Способ изготовления полых изделий с дном и фланцем

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН пи 1337169 1)4 В ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН(21) (22) (46) (71) 799484/30.10.845.09,87.нститутзенский Бюл34втоматики АН КиргССР олитехнический инсти и Фру.Н.Ровин(088.8) свидетельство СССРВ 21 0 22/163 1984. ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ С ДНОМ И ФЛАНЦЕМ(57) Изобретение относится к технологии изготовления полых изделий с дноми фланцем из листовых заготовок давильной обработкой и позволяет расширить технологические возможности. Дляизготовления изделий с шейкой на цилиндрической части со стороны фланцаиспользуются давильные элементы в виде опорного и нажимного шариков. Сначала внутренней фланцевой части полуфабриката придается плоская форма, азатем фланцевую часть полуфабрикатаобжимают до образования шейки, Благодаря этому обеспечивается изготовление полых изделий с шейкой на цилиндрической части со стороны фланца.5 ил.1 133716Изобретение относится к обработкеметаллов давлением и, в частности кспособам ротационной вытяжки полыхизделий из листовых заготовок,Цель - расширение технологическихвозможностей путем обеспечения изготовления полых изделий с шейкой нацилиндрической части со стороны Фланца. 10На фиг.1 изображена исходная заготовка, зажатая торцами оправок; нафиг.2 - 5 - последовательность перехо -дов для осуществления способа (оправка условно не показана). 15Способ осуществляется следующимобразом.Листовая заготовка 1 устанавливается по торцу оправки 2 и поджимаетсяоправкой 3. Затем включают вращение 20приводной оправки, при котором производится вытяжка детали с Формированием отдельных конструктивных участков на отдельных переходах. При первом переходе (Фиг.2) включают продольную подачу станка до момента Формирования цилиндрической детали заданных размеров с галтелью радиусомкривизны г , равным деформирующемуэлементу 4. Второй переход (Фиг.3) 30является продолжением первого перехода и включает в себя сначала отве -дение деформирующих элементов в направлении от центра перпендикулярнооси оправки привода, затем включениепродольной подачи станка, направленной противоположно подаче первого перехода. Второй переход заканчиваетсяформированием конусного участка 5 детали. В результате радиус г уменьшается до величины у,соизмеримой с тол 1щиной заготовки. Продольную подачудеформирующих элементов отключают,Далее снова включают продольную пода -чу, совпадающую по направлению с подачей первого перехода, без изменения поперечного положения деформирующих элементов, Процесс идет с увеличением угла м и изменением радиусакривизны отдо Р, Это происходит вследствие распрямления конусногоучастка; при этом излишек металларасходуется на изменение радиуса кри -визны отдо у . При ь = 90пере.т ьход заканчивается отключением продольной подачи. Завершающий способчетвертый переход предусматриваетвключение поперечной подачи, направленной перпендикулярно к оси оправкипривода, Переход заканчивается в момент образования вогнутой шейки с заданным радиусом,Предлагаемый способ осуществленна заготовке диаметром 120 мм, сталь08 КП, толшиной 1 мм, применением деформирующих элементов размером 19 ммв диапазоне числа оборотов станка1 К 62 12,5-1000, диапазон подач0,21-0,70 мм/об,Формула изобретенияСпособ изготовления полых изделий с дном и фланцем, при котором плоскую листовую заготовку прижимают центральной частью к торцу оправки, вращают вокруг оси оправки совместно с нею, деформируют по оправке двумя шариковыми давильными элементами, установленными с возможностью взаимодействия один с другим через стенку заготовки, до получения полуфабриката с дном, цилиндрической частью и плоским Фланцем и затем теми же давильными элементами деформируют внутреннюю фланцевую часть полуфабриката за несколько переходов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения изготовления полых изделий с шейкой на цилиндрической части со стороны Фланца, внутреннюю Фланцевую часть полуФабриката деформируют за два перехода, на первом из которых ей придают коническую форму, а на втором плоскую, и затем обжимают фланцевуючасть полуфабриката в радиальном направле - нии.1337169 Составитель А, Колпаков Техред Л,Олейник Редактор М.Недолуженко Корректор А,Зимокосов Заказ 4077/11 Тираж 730 ПодписноеВ 11 ИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4