Смеситель

(54) СМЕСИТ (57) Изобре тельным уст смесителям, шение качес ние от йствам носится к смесив частности к зобретения - повыаемой смеси эа нсивности ее смеситель содержит рузки, смешения се соосно смонтищ концом, с осьной нарезками. ыполнены с образобнями соответстополнительного становлены элемен Цель ива получия интеего сме счет улшения,корпус зонами заг и. В корпу к е выходи дополнител выг ован шн новно товые нарезки в анием м енно ос жду их гре овного и д На шнеке у рования. Ш аналоврегу ек дополнител ДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ М АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ 67. Бюл. 9 34ный научно-исследот реэинотехнического мауев, Ю.А.Тепляков,.С.Конгаров, Р,Л.Бородин снабжен рабочей винтовой нарезкой. Она выполнена с образованием рабочего канала между ее гребнем и гребнем дополнительной винтовой нарезки. Элементы выполнены в виде установленной на шнеке направляющей перегородки и выполненного на выходном конце шнека барьерного участка. Направляющая перегородка установлена после зоны загрузки. Она установлена с образованием питающих каналов для сообщения рабочего и дополнительного каналов с основным каналом со стороны эоны загрузки и для сообщения дополнительного и рабочего каналов между собой со стороны зоны смешения. Барьерный с участок выполнен с образованием пи" тающего канала для сообщения дополнительного и основного каналов между собой, Смесь подают в зону загрузки. Затем она попадает на шнек. Шнек транспортирует смесь по трем каналам: основному, дополнительному и рабочему. В результате такого выполнения шнека смесь транспортируется в прямом и обратном направлениях, возникают встречные циркуляциоиные потоки в смеси, она подвергается интенсивным деформациям сдвига и перемешива.ння, следовательно, повышается ее качество. 1 ил.1133Изобретение относится к смесительным устройствам, и частности к смесителям, и может быть использованодля приготовления композиционных пастообразных масс на основе жидких вязких полимерных смесей с наполнителем,в частности для приготовления наполненных техуглеродом каучуколигомерных композиций в производстве резиновых формовых изделий, шин, герметиков и т.д,Цель изобретения - повышение качества получаемой смеси за счет улучшения интенсивности ее смешения. На чертеже схематически изображен смеситель.Смеситель содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 отверстиями, зонами 4 загрузки, 5 смешения и 6 выгрузки. В корпусе 1 соосно смонтирован шнек 7 с ныходным концом, с ос. нонной 8 и дополнительной 9 винтовыми нарезками. Винтовые нарезки 8 и 9 выполнены с образованием между ихгребнями соответственно основного 10 и дополнительного 11 каналов. На шнеке 7 установлены элементы регулиронания. Шнек 7 дополнительно снабжен ра".бочей винтовой нарезкой 12. Она ныполнена. с образованием рабочего кана".ла 13 между ее гребнем и гребнем дополнительной винтовой нарезки 9. Элементы регулирования выполнены в видеустановленной на шнеке 7 после эонызагрузки 4 н дополнительном 11 и ра-.бочем 13 каналах направляющей перего"родки 14 и выполненного на выходном конце шнека 7 в основном канале 10 барьерного участка 15. Направляющая перегородка 14 установлена с образованием ее торцовой понерхностью со стороны зоны 4 загрузки и гребнями между основным 1 О и дополнительным 11 и между дополнительным 11 и рабочим 13 каналами питающего канала 16 для сообщения дополнительного 11 и рабочего 13 каналов с основным каналом 10, а ее торцоной поверхностьюсо стороны эоны 5 смешения и гребнем между дополнительным 11 и рабочим 13 каналами питающего канала 17 для сообщения дополнительного 11 и рабочего 13 каналов между собой. Барьерный участок 15 выполнен на выходном конце шнека 7 с образованием между его торцоными поверхностями и гребнем между основным 10 и дополнитель 7270 2ным 11 каналами питающего канала 18для сообщения каналов между собой.Смеситель работает следующим образом.5Смесь вязкого раствора полимера инаполнителя подают через входное отверстие 2 корпуса 1. Смесь поступаетв зону 4 загрузки и далее на шнек 7. о Шнек 7 транспортирует смесь по тремканалам: основному 10, дополнительному 11 и рабочему 13 к вьгходному отверстию 3. Направляющая перегородка14, установленная в дополнительном 15 11 и рабочем 13 каналах после эоны 4загрузки, своей торцовой поверхностью со стороны эоны загрузки 4 игребнями между основными 10 и дополнительным 11 и между дополнительным 20 11 и рабочим 13 каналами образуетпитающий канал 16, которая сообщаетдополнительный 11 и рабочий 13 каналы между собой и с основным каналом 10.25 Смесь, проходя по трем каналам,перемешивается, уплотняется и соединяется в питающем канале 16. Далеесмесь транспортируется по основномуканалу.10, что позволяет улучшить ЗО условия заполнения смесью каналовшнека 7 и увеличить давление в основном канале 10. Смесь транспортируется по основному каналу 10 до барьерного участка 15 в прямом направ ленин от ходио отверстия 2 к ны"ходному отверстию 3. Барьерный участок 15, выполненный на выходном конце шнека 7, в основном канале 1 Ообразует питающий канал 18 с гребнем 4 О между основным 1 О и дополнительным11 каналами и, следовательно, смесь,подойдя к барьерному участку 15, изменяет свое направление и через пи"тающий канал 18 по дополнительному 45 каналу 11 транспортируется в обратном направлении от выходного отверстия 3 к входному отверстию 2, Давление, необходимое для противоточногодвижения смеси, создается зоной 4 50 загрузки и основным каналом 10 в эоне 5 смешения. Кроме того, дополнительный канал 11 в зоне 5 смешенияот барьерного участка 15 до направляющей перегородки 14 имеет большую 55 глубину винтовой нарезки, чем основной канал 10, При противоточном движении смеси создаются интенсивныециркуляционные потоки в дополнительном канале 11, смесь подвергаетсяз1 ЗЗ значительным деформациям сдвига и перемешивания. За счет давления в дополнительном канале 11 смесь транспортируется от выходного отверстия 3 к входному отверстию 2, а шнек 7 стремится транспортировать смесь к выходному отверстию 3, таким образом образуются встречные противоположно направленные циркуляционные потоки в дополнительном канале 11. Направляющая перегородка 14 своей торцовой поверхностью со стороны зоны смешения и гребнем между дополнительным 11 и рабочим 3 каналами образует питающий канал 17 для сообщения дополнительного канала 11 и рабочего канала 13 между собой и, следовательно, смесь из дополнительного канала 11 поступает через питающий канал 17 в рабочий канал 13, по которому она транспортируется к выходному отверстию 3. В зависимости от перерабатываемой смеси может быть несколькоэон смешения по длине шнека, аналогичных описанной выше.Применение изобретения позволяет улучшить условия перемешивания смеси и условия заполнения каналов шнека, . создать необходимое давление в каналах шнека, воздействующее на интенсивность деформации, увеличить путь прохождения смеси при сравнительно небольшой длине шнека, создать интен-. сивные противоположно направленные циркуляционные потоки в каналах шнека, что в конечном счете повышает качество получаемой смеси.формула изобретенияСмеситель, содержащий корпус с входным и выходным отверстиями, зона 7270ми загрузки, смешения и выгрузки, соосно смонтированный в корпусе шнекс выходным концом, основной и дополнительной винтовыми нарезками выпол 1ненными с образованием между их гребнями соответственно основного и дополнительного каналов, и установленными на нем элементами регулирования,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повышения качества получаемойсмеси эа счет улучшения интенсивности ее смешения, шнек дополнительноснабжен рабочей винтовой нарезкой, 15 выполненной с образованием рабочегоканала между ее гребнем и гребнемдополнительной винтовой нарезки, аэлементы регулирования выполнены ввиде установленной на шнеке после зоны загрузки в дополнительном и рабочем каналах направляющей перегородки и выполненного на выходном концешнека в основном канале барьерногоучастка, причем направляющая перего родка установлена с образованием ееторцовой поверхностью со стороны зоны загрузки и гребнями между основным и дополнительным, дополнительным и рабочим каналами питающего канала для сообщения дополнительного и рабо чего каналов с основным каналом, ее торцовой поверхностью со стороны зоны смешения и гребнем между дополнительным и рабочим каналами - питающе го канала для сообщения дополнительного и рабочего каналов между собой, а барьерный участок выполнен с образованием между его торцовыми поверхностями и гребнем между основным и 40 дополнительным каналами питающегоканала для сообщения основного и дополнительного каналов между собой.1337270 Составитель В.ДокучаТехред И. Попович дактор Л.Веселовс ректор А.Зимокос Заказ 4085/1 Тираж 5 б 4сударственного комитета СССРам изобретений и открытийосква Ж, Раушская наб.,одписн В 303 4/5 Проектная Производственно-полиграфическое ппаппоиятие, г. Ужго