Прокатный стан

(54) ПРОКАТНЫЙ СТАН (57) Изобретение от ному производству, струкциям прокатных вым движением прока ла, и может быть ис шиностроительных и заводах преимуществ прокак коноситс мен нов с вол 1 ваем еталано на польз еталлургических стовои УДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ прокатки труднодеформируемых загото.вок. Цель изобретения - расширениесортамента прокатываемых полос иповышение производительности за счетразупрочнения металла в процессепрокатки путем его многократного энакопеременного изгиба. Дополнительныепланетарные валки образуют с рабочими волнообразные калибры, где металл подвергается многократному знакопеременному изгибу. В результатеповышается пластичность прокатываемого металла при снижении величиныпредела текучести. Синхронизацияработы планетарных и рабочих валковдостигается взаимодействием зубчатыхвенцов обоймы, планетарных валков исепаратора рабочих, 4 ил.55 Изобретение относится к прокатному производству, а именно к конструкциям прокатных станов с волновым движением прокатываемого металла, и может быть использовано на машиностроительных и металлургических заводах преимущественно для листовой прокатки труднодеформируемых заготовок,Целью изобретения является расширение сортамента прокатываемыхполос и повышение производительности стана за счет раэупрочнения металла в процессе прокатки путем егомногократного знакопеременного изгиба.На фиг. 1 изображен прокатныйстан, продольный разрез; на фиг,2дополнительный ролик с планетарнымироликами, вид сбоку; на фиг. 3то же, вид спереди; на фиг. 4 - фрагмент гибкого сепаратора,Прокатный стан содержит неподвижную станину 1 с размещенным в нейС-образным профилированным вкладышем 2, охватывающим заключенный вгибкий сепаратор 3 рабочие валки 4,обкатывающиеся по опорному валку 5,выполненному в виде эллиптическогоцилиндра, и нажимные ролики 6 собоймами 7, входящими с возможностьювозвратно-поступательного перемещения в радиальные камеры 8, выполненные в станине 1 и соединенные с источником давления, например компрессором (не показан), посредством каналов 9,Для расширения сортамента прокатываемых полос и повышения производительности стана за счет разупрочнения металла в процессе прокаткипутем его многократного знакопеременного изгиба прокатный стан снабжен дополнительными опорными валками 10, вокруг которых установлены взаимодействующие с прокатываемым металлом пцанетарные ролики 11, подшипниковые опры которыхразмещены в боковых обоймах 12 с зубчатыми венцами 13, гибкий сепаратор3 выполнен из шарнирных элементов 14с зубцами 15, взаимодействующими сзубчатыми венцами 13 боковых обойм12, а оси 16 дополнительных опорныхвалков 10 посредством призматическихтолкателей 17, проведенных в пазахстанины 1, соединены с роликами 18,размещенными в эллиптических пазах 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 19, выполненных на торцах опорного валка 5, при этом планетарные ролики 11 размещены между рабочими валками 4.Для обеспечения перемотки прокатываемой ленты и создания требуемых натяжений стан снабжен также моталками 20 и отклоняющими 21 и натяжными 22 роликами,В простейшем случае.эллиптический паз 19 повторяет профиль опорного валка 5 так, что в процессе прокатки расстояние от оси вращения дополнительного опорного валка 10 до наружной поверхности прокатываемого металла остается неизменным. При этом призматический толкатель 17 совершает возвратно-поступательное перемещение в пазу станины 1. Эллиптический паэ 19 может быть двухсторонним, ограничивающим ролик 18. как сверху, так и снизу, Призматический толкатель 17 может быть выполнен раздвижным и снабженным дистанционно управляемым нажимным механизмом для облегчения задачи прокатываемой полосы и регулировки волнообразного калибра, образованного рабочими валками 4 и планетарными роликами 11, Диаметр дополнительного опорного валка 10 может быть увеличен так, что с прокатываемым металлом взаимодействуют более двух планетарных роликов 11, В зависимости от длины рабочего участка С-образного профилированного вкладыша 2 число дополнительных опорных валков 10 может быть различным.Для улучшения динамики системы стан может быть. снабжен синхронизированным с вращением опорного валка 5 распределителем, обеспечивающим повышение давления в радиальных камерах 8 при прямом ходе обойм 7 (к центру опорного валка 5) и снижение давления в них при обратном ходе (от центра опорного валка 5), Распределитель (не показан) при прямом ходе подключает радиальные камеры 8 к компрессору, при обратном - к сли- вуо Прокатный стан работает следующим образом.После задачи заготовки одним из известных способов устанавливаются необходимые натяжения и скорости вра- щения привода опорного валка 5, а также необходимые давления в ради 1338907альных камерах 8. При этом за счетдействия нажимных роликов 6 и заданных натяжений прокатываемый металл образует внутри станины 1 эл 5липтическую петлю с волнообразнымиучастками в районе взаимодействия спрокатываемым металлом планетарныхроликов 11, охватывающую, рабочие валки 4 по наружным образующим, приэтом форма петли повторяет форму опорного валка 5, а геометрия волнообразных участков определяется числомпланетарных роликов 11, взаимодействующих с прокатываемым металлом,и расстоянием от оси вращения дополнительного опорного валка 10 до наружной поверхности прокатываемого металла,При вращении опорного валка 5 от привода за счет сил трения рабочие валки 4 вращаются вокруг своих осей и вместе с гибким сепаратором 3 вокруг опорного валка 5, совершая планетарное движение по эллиптической траектории, Прокатываемый металл перематывается моталками 20 и в рабочем калибре, образованном внутренней поверхностью С-образного профилированного вкладыша 2 и наружной поверхностью рабочих валков 4, осуществляется его обжатие рабочим валком 4, находящимся в данный момент времени на большой оси эллиптической траектории движения, Остальные рабочие валки 4 в этот момент времени образуют рольганг для перемещения металла с минимальным трением и полным исключением трения о С-образный профилированный вкладыш 2, обеспечивая большую длину рабочего участка, Обжатый и упрочненный на начальном участке рабочего калибра прокатываемый металл поступает в волнообразный калибр, образованный планетарными роликами 11 и рабочими валками 4, где подвергается многократному знакопеременному изгибу. В результате повышается пластичность прокатываемого металла при снижении величины предела текучести, и разупрочненный металл опять поступает в рабочий калибр для дальнейшего обжатия. Процесс разупрочнения может неоднократно повторяться в следующих волнообразных калибрах, В процессе разупроч нения зубчатые венцы 13 боковых обойм 12 взаимодействуют с зубцами 15 шарнирных элементов 14, чем до-. 2025303540455055 стигается синхронизация орбитальных движений планетарных роликов 11 и рабочих валков 4, а взаимодействием ролика 18 с эллиптическим пазом 19, преобразуемое посредством призматического толкателя 17 в возвратно-поступательное перемещение дополнительного опорного валка 10 вместе с планетарными роликами 11, позволяет сохранить геометрию волнообразных калибров при любом угловом положении опорного валка 5.Одновременно нажимные ролики 6, рассредоточенные по длине рабочего калибра, позволяют не увеличивать натяжение при увеличении массы прокатываемой заготовки, влекущем за собой увеличение требуемого момента вращения опорного валка 5, Более того, радиальное усилие, создаваемое нажимными роликами 6, при соблюдении описанного распределения давлений в радиальных камерах 8 создает момент вращения опорного валка 5, что связано с его эллиптической формой, и позволяет снизить мощность привода.Непрерывное разупрочнение прокатываемого металла в прокатном стане позволяет полнее использовать большую длину рабочего участка С-образного профилированного вкладыша 2 и существенно повысить производительность волновой прокатки упрочняющихся металлов, например углеродистой стали.Формула изобретенияПрокатный стан, содержащий .неподвижную станину с размещенным в ней С-образным профилированным вкладышем, охватывающим заключенные в гибкий сепаратор рабочие валки, опирающиеся на опорный валок, выполненный в виде эллиптического цилиндра, и нажимные ролики с обоймами, входящими с возможностью возвратно-поступательного перемещения в радиальные камеры, выполненные в станине и соединенные с источником давления, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения сортамента прокатываемых полос и повышения производительности за счет разупрочнения металла в процессе прокатки путем его многократного знакопеременного изгиба, он снабжен дополнительными роликами и связанными с ними с омоlб Составитель Г.РостРедактор О.Юрковецкая Техред Л.Олийнык орректор М.Демчи Тираж 480ВНИИПИ Госудапо делам изо13035, Москва каз 4163 Подписноественного комитета СССРретений и открытийЖ, Раушская наб., д. 4/5 Проектная, 4 изводственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгор щью призматических толкателей опорными валками, вокруг которых установлены взаимодействующие с ними планетарные ролики, подшипниковые опорыкоторых размещены в боковых обоймахс зубчатыми венцами, гибкий сепаратор рабочих валков выполнен из шарнирных элементов с зубцами, взаимодействующими с зубчатыми венцами боковых обойм, а дополнительные ролики размещены в эллиптических пазах,выполненных на торцах опорного валка, при этом шаг рабочих валков и планетарных роликов одинаков, но последние установлены со сдвигом наполшага относительно рабочих валков,