной 4 прижимной плитыи рабочей поверхностью деформирующего ролика 6 в зазор с набором материала в пазу между пластинами 3и 4, в которой параллельно деформирующему ролику 6 перемещается подпорный ролик 5, Ширина паза и соответственно ширина подпорного ролика 5равна высоте требуемого утолщения.При отсутствии постоянного подпора по всей длине вначале происходит небольшое утолщение в верхнейчасти паза, т.е, ближе к деформирующему ролику 6, а при дальнейшейпрокатке заготовка 9 выпучиваетсямежду пластинами 3 и 4 в виде зигав направлении свободной поверхности,Однако использование в устройствеподпорного ролика 5 позволяет этогоизбежать. Подпорный ролик 5 равномерно раскатывает металл по всей высоте зоны образования утолщения,а при образовании зига на свободной поверхности осаживает его собразованием равнотолщинного утолщения, Величина осаживаемой частилистовой заготовки 9 деформирующимроликом 6 за один переход определяет.ся в зависимости от толщины листа 9,величины требуемого утолщения, атакже материала заготовки и определяется экспериментально,В процессе осадки листовой заготовки 9 деформирующим роликом 6 материал листовой заготовки 9 осаживается в зоне контакта деформирующего ролика 6 с углом захвата И, приэтом материал листовой заготовки 9перемещается, т.е. осаживается какбы немного вперед по некоторой дуге.Поэтому подпорный ролик 5, установленный в одной плоскости с деформирующим роликом 6, сразу после осадкилистовой заготовки 9 производит выравнивание материала в зоне образования утолщения и при каждом проходедеформирующего ролика 6 поднимаетсяна величину образованного утолщения(приращение толщины).Прокатка кромки листовой заготовки 9 производится в обоих направлениях, при этом каждый раз деформирующий ролик 6 перемещается в осевом направлении механизмом 7 перемещения на величину й (величина осадки) до тех пор, пока не будет полу 1338927чено утолщение с заданными параметрами, После этого деформирующий ролик 6 и подпорный ролик 5 отводят в исходное положение, освобождают листовую заготовку 9 и снимают с опорной плиты 1, В результате получена листовая заготовка 9 с утолщением на кромке листа. Для получения утолщения на противоположной кромке последнюю переворачивают, снова фиксируют и процесс повторяется. Так как на противоположной кромке уже есть утолщение, то на прижимной плите в пластине 3 необходимо сделать выемку, равную величине полученного утолщения.Предлагаемое устройство обеспечивает расширение технологических возможностей за счет увеличения длины утолщений, образуемых на кромках листа.Формула изобретения1. Устройство для образования/утолщения на кромках листов, содержащее опорную и прижимную плиты, установленные с зазором, в котором с возможностью осевого перемещения 5установлен деформирующий элемент, а также подпорный элемент, расположенный в пазу прижимной плиты с возможностью перемещения в направлении,перпендикулярном ее рабочей плоскости, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспеченияувеличения длины утолщения, деформирующий элемент установлен с возможностью дополнительного перемещениявдоль зазора между плитами, а подпорный элемент - вдоль паза прижимнойплиты, при этом оба элемента выполнены в виде роликов,202, Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что оно снабжено нагревательным элементом, размещенным в опорной плите под подпор ным элементом.1338927 г.,7 оставитель В, Муслимехред Л.Сердюкова орректор Л Тупица едактор аз 41 Подписное д. 4/ Производственно-полиграфическое предприятие, г род, ул. Проект ИИП по303 Тираж 730 Государственного комитета С елам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб